دستگاه پر کردن لوله دارای یک سری مزایا از جمله راندمان بالا ، کنترل دقیق حرکت و سطح بالایی از اتوماسیون است که آن را به یک دستگاه بسته بندی بسیار مهم تبدیل می کند. در حال حاضر از آن به عنوان یک دستگاه بسته بندی اصلی برای بسته بندی دم در زمینه تولید بسته بندی خمیر دندان استفاده می شود و آن را به یک دستگاه بسته بندی ضروری تبدیل می کند که تولید کنندگان خمیر دندان باید انتخاب کنند.
در زیر ویژگی های دستگاه پر کردن خمیر دندان است که باعث می شود تجهیزات لازم در گیاهان تولید خمیردندان باشد.
بشر 1. اندازه گیری دقیق و پر کردن ویژگی های طراحی: خمیر دندان یک ضرورت روزانه برای عموم مردم است. با توجه به تقاضای عظیم بازار ، کنترل حجم پر کننده آن بسیار مهم می شود. دستگاه پر کردن با سیستم دوز با دقت بالا که توسط موتور سروو و پمپ اندازه گیری و سیستم قابل برنامه ریزی برای کنترل سکته مغزی آن کنترل می شود. این دستگاه ها در جلوگیری از اضافه وزن یا کم وزن مؤثر هستند. در عین حال ، پیوند آنلاین با ماشین وزنه برداری آنلاین با دقت بالا که از آلمان وارد شده است به طور موثری بر کیفیت محصول نظارت می کند ، محصولات معیوب را با پر کردن وزن در همان زمان حذف می کند ، قوام محصول را بهبود می بخشد و به طور مؤثر هزینه فرآیند تولید را کنترل می کند. نظارت آنلاین از دقت پر کردن ، کیفیت کلی خمیر دندان را بهبود می بخشد و برند بازار را بهبود می بخشد.
2: انواع مختلفی از محصولات خمیردندان در بازار وجود دارد و مشخصات محصول متنوع است ، مانند خمیر دندان کودکان ، مانند خمیر کودکان ، خمیردندان سالخورده و پماد زیبایی. علاوه بر این ، قطر لوله متنوع است و حجم پر کننده متفاوت است. در این حالت ، بازار نیازهای بالاتری را برای تولید کنندگان خمیردندان در دستگاه پر کردن لوله خمیردندان ارائه داده است ، و این امر نیاز به پرکننده لوله با اندازه ها ، شکل ها و مواد مختلف مواد مختلف لوله های خمیردندان سازگار است و در عین حال ، دستگاه خس خبره باید بتواند نیازهای بازار در حال تغییر تولید کنندگان را برآورده کند. برای شرکت ها برای تأمین نیازهای متنوع بازار برای شرکت ها مناسب است و می توانند به سرعت دسته های خمیردندان با مشخصات مختلف را تولید کنند.
3 بسته بندی خمیردندان معمولاً نیاز به تولید در مقیاس بزرگ و با راندمان بالا دارد. دستگاه پر کردن و آب بندی لوله خمیردندان گاهی اوقات باید با سایر تجهیزات بسته بندی (مانند دستگاه کارتن خودکار ، دستگاه برچسب زدن ، دستگاه کارتن و غیره) و تجهیزات بازرسی آنلاین ادغام شود. علاوه بر این ، لازم است که هر فرآیند با سایر سیستم های بصری را تشخیص دهیم ، به موقع فرایند بد را در این فرآیند کشف کنید و به موقع مشکلات موجود در این فرآیند را کشف و حل کنید و از این طریق کیفیت کلی محصول را بهبود بخشید. پرکننده خمیردندان باعث بهبود اتوماسیون فرآیند بسته بندی کلی کارخانه خمیر دندان می شود ، به طور موثری باعث افزایش کارآیی خط تولید و بسته بندی خمیر دندان می شود و از این طریق کار را به حداقل می رساند و احتمال آلودگی متقابل خمیر دندان را کاهش می دهد.
