دستگاه پرکن و آب بندی پماد از پروفیل های مخصوص ساخته شده است و لوله به صورت دستی کنترل می شود. این دستگاه مجهز به 12 ایستگاه برای چرخش خودکار، پر کردن کمی، آب بندی دم خودکار و خروج محصول نهایی است. تمام کارها با حرکت کامل سیلندر کنترل می شود و حجم پر شدن به صورت الکتریکی تنظیم می شود. این دستگاه برای پر کردن، آب بندی، چاپ تاریخ و برش لوله های آلومینیومی با مشخصات مختلف مناسب است. این دستگاه دارای ظاهر زیبا و مرتب، آب بندی محکم، دقت اندازه گیری بالا و پایداری خوب است. با توجه به مواد مختلف اختیاری: سیستم گرمایش قیف، سر پرکننده ضد کشش. برای پر کردن خودکار، آب بندی، برش و چاپ تاریخ انواع شلنگ های کامپوزیت مناسب است. این به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی روزانه، دارویی، غذایی، شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود.
1. دستگاه پر کردن و آب بندی پماد دارای ساختار فشرده، بارگیری لوله اتوماتیک است و قسمت انتقال کاملاً محصور است.
2. سیستم عامل کاملاً اتوماتیک این عملکرد کل فرآیند تأمین لوله ها، لوله های شستشو، علامت گذاری، پر کردن، ذوب داغ، آب بندی، کدگذاری، پیرایش و محصولات نهایی را تکمیل می کند.
3. تامین لوله و شستشوی لوله با وسایل پنوماتیک تکمیل می شود و عمل دقیق و قابل اعتماد است.
4. قالب شیلنگ دوار مجهز به یک دستگاه موقعیت یابی مرکز شیلنگ کنترل چشمی است که از القای فوتوالکتریک برای تکمیل موقعیت خودکار استفاده می کند.
5. تنظیم و جدا کردن آن آسان است، به ویژه برای کاربرانی که شلنگ های چند مشخصات و قطر بزرگ تولید می کنند، مناسب است و تنظیم راحت و سریع است.
6. کنترل دما و سیستم خنک کننده هوشمند، عملیات را ساده و قابل اعتماد می کند.
7. قسمت تماس مواد از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است که تمیز، بهداشتی است و به طور کامل با الزامات مقررات GMP مطابقت دارد.
8. سرعت ماشین را می توان با اینورتر کنترل و تنظیم کرد.
9. تنظیم ارتفاع مستقیم و راحت است.
10. حجم پر کردن شلنگ را می توان با تنظیم چرخ دستی تنظیم کرد که راحت و سریع است.
11. مجهز به وسایل ایمنی، باز کردن درب برای توقف، بدون پر کردن بدون لوله، حفاظت از اضافه بار.
12. قسمت انتقال در زیر پلت فرم محصور شده است که ایمن، قابل اعتماد و بدون آلودگی است.
13. قسمت پرکننده و آب بندی در پوشش قابل مشاهده قاب بیرونی نیمه بسته غیر استاتیک بالای سکو نصب می شود که به راحتی قابل مشاهده، کارکرد و نگهداری است.
14. پانل عملیات سوئیچ فولاد ضد زنگ.
15. انبارهای لوله شیبدار و آویزان مستقیم اختیاری هستند.
16. نرده قوس دار مجهز به دستگاه جذب وکیوم می باشد. پس از برخورد نرده با دستگاه پرس لوله، شیلنگ به ایستگاه کاری لوله بالایی وارد می شود.
17. ایستگاه کاری محک فوتوالکتریک از پروب های با دقت بالا، موتورهای پله ای و غیره برای کنترل الگوی شلنگ برای قرار گرفتن در موقعیت صحیح استفاده می کند.
18. هنگامی که تزریق به پایان رسید، دستگاه دمنده هوا از دم خمیر خارج می شود.
19. دمای آب بندی حرارت داخلی (تفنگ حرارتی Leister) را در انتهای لوله اتخاذ می کند و دستگاه خنک کننده خارجی مجهز شده است.
20. ایستگاه کاری تایپ کد به طور خودکار کد را در موقعیت مورد نیاز فرآیند چاپ می کند.
21. دستکاری پلاستیکی دم شلنگ را به یک زاویه راست یا یک گوشه گرد برای انتخاب برش می دهد.
22. زنگ خطر شکست، خاموش شدن اضافه بار.
23. شمارش و خاموشی کمی.
اقدامات احتیاطی برای دستگاه پرکن و آب بندی پماد
1. تمام قسمت های روان کننده باید با روان کننده کافی پر شود تا از سایش مکانیکی جلوگیری شود.
2. در طول فرآیند اجرا، اپراتور باید به صورت استاندارد عمل کند و اجازه ندارد قسمت های مختلف ماشین ابزار را در حین کار لمس کند تا از ایجاد آن جلوگیری شود.
حوادث جراحات شخصی اگر صدای غیرعادی پیدا شد، باید به موقع خاموش شود تا علت آن مشخص شود و بعد از رفع عیب، دستگاه دوباره روشن شود.
3. روانکار باید هر بار قبل از شروع تولید با روغن (از جمله واحد تغذیه) پر شود.
4. آب راکد شیر کاهنده فشار (از جمله واحد تغذیه) را پس از خاموش شدن در پایان هر تولید تخلیه کنید.
5. داخل و خارج دستگاه پرکن را تمیز کنید. شستشو با آب داغ بالاتر از 45 درجه سانتیگراد اکیدا ممنوع است تا به حلقه آب بند آسیبی نرسد.
6. پس از هر بار تولید، دستگاه را تمیز کنید و کلید برق اصلی را خاموش کنید یا دوشاخه برق را جدا کنید.
7. به طور منظم حساسیت سنسور را بررسی کنید.
8. قطعات اتصال را سفت کنید.
9. اتصال بین مدار کنترل الکتریکی و هر سنسور را بررسی و سفت کنید.
10. نرمال بودن موتور، سیستم گرمایش، PLC و مبدل فرکانس را بررسی و تست کنید و برای مشاهده نرمال بودن پارامترهای هر ضریب تست تمیزکاری انجام دهید.
11. بررسی کنید که آیا مکانیزم پنوماتیک و گیربکس در شرایط خوبی هستند و تنظیمات را انجام دهید و روغن روان کننده اضافه کنید.
اسمارت ژیتونگ سالها تجربه در توسعه، طراحی دستگاه پرکننده و آب بندی پماد دارد
لطفا برای جزئیات بیشتر به وب سایت مراجعه کنید:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
اگر نگرانی دارید لطفا تماس بگیرید
زمان ارسال: ژانویه 12-2023
