دستگاه پر کردن پماد با کنترل servomotor

DES مختصر:

1. پانل صفحه نمایش لمس HMI HMI

2. آسان برای کار کردن

تأمین هوا: 0.55-0.65mpa 60 m3/min

مواد 4.tube موجود: آلومینیوم ، ABL ، لوله پلاستیکی

5.Servomotor Control 3 فرآیند پر کردن مرحله

6,سرعت پر کردن در 40 قطعه 60 قطعه 80 قطعه تا 360 قطعه در دقیقه برای گزینه بیشتر 

7. طراحی ژاکت هاپر مواد برای پر کردن گرم و کنترل کننده Termperature


جزئیات محصول

فرآیند سفارشی

ویدئو

RFQ

برچسب های محصول

تولید محصول

بخش

مدل پرکننده لوله NF-80 مدل مقدمه: پرکننده دارای صفحه کنترل صفحه لمسی با اندازه بزرگ برای تغییر فرآیند پارسمتر است ، دستگاه پر کردن لوله دارای درجه بالایی از اتوماسیون ، موقعیت علامت گذاری رنگ دم لوله اتوماتیک ، آب بندی دم خودکار ، رمزگذاری شماره چاپی ، خودکار تخلیه لوله اتمام لوله است. با استفاده از روش گرمایش داخلی ، بخاری هوای "Leister" که در سوئیس وارد می شود ، هوای گرم را از دیواره داخلی لوله برای ذوب پلاستیک ، سپس علامت گذاری و تعداد دسته ای روی دم لوله می کند. دستگاه پر کردن لوله نمایه سازی مکانیسم نمایه سازی CAM وارداتی ژاپنی را اتخاذ می کند و وضعیت عملکرد بسیار پایدار است. طراحی ساخت و ساز بدون لرزش برای دستگاه آب بندی پر کردن لوله موتور محور نمایه سازی شده توسط موتور سروو مبتنی بر PLC برای تنظیم سرعت ، و کاربر می تواند سرعت در حال اجرا را توسط خودش تنظیم کند. Tube Fill Machine Adoctions Servo Motor Motor 3 مرحله ای پر کردن تنظیم سرعت. پرکننده لوله به طور موثری مشکل اگزوز را هنگام پر کردن پردازش عملکرد علاوه بر نیتروژن به طور موثری از کیفیت محصول محافظت می کند و عمر محصول را طولانی می کند ،

پرکننده لوله به طور گسترده ای توسط شرکت بسته بندی خمیردندان ، مواد آرایشی و مواد مخدر تهیه می شود و دارویی و مواد غذایی تهیه کننده مواد غذایی است. به عنوان داروها ، پماد شرکت های دارویی ، کرم های دارویی و مایع S ، خمیر مختلف ، پودرها ، گرانول ها و سایر محصولات چسبناک

ویژگی اصلی دستگاه پر کردن لوله

1 قسمت انتقال دستگاه برای اطمینان از ایمنی پرسنل و محصولات در زیر سکو بسته شده است

2 قسمت تمام دستگاه پر کردن لوله در قاب بیرونی نیمه بسته و غیر استاتیک در بالای سکو نصب شده است که مشاهده ، کار و نگهداری آن آسان است.

3 لوله های فولادی ضد زنگ و پانل سوئیچ مواد به عمل تولید خوب می رسد

4 انبارهای لوله آویزان و مستقیم آویز ، کاست های بلند را برای قرار دادن لوله بر روی پرکننده برای اختیاری قرار دهید

5. دست نرده قوس شکل پرکننده لوله مجهز به دستگاه مکیدن خلاء برای آماده سازی لوله مکیدن ، پس از تعامل بین دستگاه فشار دهنده و دستگاه فشار لوله ، لوله به ایستگاه کاری لوله فوقانی تغذیه می شود.

6 دستگاه پر کردن لوله از ایستگاه های کاری معیار فوتوالکتریک ، پروب های بیمار آلمانی ، موتورهای میکرو گام و غیره استفاده کنید تا الگوی لوله را در موقعیت مناسب کنترل کنید. برای اطمینان از هویت هر محصول ، و دقت به +/- 1 میلی متر می رسد

7 پس از اتمام فرآیند ، دستگاه دمیدن هوا برای آب بندی و رمزگذاری ایستگاه ها از دم لوله خارج می شود

8 بدون لوله ، بدون پر کردن دستگاه پر کردن لوله

9. مهر و موم و پر کردن لوله اتخاذ (اسلحه هوای گرم) گرمایش داخلی در دم لوله ، و دستگاه خنک کننده خارجی برای محافظت از اسلحه هوای گرم Leister مجهز است

10 کد کاری کد کاری دستگاه مهر و موم پر کردن لوله کد کاراکتر را در موقعیت مورد نیاز فرایند به طور خودکار چاپ می کند

11 برش های دست ساز پلاستیکی که دم لوله را به زاویه راست یا گوشه ای گرد برای انتخاب پیوند می دهند.

