هموژنایزر درون خطی برش بالا

هموژنایزر درون خطی به طور کلی به یک دستگاه اختلاط پیوسته اطلاق می شود که برای مخلوط کردن و همگن کردن مداوم مواد مایع، جامد یا نیمه جامد در خط تولید استفاده می شود. این نوع تجهیزات معمولاً در صنایع دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی، پلاستیک و سایر صنایع پردازش مواد استفاده می شود.

هموژنایزر درون خطی معمولاً از یک روتور چرخان با سرعت بالا و یک استاتور ثابت با فاصله بسیار کمی بین آنها تشکیل شده است. هنگامی که مواد از تجهیزات عبور می کنند، روتور می چرخد ​​و نیروی برشی بالایی بر روی آن اعمال می کند و باعث می شود که مواد با عبور از شکاف بین روتور و استاتور بیشتر مخلوط و همگن شوند.

از مزایای این تجهیزات می توان به قابلیت اختلاط و همگن سازی مداوم مواد در خط تولید، با کیفیت و راندمان اختلاط بالا و قابلیت جابجایی با انواع مواد مختلف از جمله مواد ویسکوز، فیبری و گرانولی اشاره کرد. علاوه بر این، هموژنایزر Inline دارای ردپایی کوچک، صدای کم، و تمیز کردن و نگهداری آسان است.

مزایای هموژنایزر Inline (تجهیزات اختلاط مداوم) عمدتاً عبارتند از:

1. پمپ هموژنایزر از فولاد ضد زنگ SS316 با کیفیت بالا استفاده می کند که دارای انعطاف پذیری خوب، چقرمگی، دناتوره شدن سرد، عملکرد فرآیند جوشکاری و عملکرد پولیش است.

2 عملکرد مداوم: بر خلاف تجهیزات اختلاط و ترکیب دسته ای، هموژنایزر درون خطی می تواند به اختلاط و تولید مداوم دست یابد و در نتیجه کارایی و خروجی تولید را بهبود بخشد.

3. کیفیت اختلاط بالا: این تجهیزات می تواند با کیفیت اختلاط بالا و توزیع یکنواخت مواد، کیفیت و قوام محصول نهایی را تضمین کند.

4. استفاده کارآمد از انرژی: فرآیند برش و اختلاط هموژنایزر Inline می تواند مصرف انرژی را به حداقل برساند و استفاده از انرژی را بهبود بخشد.

5. می تواند انواع مواد را تحمل کند: این تجهیزات می تواند انواع مواد مختلف از جمله مواد چسبناک، فیبری و دانه ای را مدیریت کند و کاربرد گسترده ای دارد.

6. ردپای کوچک: تجهیزات هموژنایزر درون خطی جمع و جور هستند و ردپای کوچکی دارند که می تواند فضای مورد نیاز کارخانه را کاهش دهد.

7. تمیز کردن و نگهداری آسان: تجهیزات دارای ساختار ساده ای هستند و به راحتی جدا می شوند و تمیز می شوند و زمان و هزینه تمیز کردن و نگهداری را کاهش می دهند.

8. سازگاری قوی: می تواند با خطوط مختلف تولید و الزامات فرآیند سازگار شود و با تجهیزات مختلف برای اطمینان از تداوم و ثبات فرآیند تولید ادغام شود.