دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پماد

فرآیند خدمات شخصی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی 1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی با مشتری ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت تا نیازهای تولید مشتری ، ویژگی های محصول ، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی را درک کند. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند. 2. برنامه طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک برنامه طراحی دقیق را تهیه می کند. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری دستگاه ، طراحی سیستم کنترل ، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود. 3. تولید سفارشی: پس از تأیید طرح طراحی توسط مشتری ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای ساخت ماشین های پر کردن و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کنند. 4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و اشکال زدایی به سایت مشتری می فرستد. در طی فرآیند نصب و راه اندازی ، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامع را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولید مشتری را برآورده کند. خدمات چربی و SAT را ارائه دهید 5. خدمات آموزشی: برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند از دستگاه پر کردن و پلمپ با مهارت استفاده کنند ، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) را ارائه می دهند. محتوای آموزش شامل روشهای عملکرد دستگاه ، روشهای نگهداری ، روشهای عیب یابی و غیره است. از طریق آموزش ، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه و بهبود کارآیی تولید را بهتر تسلط دهند). 6. سرویس پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات جامع پس از فروش را ارائه می دهد. اگر مشتریان با هر مشکلی روبرو شوند یا در هنگام استفاده به پشتیبانی فنی احتیاج داشته باشند ، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا به موقع کمک و پشتیبانی کنند. روش حمل و نقل: توسط محموله و هوا زمان تحویل: 30 روز کاری

1. دستگاه پر کردن دستگاه @360pcs/دقیقه:2. دستگاه پر کردن لوله @280cs در دقیقه:دستگاه پر کردن لوله @200cs در دقیقهماشین پر کردن 4.tube @180cs/دقیقه:5. دستگاه پر کردن لوله @150cs در دقیقه:6. دستگاه پر کردن لوله @120cs/دقیقه7. دستگاه پر کردن لوله @80cs/دقیقه8. دستگاه پر کردن لوله @60cs/دقیقه

س 1. ماده لوله شما چیست (پلاستیک ، آلومینیوم ، لوله کامپوزیت. لوله ABL) پاسخ ، مواد لوله باعث آب بندی لوله های لوله ای از دستگاه پرکننده لوله می شود ، ما گرمایش داخلی ، گرمایش خارجی ، فرکانس بالا ، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم Q2 ، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چیست پاسخ: ظرفیت پر کردن لوله نیاز به پیکربندی سیستم دوز دستگاه منجر می شود Q3 ، ظرفیت خروجی انتظار شما چیست پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. این باعث می شود تعداد نازل های پر کننده چه تعداد از نازل ها را ارائه دهیم ، ما یک دو سه چهار نازل پر کننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 رایانه در دقیقه برسد Q4 ، ویسکوزیته پویا ماده پر کننده چیست؟ پاسخ: ویسکوزیته پویا مواد پر کننده منجر به انتخاب سیستم پر می شود ، ما مانند پر کردن سیستم سروو ، سیستم دوز پنوماتیک بالا ارائه می دهیم Q5 ، دمای پر کردن چیست پاسخ: دمای پر کردن تفاوت به قیف مواد متفاوتی نیاز دارد (مانند قیف ژاکت ، میکسر ، سیستم کنترل دما ، فشار هوای موقعیت و غیره) Q6: شکل دم مهر و موم چیست پاسخ: ما شکل دم ویژه ، شکل های مشترک سه بعدی برای آب بندی دم را ارائه می دهیم Q7: آیا دستگاه به سیستم تمیز CIP احتیاج دارد پاسخ: سیستم تمیز کردن CIP به طور عمده از مخازن اسیدی ، مخازن قلیایی ، مخازن آب ، مخازن اسید غلیظ و قلیایی ، سیستم های گرمایش ، پمپ های دیافراگم ، سطح مایع زیاد و پایین ، آشکارسازهای غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه لمسی PLC تشکیل شده است. سیستم تمیز CIP سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند ، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی ، نوشیدنی و دارویی برای پرکننده لوله ما کاربرد دارد