دستگاه پرکن پماد با کنترل سروموتور
0086 15800211936معرفی مدل پرکننده لوله NF-80: پرکننده دارای صفحه کنترل صفحه لمسی با اندازه بزرگ برای تغییر پارامتر فرآیند است، دستگاه پرکننده لوله دارای درجه بالایی از اتوماسیون، موقعیت علامت گذاری رنگ دم لوله خودکار، آب بندی دم خودکار، کد چاپ شماره دسته ای، لوله خودکار است. تخلیه لوله تمام شده . با استفاده از روش گرمایش داخلی، بخاری هوای "LEISTER" وارد سوئیس شد، هوای گرم را از دیواره داخلی لوله دمیده تا پلاستیک را ذوب کند، سپس روی دم لوله علامت گذاری و شماره دسته را نشان می دهد. دستگاه پرکننده لوله نمایه ساز مکانیزم نمایه سازی بادامک وارداتی ژاپنی را اتخاذ می کند و وضعیت عملکرد بسیار پایدار است. طراحی ساخت و ساز بدون ارتعاش برای دستگاه آب بندی پرکننده لوله موتور محرک شاخص توسط سروموتور مبتنی بر PLC برای تنظیم سرعت کنترل می شود و کاربر می تواند سرعت کار را به تنهایی تنظیم کند. دستگاه پرکننده لوله از پر کردن تنظیم سرعت 3 مرحله ای موتور سروو استفاده می کند. پرکننده لوله به طور موثر مشکل اگزوز را در هنگام پر کردن پردازش حل می کند عملکرد افزودن نیتروژن به طور موثر از کیفیت محصول محافظت می کند و عمر محصول را طولانی می کند.
پرکننده لوله به طور گسترده توسط شرکت بسته بندی خمیر دندان، شرکت سازنده لوازم آرایشی و داروسازی و مواد غذایی مانند داروها، پمادهای شرکت دارویی، کرم های دارویی و مایعات، خمیرهای مختلف، پودرها، گرانول ها و سایر محصولات ویسکوز درخواست می شود.
ویژگی اصلی دستگاه پرکننده لوله
1 بخش انتقال دستگاه در زیر سکو بسته می شود تا از ایمنی پرسنل و محصولات اطمینان حاصل شود
2 تمام قطعات دستگاه پرکننده لوله در پوشش قابل مشاهده قاب بیرونی نیمه بسته و غیر استاتیک بالای سکو نصب می شود که مشاهده، کار و نگهداری آسان است.
3 پانل سوئیچ لوله ها و مواد فولادی ضد زنگ به روش تولید خوب می رسد
4 انبار لوله های آویزان مورب و مستقیم، کاست های بالابر برای قرار دادن لوله روی پرکننده به صورت اختیاری
5. نرده قوس شکل پرکننده لوله مجهز به دستگاه مکش خلاء برای آماده سازی لوله مکش است، پس از تعامل بین نرده و دستگاه فشار دادن لوله، لوله به ایستگاه کاری لوله بالایی تغذیه می شود.
6 دستگاه پرکننده لوله از ایستگاه های کاری معیار فوتوالکتریک، پروب های بیمار آلمانی، موتورهای میکرو پله و غیره برای کنترل الگوی لوله برای قرار گرفتن در موقعیت مناسب استفاده می کند. برای اطمینان از هویت هر محصول، و دقت به +/-1 میلی متر می رسد
7 پس از تکمیل فرآیند، دستگاه دمنده هوا از دم لوله برای آب بندی و کدگذاری ایستگاه ها خارج می شود.
8 بدون لوله، بدون پر کردن برای دستگاه پرکننده لوله
9. دستگاه آب بندی و پر کردن لوله گرمایش داخلی (تفنگ هوای گرم Leister) را در انتهای لوله اتخاذ می کند و دستگاه خنک کننده خارجی برای محافظت از تفنگ هوای گرم Leister مجهز شده است.
10 ایستگاه کاری کد تایپ دستگاه آب بندی پرکن لوله، کد کاراکتر را در موقعیت مورد نیاز فرآیند به طور خودکار چاپ می کند.
11 برش های دستکاری پلاستیکی دم لوله را به یک زاویه راست یا گوشه ای گرد می چسبانند تا انتخاب شوند.
12 حفاظت از خطا، خاموش شدن اضافه بار؛
13 شمارش و خاموش شدن کمی؛
پارامتر فنی برای دستگاه پرکننده لوله
| ظرفیت تولید | 40-70 قطعه در دقیقه |
| ظرفیت پر کردن | 5-200 میلی لیتر / قطعه |
| خطای پر کردن | ≤±0.2%؛ |
| قدرت موتور اصلی | 1.5 کیلو وات قدرت آب بندی حرارتی: 3 کیلو وات |
| فشار کاری | 0.60 مگا پاسکال |
| جابجایی | کمتر از 600 لیتر در دقیقه |
| ابعاد | 1900*850*1800 (میلیمتر) |
| وزن | 850 کیلوگرم |
فیلد برنامه
محدوده کاربرد دستگاه پرکن لوله
دستگاه پرکننده لوله به طور گسترده برای پر کردن و آب بندی منطقه بسته بندی لوله آلومینیومی پلاستیکی و آلومینیومی-پلاستیکی ABL استفاده می شود.
صنعت لوازم آرایشی: دستگاه پرکننده لوله می تواند کرم دور چشم، پاک کننده صورت، ضد آفتاب، کرم دست، شیر بدن، لوسیون و غیره را پر کند.
صنایع شیمیایی روزانه: پرکننده لوله می تواند خمیر دندان، ژل کمپرس سرد، خمیر تعمیر رنگ، خمیر تعمیر دیوار، رنگدانه و غیره را پر کند.
صنعت داروسازی: پرکننده می تواند روغن خنک کننده، پماد و غیره را پر کند.
صنایع غذایی: عسل، شیر تغلیظ شده، خمیر پخت و پز غذاهای دریایی خمیر خردل فلفل قرمز و غیره
فرآیند خدمات سفارشی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی برای درک نیازهای تولیدی مشتری، ویژگی های محصول، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی، ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا، اطمینان حاصل کنید که ماشین سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
2. طرح طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک طرح طراحی دقیق ایجاد خواهد کرد. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری ماشین، طراحی سیستم کنترل، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
3. تولید سفارشی: پس از تایید طرح طراحی توسط مشتری، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای تولید ماشین های پرکننده و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کنند استفاده خواهند کرد.
4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و رفع اشکال به سایت مشتری می فرستد. در طول فرآیند نصب و راه اندازی، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامعی را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولیدی مشتری را برآورده کند. ارائه خدمات FAT و SAT
5. خدمات آموزشی: به منظور اطمینان از اینکه مشتریان می توانند به طور ماهرانه از دستگاه پرکننده و آب بندی استفاده کنند، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) ارائه می دهند. محتوای آموزشی شامل روش های عملکرد ماشین، روش های نگهداری، روش های عیب یابی و غیره می باشد. از طریق آموزش، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه را بهتر تسلط یابند و کارایی تولید را بهبود بخشند).
6. خدمات پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهد. اگر مشتریان در حین استفاده با مشکلی مواجه شوند یا نیاز به پشتیبانی فنی داشته باشند، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا کمک و پشتیبانی به موقع دریافت کنند.
روش ارسال: باری و هوایی
زمان تحویل: 30 روز کاری
1. دستگاه پرکن لوله @360pcs/ دقیقه:2. دستگاه پرکن لوله @280cs/دقیقه:3. دستگاه پرکن لوله @200cs/دقیقه4. دستگاه پرکن لوله @180cs/دقیقه:5. دستگاه پرکن لوله @150cs/ دقیقه:6. دستگاه پرکن لوله @120cs/minute7. دستگاه پرکن لوله @80cs/minute8. دستگاه پرکن لوله @60cs/minute
س 1. مواد لوله شما چیست (پلاستیک، آلومینیوم، لوله کامپوزیت. لوله آبل)
پاسخ، مواد لوله باعث آب بندی روش دم لوله دستگاه پرکننده لوله می شود، ما گرمایش داخلی، گرمایش خارجی، فرکانس بالا، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم.
Q2، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چقدر است
پاسخ: نیاز ظرفیت پر کردن لوله منجر به پیکربندی سیستم دوز دستگاه می شود
Q3، ظرفیت خروجی انتظار شما چقدر است
پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. تعداد نازل های پرکننده را تعیین می کند، ما یک دو سه چهار شش نازل پرکننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 عدد در دقیقه برسد.
Q4، ویسکوزیته دینامیکی مواد پرکننده چیست؟
پاسخ: ویسکوزیته دینامیکی مواد پر کننده باعث انتخاب سیستم پر کردن می شود، ما مانند سیستم سروو پر کردن، سیستم دوز پنوماتیک بالا را ارائه می دهیم.
Q5، دمای پر شدن چقدر است
پاسخ: تفاوت دمای پر کردن به قیف مواد متفاوت نیاز دارد (مانند قیف ژاکت، میکسر، سیستم کنترل دما، موقعیت فشار هوا و غیره)
Q6: شکل دم آب بندی چیست
پاسخ: ما شکل دم ویژه، اشکال رایج سه بعدی را برای آب بندی دم ارائه می دهیم
Q7: آیا دستگاه به سیستم CIP تمیز نیاز دارد؟
پاسخ: سیستم تمیز کننده CIP عمدتاً از مخازن اسید، مخازن قلیایی، مخازن آب، مخازن اسید و قلیایی غلیظ، سیستم های گرمایش، پمپ های دیافراگمی، سطوح مایع بالا و پایین، آشکارسازهای آنلاین غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه نمایش لمسی PLC تشکیل شده است.
سیستم Cip clean سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی برای پرکننده لوله ما اعمال می شود.
-
ایمیل
-
تلفن
-
واتساپ
واتساپ
-
بالا