دستگاه پر کردن پماد پلاستیک لوله پلاستیکی و سیلر (2 در 1

DES مختصر:

1. پانل صفحه نمایش لمس HMI HMI

2. Hot Air Gun استفاده از Leister Make (سوئیس)

تأمین هوا: 0.55-0.65mpa 60 m3/min

مواد موجود در دسترس: پرکننده لوله پلاستیکی لوله آلومینیومی و پرکننده لوله آلومینیوم سیلر

5. به مشتری کمک کنید تا سرمایه گذاری محصولات مختلف را ذخیره کند

5، خود تمیز کردن لوله بدون لوله بدون عملکرد پر کردن بدون دستگاه هوا به طور خودکار متوقف می شود.

6..FILLING سرعت 60 قطعه 80 قطعه و حداکثر 360 قطعه در دقیقه برای گزینه های بیشتر

 


جزئیات محصول

فرآیند سفارشی

ویدئو

RFQ

برچسب های محصول

جزئیات محصول دستگاه پر کردن لوله پماد

بخش

دستگاه پر کردن لوله پماد (2 در 1) مقدمه: دستگاه دارای ویژگی های گسترده ای از اتوماسیون ، علامت گذاری خودکار رنگ ، آب بندی خودکار ، چاپ تعداد دسته ای ، تخلیه لوله اتوماتیک برای پر کردن کامل و آب بندی و تخلیه Porcesee ، با استفاده از بخاری "Leister" ساخته شده در سوئیس برای روش گرمایش داخلی ، دمیدن هوای گرم از آب پلاستیک است.

دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پماد همچنین دارای روبات های گیره برای مهر و موم لوله آلومینیومی 3 و 4 برای فرآیند آب بندی لوله است

دستگاه پر کردن لوله پماد باعث می شود تا تاریخ و تعداد دسته ای در یک فرآیند یک زمان منقضی شود ، نمایه سازی دستگاه پر کردن پماد مکانیسم نمایه سازی CAM ژاپنی را تصویب می کند ، مطمئن شوید که وضعیت دویدن پایدار و کم است ، موتور نمایه سازی دستگاه پر کردن لوله پماد ، تبدیل برنامه نویسی مبتنی بر فرکانس برای تنظیم سرعت ، اپراتور می تواند سرعت اجرا را بر روی خود پر کننده لوله تنظیم کند. دستگاه پر کردن و آب بندی پماد موتور سروو ، پر کردن تنظیم سرعت 3 مرحله ای را تصویب می کند. پرکننده پماد به طور موثری مشکل اگزوز حباب را در طی فرآیند پر کردن حل می کند ، پرکننده لوله دارای عملکرد نیتروژن اضافی برای خود تمیز کردن لوله به طور موثری از کیفیت مواد موجود در لوله محافظت می کند و عمر محصول را طولانی تر می کند.

دستگاه پر کردن و آب بندی پماد به طور گسترده ای برای فرآیند بسته بندی خمیردندان ، لوازم آرایشی ، دارویی ، داروسازی و مواد غذایی ، به ویژه برای کارخانه دارویی مانند داروها ، دارویی ، شرکت مواد غذایی برای پیدها ، کرم های شرکت دارویی و سایر محصولات بسته بندی محصولات استفاده می شود.

ویژگی اصلی دستگاه پر کردن پماد (2 در 1

1 لوله پماد پر و مهر و موم در حال اجرا لوله اتوماتیک به پایین ، پر کردن ، گرمایش ، بستن و تشکیل (کدگذاری) ، فرآیند برش دم برای لوله ABL پلاستیکی آلومینیومی و یکنواخت در حال اجرا ، بدون لوله بدون طرح عملکرد لوله

2 قطعات تماس برای پرکننده لوله پماد از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا 316 ، مطابق با استانداردهای GMP ساخته شده اند.

3.دستگاه قیف ماده پر کردن و آب بندی پماد ، فولاد ضد زنگ 316 را با میکسر برای محافظت از محصول اتخاذ کرد

4. PLC+LCD مدل کنترل صفحه نمایش لمسی برای پرکننده لوله ، پارامترها را می توان به راحتی روی صفحه لمسی از خروجی دستگاه پر کردن لوله پماد تنظیم کرد و اطلاعات خطا واضح و بصری است. کنترل دمای نمایش دیجیتال برای هاپر

5. مؤلفه های الکتریکی و پنوماتیک همه از مارک های معروف بین المللی انتخاب می شوند.

6. ساختار مکانیکی قابل اعتماد و بدنه استیل ضدزنگ برای دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پماد ، درایو اصلی دستگاه دارای حفاظت از کلاچ اضافه بار است ، در اینجا بسیار پوشیدن قطعاتی از دستگاه پر کردن لوله پماد و آب بندی وجود ندارد

7. پرکننده لوله پماد روش جایگزینی سریع قالب لوله را برای لوله با مشخصات مختلف اتخاذ کرد ، جایگزینی قالب را می توان در مدت زمان کوتاهی تکمیل کرد.