12 محافظت از خطا ، خاموش کردن اضافه بار ؛

13 شمارش و خاموش کردن کمی ؛

پارامتر فنی دستگاه پر کردن لوله

بخش
ظرفیت تولید 40-70 قطعه در دقیقه
ظرفیت پر کردن 5-200 میلی لیتر/قطعه
خطای پر کردن 0.2 ≤ 2 ؛
قدرت حرکتی اصلی قدرت مهر و موم حرارتی 1.5 کیلو وات: 3 کیلو وات
فشار 0.60MPa
جابجایی کمتر از 600 لیتر در دقیقه
ابعاد 1900*850*1800 (میلی متر)
وزن 850 کیلوگرم

قسمت کاربردی

بخش

دامنه کاربرد دستگاه پر کردن لوله

دستگاه پر کردن لوله به طور گسترده ای برای پر کردن و آب بندی پلاستیک و آلومینیوم-پلاستیک ABL لوله بسته بندی لوله آلومینیومی استفاده می شود

صنعت آرایشی: دستگاه پر کردن لوله می تواند کرم چشم ، پاک کننده صورت ، ضد آفتاب ، کرم دستی ، شیر بدن ، لوسیون و غیره را پر کند.

صنایع شیمیایی روزانه: پرکننده لوله می تواند خمیردندان ، ژل فشرده سازی سرد ، رب رنگ ، رب دیوار ، رنگدانه و غیره را پر کند.

صنعت داروسازی: پرکننده می تواند روغن خنک کننده ، پماد و غیره را پر کند.

صنایع غذایی: عسل ، شیر چگالش ، غذای دریایی پخت و پز چکش چیلی خمیر خردل و غیره


  • قبلی:
  • بعدی:

  • فرآیند خدمات شخصی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
    1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی با مشتری ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت تا نیازهای تولید مشتری ، ویژگی های محصول ، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی را درک کند. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
    2. برنامه طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک برنامه طراحی دقیق را تهیه می کند. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری دستگاه ، طراحی سیستم کنترل ، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
    3. تولید سفارشی: پس از تأیید طرح طراحی توسط مشتری ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای ساخت ماشین های پر کردن و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کنند.
    4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و اشکال زدایی به سایت مشتری می فرستد. در طی فرآیند نصب و راه اندازی ، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامع را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولید مشتری را برآورده کند. خدمات چربی و SAT را ارائه دهید
    5. خدمات آموزشی: برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند از دستگاه پر کردن و پلمپ با مهارت استفاده کنند ، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) را ارائه می دهند. محتوای آموزش شامل روشهای عملکرد دستگاه ، روشهای نگهداری ، روشهای عیب یابی و غیره است. از طریق آموزش ، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه و بهبود کارآیی تولید را بهتر تسلط دهند).
    6. سرویس پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات جامع پس از فروش را ارائه می دهد. اگر مشتریان با هر مشکلی روبرو شوند یا در هنگام استفاده به پشتیبانی فنی احتیاج داشته باشند ، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا به موقع کمک و پشتیبانی کنند.
    روش حمل و نقل: توسط محموله و هوا
    زمان تحویل: 30 روز کاری

    1. دستگاه پر کردن دستگاه @360pcs/دقیقه:2. دستگاه پر کردن لوله @280cs در دقیقه:دستگاه پر کردن لوله @200cs در دقیقهماشین پر کردن 4.tube @180cs/دقیقه:5. دستگاه پر کردن لوله @150cs در دقیقه:6. دستگاه پر کردن لوله @120cs/دقیقه7. دستگاه پر کردن لوله @80cs/دقیقه8. دستگاه پر کردن لوله @60cs/دقیقه

    س 1. ماده لوله شما چیست (پلاستیک ، آلومینیوم ، لوله کامپوزیت. لوله ABL)
    پاسخ ، مواد لوله باعث آب بندی لوله های لوله ای از دستگاه پرکننده لوله می شود ، ما گرمایش داخلی ، گرمایش خارجی ، فرکانس بالا ، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم
    Q2 ، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چیست
    پاسخ: ظرفیت پر کردن لوله نیاز به پیکربندی سیستم دوز دستگاه منجر می شود
    Q3 ، ظرفیت خروجی انتظار شما چیست
    پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. این باعث می شود تعداد نازل های پر کننده چه تعداد از نازل ها را ارائه دهیم ، ما یک دو سه چهار نازل پر کننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 رایانه در دقیقه برسد
    Q4 ، ویسکوزیته پویا ماده پر کننده چیست؟
    پاسخ: ویسکوزیته پویا مواد پر کننده منجر به انتخاب سیستم پر می شود ، ما مانند پر کردن سیستم سروو ، سیستم دوز پنوماتیک بالا ارائه می دهیم
    Q5 ، دمای پر کردن چیست
    پاسخ: دمای پر کردن تفاوت به قیف مواد متفاوتی نیاز دارد (مانند قیف ژاکت ، میکسر ، سیستم کنترل دما ، فشار هوای موقعیت و غیره)
    Q6: شکل دم مهر و موم چیست
    پاسخ: ما شکل دم ویژه ، شکل های مشترک سه بعدی برای آب بندی دم را ارائه می دهیم
    Q7: آیا دستگاه به سیستم تمیز CIP احتیاج دارد
    پاسخ: سیستم تمیز کردن CIP به طور عمده از مخازن اسیدی ، مخازن قلیایی ، مخازن آب ، مخازن اسید غلیظ و قلیایی ، سیستم های گرمایش ، پمپ های دیافراگم ، سطح مایع زیاد و پایین ، آشکارسازهای غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه لمسی PLC تشکیل شده است.

    سیستم تمیز CIP سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند ، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی ، نوشیدنی و دارویی برای پرکننده لوله ما کاربرد دارد

    پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید