کلدستگاه پرکن و آب بندی لوله های آرایشیاز فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا برای همه مواد در تماس و برخی قطعات مرتبط ساخته شده است. قطعاتی که باید تمیز شوند همگی مجهز به دستگاه های تعویض سریع هستند که به راحتی جدا شده و شستشو می شوند. هنگامی که برخی از مواد نیاز به گرم شدن و گرم نگه داشتن دارند، می توان یک دستگاه دمای ثابت گرمایش را در خارج از بشکه نصب کرد. هر ماده ای که از لوله های پلاستیکی و لوله های کامپوزیت به عنوان مواد بسته بندی استفاده می کند می تواند با اطمینان توسط این دستگاه انتخاب شود. این بهترین محصول انتخاب شده توسط صنعت آرایشی و بهداشتی، صنعت داروسازی، صنعت چسب، صنعت لهستانی کفش و سایر صنایع مرتبط است.
دستگاه پرکن و آب بندی لوله مرکب می تواند مایعات مختلف خمیری، خامه ای، چسبناک و سایر مواد را به آرامی و با دقت وارد شیلنگ کند و سپس گرمایش هوای گرم در لوله، آب بندی، شماره بچ، تاریخ تولید و غیره را کامل کند. دستگاه پرکن و آب بندی به طور گسترده در پر کردن و آب بندی لوله های پلاستیکی با قطر بزرگ و لوله های کامپوزیت در صنایعی مانند دارو، مواد غذایی، آرایشی و بهداشتی و محصولات شیمیایی روزانه استفاده می شود. این یک تجهیزات پرکننده ایده آل، کاربردی و اقتصادی است.
دستگاه پرکن و آب بندی لوله های آرایشیویژگی ها:
◆کنترل برنامه ریزی نمایشگر کریستال مایع با درجه بالا و صفحه نمایش ویدیوی عملیات همراه با دکمه ها می توانند وضعیت عملکرد تجهیزات مانند تنظیم سرعت بدون پله، تجهیزات پارامتر، آمار شمارش خروجی، نشانگر فشار هوا، نمایش خطا و غیره را به طور جامع درک کنند. عملیات را ساده و انسانی می کند.
◆ به صورت دستی یا خودکار موادی را که باید پر شوند در سطل تغذیه قرار دهید و سپس پر کردن و آب بندی را می توان به طور خودکار تکمیل کرد.
◆سیستم علامت گذاری با دقت بالا دامنه تفاوت رنگ بین بدنه لوله و علامت رنگ را کاهش می دهد.
◆قسمت تنظیم خارجی، نمایشگر دیجیتال موقعیت، تنظیم سریع و دقیق (مناسب برای تولید چند مشخصات و چند تنوع).
دستگاه پرکن و آب بندی لوله های آرایشیتوجه به جزئیات در هنگام نگهداری
1. تمام قسمت های روان کننده باید با روان کننده کافی پر شود تا از سایش مکانیکی جلوگیری شود.
2. در حین کار، اپراتور باید به صورت استاندارد عمل کند و در حین کار مجاز به دست زدن به اجزای مختلف ماشین ابزار نیست تا از حوادث آسیب شخصی جلوگیری شود. اگر صدای غیر عادی پیدا شد، باید به موقع خاموش شود تا علت آن مشخص شود و بعد از رفع عیب، دستگاه دوباره روشن شود.
3. روانکار باید قبل از هر شروع تولید با روغن (از جمله واحد تغذیه) پر شود.
4. آب انباشته شده شیر کاهنده فشار (از جمله واحد تغذیه) را پس از خاموش شدن پس از هر بار تولید آزاد کنید.
5. داخل و خارج دستگاه پرکن را تمیز کنید و شستشو با آب داغ بالاتر از 45 درجه سانتیگراد اکیدا ممنوع است تا به حلقه آب بند آسیبی نرسد.
6. پس از هر بار تولید، دستگاه را تمیز کنید و کلید برق اصلی را خاموش کنید یا دوشاخه برق را جدا کنید.
7. به طور مرتب حساسیت سنسور را بررسی کنید
8. قطعات اتصال را سفت کنید.
9. مدار کنترل الکتریکی و اتصال هر سنسور را بررسی کرده و آنها را سفت کنید.
10. نرمال بودن موتور، سیستم گرمایش، PLC و مبدل فرکانس را بررسی و تست کنید و برای مشاهده نرمال بودن هر یک از پارامترهای ضریب تست تمیزکاری را انجام دهید.
11. بررسی کنید که آیا مکانیزم پنوماتیک و گیربکس سالم هستند یا خیر و تنظیمات را انجام دهید و روغن روان کننده اضافه کنید.
12. موارد نگهداری تجهیزات توسط اپراتور رسیدگی می شود و سوابق نگهداری تهیه می شود.
Smart Zhitong یک جامع وماشین آلات بسته بندی متنوعو شرکت تجهیزات یکپارچه طراحی، تولید، فروش، نصب و خدمات. متعهد است با بهره مندی از حوزه تجهیزات شیمیایی خدمات پیش فروش و پس از فروش صمیمانه و کامل را به شما ارائه دهد.
وب سایت:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
زمان ارسال: مارس-21-2023
