دستگاه پرکننده لوله روشهای عملیاتی درست

کاربرد و عملکرددستگاه پرکننده لوله

زمینه های کاربردی: در مواد غذایی ، شیمیایی ، مواد آرایشی و سایر صنایع شیلنگهای مختلف (شیلنگ های پلاستیکی ، شیلنگ های کامپوزیت) و سایر پر کردن و آب بندی تولید و بسته بندی یکپارچه استفاده می شود. مانند: خمیردندان ، پاک کننده صورت ، کرم چشم ، پماد و غیره بسته بندی خمیر لوله

1. قسمت انتقال ازدستگاه آب بندی پر کردن پلاستیک خودکاردر زیر سکوی محصور شده است که ایمن ، قابل اعتماد و بدون آلودگی است.

2. قسمت پر کردن و آب بندی در قاب بیرونی غیر استاتیک نیمه بسته قابل مشاهده در بالای سکو نصب شده است که مشاهده ، کار و نگهداری آن آسان است.

3. کنترل PLC ، رابط گفتگوی انسان و ماشین.

4. جدول چرخشی دستگاه پرکننده لوله توسط یک بادامک با سرعت بالا و دقت بالا رانده می شود.

5. انبار لوله حلق آویز ، مکانیسم لوله فوقانی مجهز به دستگاه جذب خلاء است تا اطمینان حاصل شود که لوله فوقانی اتوماتیک به طور دقیق وارد صندلی لوله می شود.

6. ایستگاه کاری معیار فوتوالکتریک از پروب های با دقت بالا ، موتورهای پله ای و غیره استفاده می کند تا الگوی شیلنگ را در موقعیت صحیح کنترل کند.

7. نازل پر کنندهدستگاه پرکننده لولهبرای اطمینان از کیفیت پر کردن به یک مکانیسم برش مواد مجهز است.

8. بدون پر کردن بدون لوله ؛

9. دستگاه پرکننده لوله اتخاذ می شود (اسلحه هوای گرم LEISTER) گرمایش داخلی در انتهای لوله ، و دستگاه خنک کننده خارجی مجهز است.

10. کد کار کد کننده کد دستگاه پرکننده لوله به طور خودکار کد را در موقعیت مورد نیاز فرآیند چاپ می کند.

11. دستگیره پلاستیکی دم شیلنگ را به زاویه راست یا گوشه ای گرد برای انتخاب برش می دهد.

12. حفاظت از خرابی ، بدون زنگ لوله ، خاموش کردن درب ، خاموش کردن اضافه بار.

13. شمارش و خاموش کردن کمی

روشهای عملیاتی صحیح برای دستگاه پرکننده لوله

1. بررسی کنید که آیا تمام اجزای دستگاه پرکننده لوله دست نخورده و محکم هستند ، آیا ولتاژ منبع تغذیه طبیعی است و آیا مدار گاز طبیعی است یا خیر.

2. بررسی کنید که آیا سنسورهایی مانند زنجیره صندلی لوله ، صندلی فنجان ، بادامک ، سوئیچ و علامت رنگ در وضعیت خوبی قرار دارند و قابل اعتماد هستند.

3. بررسی کنید که آیا اتصال و روغن کاری هر قسمت مکانیکی در وضعیت خوبی قرار دارد.

4. بررسی کنید که آیا ایستگاه بارگذاری لوله ، ایستگاه لوله کشی لوله ، ایستگاه تراز نور ، ایستگاه پر کردن و ایستگاه آب بندی هماهنگ شده است.

5. ابزارها و سایر اشیاء را در اطراف تجهیزات پاک کنید.

6. بررسی کنید که آیا تمام قسمت های واحد تغذیه دست نخورده و محکم هستند.

7. بررسی کنید که آیا سوئیچ کنترل دستگاه پرکننده لوله در موقعیت اصلی قرار دارد و دستگاه را با چرخ دستی چرخانده است تا مشخص شود که آیا خطای وجود دارد یا خیر.

