دستگاه پرکن و آب بندی لوله پماد
0086 15800211936ویژگی اصلی پرکننده لوله پماد مناسب برای نیازهای مورد نیاز اندازه متوسط و کوچک
1. پرکننده لوله پماد تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کند که توسط PLC اصلی وارداتی و تنظیم سرعت تبدیل فرکانس اصلی وارداتی کنترل می شود.
2. رمزگذار دستگاه آب بندی لوله آلومینیومی OMRON است، قطعات پنوماتیک اصلی هستند AIRTAC، سنسور رنگ اصلی (BANNER) وارداتی، تفنگ هوای گرم وارداتی اصلی (Leister)
3. دستگاه آب بندی لوله آلومینیومی، یک طرح نازل پرکننده برای پر کردن جزئی به عمق لوله می رود و یک فرآیند پر کردن از پایین به بالا وجود دارد تا پر کردن و آب بندی بدون نشت کامل شود و از سرریز شدن در لوله مواد جلوگیری شود.
4. دستگاه پرکن لوله آلومینیومی دارای سیستم گرمایش هوای گرم است که توسط جریان سنج ثابت بالا تشکیل شده است که هوای گرم را از دیواره داخلی لوله می دمد تا پلاستیک را ذوب کند و سپس الگوی دندان (نوار، جناغ) و بدون دسته، لوله آلومینیومی را مهر و موم می کند. دستگاه آب بندی دارای آب بندی محکم، سرعت بالا است و به ظاهر دم های آب بندی آسیب نمی رساند. ظاهر زیبا و آراسته.
5. قالب لوله چرخشی دستگاه پرکننده لوله آلومینیومی مجهز به چشمی الکتریکی برای کنترل دستگاه موقعیت یابی مرکز لوله است، دستگاه از القای فوتوالکتریک برای تکمیل موقعیت یابی خودکار، کنترل دما و سیستم خنک کننده هوشمند استفاده می کند، دستگاه پرکننده لوله آلومینیومی عملیات را ساده می کند و آب بندی انتهایی قابل اعتماد
6. در یک دستگاه، پر کردن حجم های مختلف پر کردن را می توان از طریق پارامتر تنظیمات مختلف در HIM به دست آورد.
7. دستگاه آب بندی لوله آلومینیومی دارای 12 ایستگاه است، دستگاه را می توان با توجه به مواد مختلف و الزامات قالب لوله مختلف انتخاب کرد، و مجهز به دستکاری کننده های مربوطه برای پاسخگویی به پر کردن و فلنج کردن یا پر کردن و آب بندی لوله سرب، لوله آلومینیومی، لوله پلاستیکی و مورد نیاز لوله کامپوزیت، برای دستیابی به پرکننده لوله پماد چند منظوره.
8. Ointment Tube Filler پرکننده لوله کاملاً اتوماتیک است که تکمیل کل فرآیند تامین لوله، تراز، تمیز کردن داخلی لوله ها (اختیاری)، پر کردن، آب بندی انتهایی (تا کردن)، کدگذاری، و صادرات محصول نهایی (همه فرآیندها) را انجام می دهد.
9. Ointment Tube Filler دارای تنظیم کنترل سروو است، میزان پر شدن را می توان به راحتی در صفحه لمسی HMI تنظیم کرد و اندازه گیری دقیق است.
10. با توجه به طول های مختلف لوله، ارتفاع بالا و پایین سیلو لوله به راحتی توسط موتور قابل تنظیم است. مکانیسم تغذیه برگشت پذیر خارجی نصب مواد لوله را راحت تر و مرتب تر می کند.
11. سطح دقت مکان نما بصری Ointment Tube Filler 0.1 میلی متر است که دامنه تفاوت رنگ بدنه لوله و کد رنگ را کاهش می دهد.
12. ادغام نور، برق و گاز می تواند توسط Ointment Tube Filler بدون لوله و بدون پر کردن متوجه شود. کاهش فشار هوا، نمایشگر خودکار (زنگ هشدار)؛ هنگامی که لوله تغذیه در محل خود قرار نگرفته یا زمانی که درب محافظ باز می شود، به طور خودکار متوقف می شود.
دیواره داخلی تیوب یک بخاری فوری سه لایه است، Ointment Tube Filler به فیلم طرحدار روی دیواره بیرونی لوله آسیب نمی رساند و محصول به زیبایی آب بندی می شود.
پارامتر فنی دستگاه آب بندی لوله آلومینیومی
| Model | NF-60 |
| Outout | 40-60p/ دقیقه |
| Tقطر ube | Φ10mm-Φ50mm |
| Tارتفاع ube | 20-250 میلی متر |
| Fمحدوده بیمار | 3-30/5-75/50-500 میلی لیتر |
| Pصاحب | 220 ولت،خط سه فاز 4 50 هرتز + خط زمین |
| مصرف گاز | 50m³/min |
| اندازه | 2180mm*930mm*1870mm(L*W*H) |
| Wهشت | 1140 کیلوگرم |
فیلد برنامه
دستگاه آب بندی لوله آلومینیومی خمیر و مایع پرکننده بسته و نیمه بسته را اتخاذ می کند، آب بندی بدون نشت، وزن پر کردن و قوام ظرفیت، پر کردن، آب بندی و چاپ را می توان در یک زمان تکمیل کرد.دستگاه پرکن لوله آلومینیومی مناسب برای دارویی، شیمیایی روزانه، غذایی، شیمیایی و سایر زمینه های بسته بندی محصول.مانند: پیانپینگ، پماد، رنگ مو، خمیر دندان، جلا دهنده کفش، چسب، چسب AB، چسب اپوکسی، چسب کلروپرن و سایر مواد فرآیند پر کردن و آب بندی بسته بندی
فرآیند خدمات سفارشی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی 1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی برای درک نیازهای تولیدی مشتری، ویژگی های محصول، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی، ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا، اطمینان حاصل کنید که ماشین سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند. 2. طرح طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک طرح طراحی دقیق ایجاد خواهد کرد. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری ماشین، طراحی سیستم کنترل، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود. 3. تولید سفارشی: پس از تایید طرح طراحی توسط مشتری، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای تولید ماشین های پرکننده و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کنند استفاده خواهند کرد. 4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و رفع اشکال به سایت مشتری می فرستد. در طول فرآیند نصب و راه اندازی، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامعی را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولیدی مشتری را برآورده کند. ارائه خدمات FAT و SAT 5. خدمات آموزشی: به منظور اطمینان از اینکه مشتریان می توانند به طور ماهرانه از دستگاه پرکننده و آب بندی استفاده کنند، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) ارائه می دهند. محتوای آموزشی شامل روش های عملکرد ماشین، روش های نگهداری، روش های عیب یابی و غیره می باشد. از طریق آموزش، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه را بهتر تسلط یابند و کارایی تولید را بهبود بخشند). 6. خدمات پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهد. اگر مشتریان در حین استفاده با مشکلی مواجه شوند یا نیاز به پشتیبانی فنی داشته باشند، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا کمک و پشتیبانی به موقع دریافت کنند. روش ارسال: باری و هوایی زمان تحویل: 30 روز کاری
1. دستگاه پرکن لوله @360pcs/ دقیقه:2. دستگاه پرکن لوله @280cs/دقیقه:3. دستگاه پرکن لوله @200cs/دقیقه4. دستگاه پرکن لوله @180cs/دقیقه:5. دستگاه پرکن لوله @150cs/ دقیقه:6. دستگاه پرکن لوله @120cs/minute7. دستگاه پرکن لوله @80cs/minute8. دستگاه پرکن لوله @60cs/minute
س 1. مواد لوله شما چیست (پلاستیک، آلومینیوم، لوله کامپوزیت. لوله آبل) پاسخ، مواد لوله باعث آب بندی روش دم لوله دستگاه پرکننده لوله می شود، ما گرمایش داخلی، گرمایش خارجی، فرکانس بالا، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم. Q2، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چقدر است پاسخ: نیاز ظرفیت پر کردن لوله منجر به پیکربندی سیستم دوز دستگاه می شود Q3، ظرفیت خروجی انتظار شما چقدر است پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. تعداد نازل های پرکننده را تعیین می کند، ما یک دو سه چهار شش نازل پرکننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 عدد در دقیقه برسد. Q4، ویسکوزیته دینامیکی مواد پرکننده چیست؟ پاسخ: ویسکوزیته دینامیکی مواد پر کننده باعث انتخاب سیستم پر کردن می شود، ما مانند سیستم سروو پر کردن، سیستم دوز پنوماتیک بالا را ارائه می دهیم. Q5، دمای پر شدن چقدر است پاسخ: تفاوت دمای پر کردن به قیف مواد متفاوت نیاز دارد (مانند قیف ژاکت، میکسر، سیستم کنترل دما، موقعیت فشار هوا و غیره) Q6: شکل دم آب بندی چیست پاسخ: ما شکل دم ویژه، اشکال رایج سه بعدی را برای آب بندی دم ارائه می دهیم Q7: آیا دستگاه به سیستم CIP تمیز نیاز دارد؟ پاسخ: سیستم تمیز کننده CIP عمدتاً از مخازن اسید، مخازن قلیایی، مخازن آب، مخازن اسید و قلیایی غلیظ، سیستم های گرمایش، پمپ های دیافراگمی، سطوح مایع بالا و پایین، آشکارسازهای آنلاین غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه نمایش لمسی PLC تشکیل شده است. سیستم Cip clean سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی برای پرکننده لوله ما اعمال می شود.
-
ایمیل
-
تلفن
-
واتساپ
واتساپ
-
بالا