8 سرعت پر کردن پرکننده لوله پماد. پرکننده سرعت 80 لوله را در هر دقیقه طراحی کرد. برای پر کردن خمیر با حجم های مختلف و ویسکوزیته های وسیع وسیع ، پر کردن دقت پرکننده لوله پماد می تواند 0.5 ٪ صعود صعودی از پایین را تضمین کند ، شیر پر کردن و لوله های پرکننده بدون استفاده از ابزاری برای تمیز کردن فرآیند ، به راحتی می تواند حجم پر کردن را کنترل کند

8 ردپای کوچک:

اصل کار دستگاه پر کردن پماد

For ointment tube filling and sealing machine running process,Place tube in the supply hopper into the filling model at the first working position respectively, turn over with the turntable, when ointment filling machine turning over to the second, detect that there are tube, no tube no filling ,blowing inside tube with nitrogen for self-clean , then ointment tube filling machine move to the next station for fill the tube Fill the required materials in tube and then fix the speified positions such as heating, مهر و موم ، چاپ دیجیتال ، خنک کننده ، پیرایش دم و غیره و تخلیه محصول نهایی هنگامی که پرکننده لوله پماد به آخرین ایستگاه معکوس می شود ، بنابراین دستگاه پر کردن لوله پماد در موقعیت دوازدهم قرار دارد. پس از این فرآیند درون خط ، هر لوله باید پر شود و به اتمام برسد.

قسمت کاربردی

بخش

دامنه کاربرد دستگاه پر کردن لوله پماد مورد استفاده برای پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی و لوله آلومینیومی-پلاستیک ، لوله ABL

صنعت لوازم آرایشی: کرم چشم ، پاک کننده صورت ، ضد آفتاب ، کرم دستی ، شیر بدن ، خمیر مواد غذایی و غیره.

صنایع شیمیایی روزانه: خمیردندان ، ژل کمپرس سرد ، خمیر ترمیم رنگ ، رب دیوار ، رنگدانه و غیره.

صنعت داروسازی: روغن خنک کننده ، پماد و غیره

صنایع غذایی: عسل ، شیر متراکم و غیره


  • قبلی:
  • بعدی:

  • فرآیند خدمات شخصی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
    1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی با مشتری ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت تا نیازهای تولید مشتری ، ویژگی های محصول ، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی را درک کند. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
    2. برنامه طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک برنامه طراحی دقیق را تهیه می کند. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری دستگاه ، طراحی سیستم کنترل ، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
    3. تولید سفارشی: پس از تأیید طرح طراحی توسط مشتری ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای ساخت ماشین های پر کردن و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کنند.
    4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و اشکال زدایی به سایت مشتری می فرستد. در طی فرآیند نصب و راه اندازی ، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامع را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولید مشتری را برآورده کند. خدمات چربی و SAT را ارائه دهید
    5. خدمات آموزشی: برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند از دستگاه پر کردن و پلمپ با مهارت استفاده کنند ، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) را ارائه می دهند. محتوای آموزش شامل روشهای عملکرد دستگاه ، روشهای نگهداری ، روشهای عیب یابی و غیره است. از طریق آموزش ، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه و بهبود کارآیی تولید را بهتر تسلط دهند).
    6. سرویس پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات جامع پس از فروش را ارائه می دهد. اگر مشتریان با هر مشکلی روبرو شوند یا در هنگام استفاده به پشتیبانی فنی احتیاج داشته باشند ، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا به موقع کمک و پشتیبانی کنند.
    روش حمل و نقل: توسط محموله و هوا
    زمان تحویل: 30 روز کاری

    1. دستگاه پر کردن دستگاه @360pcs/دقیقه:2. دستگاه پر کردن لوله @280cs در دقیقه:دستگاه پر کردن لوله @200cs در دقیقهماشین پر کردن 4.tube @180cs/دقیقه:5. دستگاه پر کردن لوله @150cs در دقیقه:6. دستگاه پر کردن لوله @120cs/دقیقه7. دستگاه پر کردن لوله @80cs/دقیقه8. دستگاه پر کردن لوله @60cs/دقیقه

    س 1. ماده لوله شما چیست (پلاستیک ، آلومینیوم ، لوله کامپوزیت. لوله ABL)
    پاسخ ، مواد لوله باعث آب بندی لوله های لوله ای از دستگاه پرکننده لوله می شود ، ما گرمایش داخلی ، گرمایش خارجی ، فرکانس بالا ، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم
    Q2 ، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چیست
    پاسخ: ظرفیت پر کردن لوله نیاز به پیکربندی سیستم دوز دستگاه منجر می شود
    Q3 ، ظرفیت خروجی انتظار شما چیست
    پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. این باعث می شود تعداد نازل های پر کننده چه تعداد از نازل ها را ارائه دهیم ، ما یک دو سه چهار نازل پر کننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 رایانه در دقیقه برسد
    Q4 ، ویسکوزیته پویا ماده پر کننده چیست؟
    پاسخ: ویسکوزیته پویا مواد پر کننده منجر به انتخاب سیستم پر می شود ، ما مانند پر کردن سیستم سروو ، سیستم دوز پنوماتیک بالا ارائه می دهیم
    Q5 ، دمای پر کردن چیست
    پاسخ: دمای پر کردن تفاوت به قیف مواد متفاوتی نیاز دارد (مانند قیف ژاکت ، میکسر ، سیستم کنترل دما ، فشار هوای موقعیت و غیره)
    Q6: شکل دم مهر و موم چیست
    پاسخ: ما شکل دم ویژه ، شکل های مشترک سه بعدی برای آب بندی دم را ارائه می دهیم
    Q7: آیا دستگاه به سیستم تمیز CIP احتیاج دارد
    پاسخ: سیستم تمیز کردن CIP به طور عمده از مخازن اسیدی ، مخازن قلیایی ، مخازن آب ، مخازن اسید غلیظ و قلیایی ، سیستم های گرمایش ، پمپ های دیافراگم ، سطح مایع زیاد و پایین ، آشکارسازهای غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه لمسی PLC تشکیل شده است.

    سیستم تمیز CIP سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند ، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی ، نوشیدنی و دارویی برای پرکننده لوله ما کاربرد دارد

    پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید