توضیحات مختصر:
1. PLC HMI صفحه لمسی پانل
2. آسان برای کار
3. تامین هوا: 0.55-0.65Mpa 60 m3/min
4. مواد لوله در دسترس: پرکننده لوله پلاستیکی لوله آلومینیومی و پرکننده لوله آلومینیومی سیلر
5. کمک به مشتری صرفه جویی در سرمایه گذاری برای محصولات مختلف
جزئیات محصول
دستگاه پرکن پمادپرکننده و سیلر لوله پلاستیکی(2 در 1) مقدمه: این تجهیزات دارای درجه بالایی از اتوماسیون، علامت گذاری رنگی خودکار، آب بندی دم خودکار، چاپ شماره دسته ای و تخلیه لوله اتوماتیک برای پر کردن کامل و آب بندی و تخلیه پرسی با استفاده از روش گرمایش داخلی با استفاده از "LEISTER" است. بخاری هوا ساخت سوئیس، دمیدن هوای گرم از دیواره داخلی شلنگ برای ذوب پلاستیک،
این دستگاه همچنین دارای ربات های گیره برای مهر و موم لوله آلومینیومی 3 و 4 پوشه است
و سپس الگوی دندان و شماره دسته را علامت گذاری کنید. نمایه سازی دستگاه پرکننده پماد از مکانیسم نمایه سازی بادامک ژاپنی استفاده می کند و عملکرد پایدار است. موتور نمایه ساز از موتور سروو تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت استفاده می کند و کاربر می تواند سرعت کار را به تنهایی تنظیم کند. دستگاه پرکن و آب بندی پماد از پر کردن تنظیم سرعت 3 مرحله ای سروو موتور استفاده می کند. این به طور موثر مشکل اگزوز را در هنگام پر کردن حل می کند. عملکرد افزودن نیتروژن به طور موثر از کیفیت محصول محافظت می کند و عمر محصول را طولانی می کند. ماندگاری
دستگاه پرکن و آب بندی پماددستگاه پرکننده و آب بندی توسط صنایع خمیر دندان، آرایشی و بهداشتی، دارویی و غذایی استفاده می شود. به ویژه داروهای کارخانه داروسازی، پمادهای شرکت دارویی، کرم های شرکت داروسازی و سایر محصولات.
ویژگی اصلی برای پرکننده و سیلر لوله پلاستیکی دستگاه پرکن پماد (2 در 1)
2.1 لوله خودکار، پر کردن، گرم کردن، بستن و شکل دهی (کدگذاری)، برش دم، بدون پر کردن بدون لوله.
2.2 قطعات در تماس با اجسام از فولاد ضد زنگ 316 مطابق با استانداردهای GMP ساخته شده اند.
2.3 عملیات کنترل صفحه لمسی PLC + LCD، پارامترها را می توان به راحتی روی صفحه لمسی تنظیم کرد، اطلاعات خروجی و خطا واضح و بصری است. کنترل دمای صفحه نمایش دیجیتال
2.4 قطعات الکتریکی و پنوماتیکی همگی از برندهای معروف بین المللی انتخاب شده اند.
2.5 ساختار مکانیکی قابل اعتماد و بدنه فولادی ضد زنگ، درایو اصلی تجهیزات دارای محافظ کلاچ اضافه بار است و تعداد کمی از قطعات پوشیده از تجهیزات وجود دارد.
2.6 جایگزینی سریع قالب، برای شیلنگ های با مشخصات مختلف، تعویض قالب در مدت زمان کوتاهی انجام می شود.
2.7 سرعت پر کردن: 60-80 قطعه در دقیقه. برای پر کردن خمیرها با حجم ها و ویسکوزیته های مختلف، دقت پر کردن تجهیزات می تواند 0.5 ±٪ (بر اساس 100 گرم) تضمین شود، پر کردن صعودی از پایین، شیر پرکننده آسان برای جدا کردن، بدون ابزار، می تواند به صورت دستی حجم پر شدن را کنترل کند.
2.8 ردپای کوچک:
اصل کار دستگاه پرکن پمادپرکننده و سیلر لوله پلاستیکی
لوله ها را در قیف منبع تغذیه به ترتیب در حالت کار اول در مدل پرکننده قرار دهید، با میز گردان برگردانید، هنگام چرخاندن به دومی، متوجه وجود لوله ها شوید، لوله ها را با نیتروژن پر کنید و به ایستگاه بعدی بروید تا لوله ها را پر کنید مواد مورد نیاز را از وسط پر کنید و سپس موقعیت های سرویس مانند گرمایش، آب بندی حرارتی، چاپ دیجیتال، خنک کننده، پیرایش دم و غیره را ثابت کنید و زمانی که محصول نهایی شد، خروجی بگیرید. به آخرین ایستگاه معکوس شده است، بنابراین در موقعیت دوازدهم قرار دارد. هر لوله باید پس از این فرآیند درون خطی پر شود، مهر و موم شود.
فیلد برنامه
محدوده کاربرد دستگاه پرکننده پماد مورد استفاده برای پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی و لوله آلومینیومی پلاستیکی
صنایع آرایشی و بهداشتی: کرم دور چشم، پاک کننده صورت، ضد آفتاب، کرم دست، شیر بدن و غیره.
صنایع شیمیایی روزانه: خمیر دندان، ژل کمپرس سرد، خمیر ترمیم رنگ، خمیر تعمیر دیوار، رنگدانه و غیره.
صنعت داروسازی: روغن خنک کننده، پماد و غیره.
صنایع غذایی: عسل، شیر تغلیظ شده و غیره.
زمان ارسال: ژانویه-10-2023