8. پس از تأیید اینکه فرآیند قبلی طبیعی است ، منبع تغذیه و شیر هوا را روشن کنید ، دستگاه را برای کارآزمایی آزمایش کنید ، ابتدا با سرعت کم اجرا کنید و به تدریج پس از طبیعی بودن به سرعت عادی افزایش دهید.

9. ایستگاه لوله فوقانی سرعت موتور لوله فوقانی را تنظیم می کند تا با سرعت کشش میله برقی با سرعت دستگاه مطابقت داشته باشد تا عملکرد قطره لوله اتوماتیک را حفظ کند. 、

10. ایستگاه فشار لوله ، فشار فشار را هدایت می کند تا همزمان از طریق حرکت متقابل بالا و پایین مکانیسم اتصال CAM اجرا شود و لوله را به حالت صحیح فشار می دهد.

11. از چرخ دستی استفاده کنید تا خودرو را به حالت نور منتقل کنید ، بادامک سبک را چرخانده کنید تا بادامک سبک به سوئیچ نزدیک شود و پرتو نور سوئیچ فوتوالکتریک را با فاصله 5-10 میلی متر تابش کند.

12. ایستگاه پر کننده این است که وقتی لوله در ایستگاه نور بلند می شود ، عملکرد مجاورت لوله پروب در بالای جک های لوله را به سمت انتهای مخروط سوئیچ می کند تا سیگنال را از طریق PLC روشن کند و سپس از طریق دریچه solenoid برای کار کردن آن کار کند و از انتهای شیلنگ 20 میلی متر فاصله دارد. هنگامی که خمیر تزریق پر شده تمام شد.

13. برای تنظیم حجم پر کردن ، ابتدا آجیل ها را شل کنید ، سپس میله های پیچ مربوطه را بچرخانید و موقعیت کشویی بازوی سکته مغزی را حرکت دهید ، به سمت بیرون افزایش دهید ، در غیر این صورت به سمت داخل تنظیم کنید و در نهایت آجیل ها را قفل کنید.

14. ایستگاه آب بندی با توجه به نیاز لوله ، موقعیت های فوقانی و پایین نگهدارنده چاقوی آب بندی را تنظیم می کند و شکاف بین چاقوهای آب بندی در حدود 0.2 میلی متر است.

15. منبع و منبع هوا را روشن کنید ، سیستم عملکرد خودکار را شروع کنید و دستگاه پرکننده لوله وارد کار خودکار می شود.

16 برای اپراتورهای غیر نگهداری کاملاً ممنوع است که پارامترهای تنظیم را به طور خودسرانه تنظیم کنند. اگر تنظیم نادرست باشد ، واحد ممکن است به طور عادی کار نکند و ممکن است واحد در موارد شدید آسیب دیده باشد. اگر لازم است در طی مراحل درخواست تنظیم شود ، لطفاً وقتی واحد کار را متوقف کرد ، این کار را انجام دهید.

17. تنظیم واحد هنگام اجرای واحد کاملاً ممنوع است.

18. فشار دادن دکمه "توقف" را متوقف کنید و سپس سوئیچ برق و سوئیچ منبع هوا را خاموش کنید.

19. واحد تغذیه و واحد دستگاه پر کردن و آب بندی را کاملاً تمیز کنید.

20. سوابق وضعیت عملکرد تجهیزات و نگهداری روتین را نگه دارید.

Smart Zhitong یک دستگاه و تجهیزات پرکننده جامع و لوله ای است که یکپارچه سازی طراحی ، تولید ، فروش ، نصب و خدمات را ادغام می کند. این متعهد است که خدمات قبل از فروش صمیمانه و کامل و خدمات پس از فروش را به شما ارائه دهد و از زمینه تجهیزات آرایشی بهره مند شود

carlos

WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936

وب سایت: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/