دستگاه پر کردن لوله خمیردندان پارامتر
| Mاودل نه | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| ماده لوله | لوله های آلومینیومی پلاستیکی.ترکیبیعیاشلوله های لمینت | |||||
| Sنه | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| قطر لوله | φ13-نفع50 میلی متر | |||||
| طول لوله (میلی متر) | 50-210قابل تنظیم | |||||
| محصولات چسبناک | ویسکوزیته کمتر از100000cpcream ژل پماد خمیر خمیر خمیر سس غذاییوتدارویی ، شیمیایی روزانه ، مواد شیمیایی ریز | |||||
| ظرفیت (میلی متر) | 5-210ml قابل تنظیم | |||||
| Fحجم بیمار(اختیاری) | پاسخ: 6-60ml ، B: 10-120ml ، C: 25-250ml ، D: 50-500ml (مشتری در دسترس است) | |||||
| دقت پر کردن | 1 ≤ ± 1％ | ≤0.5％ | ||||
| لوله ها در هر دقیقه | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28p |
| حجم قیف: | 30litre | 40litre | 45litre | 50 لیتر | 70 لیتر | |
| عرضه هوا | 0.55-0.65mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| نیروی حرکتی | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3 کیلو وات | 5 کیلو وات | 10 کیلووات | ||
| قدرت گرمایشی | 3 کیلو وات | 6 کیلو وات | 12 کیلو وات | |||
| اندازه (میلی متر) | 1200 × 800 × 1200 میلی متر | 2620 × 1020 × 1980 | 271980 × 1020 × 1020 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 1402200 | |
| وزن (کیلوگرم) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
4. دستگاه باید از کیفیت ، پر کردن و بهداشتی محصولات آب بندی شده خمیر دندان تولید شده اطمینان حاصل کند: از آنجا که خمیر دندان محصولی است که باید با حفره دهان و دندان در تماس مستقیم باشد و حفره دهان را تمیز کند ، بنابراین پر کردن خمیر دندان و مهر و موم شده برای دستیابی به کیفیت تولید خمیردندان و حفظ شرایط بهداشتی در طول استفاده ، نیازهای بسیار بالایی دارد. به منظور اطمینان از شرایط بهداشتی در فرآیند تولید خمیردندان ، پرکننده خمیر دندان باید به نیازهای فرآیند بسته بندی مانند پر کردن خودکار خمیردندان ، آب بندی خودکار و برنامه نویسی خودکار در طی فرآیند طراحی و ساخت دست یابد. مواد سطحی دستگاه باید از جنس استنلس استیل با کیفیت بالا SS304 با کیفیت بالا باشد و برای تسهیل در سطح دستگاه و استفاده از قطعات دستگاه بدون سایش ، سطح با یک سطح آینه بالا صیقل داده شود ، به گونه ای که خطر تداخل و آلودگی انسان را به حداقل برساند و از کیفیت و ایمنی هیولاین محصولات دندانپزشکی اطمینان حاصل شود.
5 、 با توجه به تنوع بازار خمیردندان ، به روزرسانی تقاضای مصرف کننده و رقابت شدید در بازار بسته بندی خمیردندان فعلی ، شرکت های خمیردندان باید دائماً نوآوری ها و پیشرفت هایی را در روش های بسته بندی اتخاذ کنند تا به رسمیت شناخته شده و به رسمیت شناختن مصرف کنندگان و افزایش سهم بازار باشند. هنگام طراحی دستگاه پر کردن و آب بندی لوله خمیردندان ، باید به روزرسانی ها و نوسازی های آینده را در نظر بگیریم. بنابراین ، هنگام تولید دستگاه پر کردن و آب بندی خمیر دندان ، باید انعطاف پذیری و مقیاس پذیری سایر تجهیزات سازگار را در طراحی نرم افزار دستگاه در نظر بگیریم تا بتواند به سرعت به تغییرات بازار پاسخ دهد و در هر زمان نیازها و روند بسته بندی بازار خمیردندان را تنظیم و سازگار کند.
دستگاه پر کردن و آب بندی لوله خمیردندان نقش بسیار مهمی در استفاده از بسته بندی خمیردندان دارد. این راه حل های بسته بندی کارآمد ، دقیق و ایمن را به تولید کنندگان خمیردندان ارائه می دهد. دستگاه پر کردن لوله خمیردندان به بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید و رفع نیازهای بازار و مصرف کنندگان کمک می کند.
فرآیند پر کردن خمیر دندان برای دستگاه پر کردن خمیر دندان
1. دستگاه پر کردن و مهر و موم خمیردندان باید به فرآیند پر کردن خمیردندان دقیق برسد و به محصولاتی برسد که مشخصات محصول را برآورده کند. تحمل پر کردن باید در 1 ± کنترل شود.
2. کیفیت دم مهر و موم: آب بندی یک پیوند کلیدی در فرآیند پر کردن خمیر دندان است. کیفیت آن مستلزم آن است که دستگاه پر کردن خمیر دندان و آب بندی بتواند وظایف گرمایش هوای گرم ، آب بندی ، شماره گذاری دسته ای ، تاریخ تولید و غیره را در همان زمان انجام دهد. در عین حال ، آب بندی باید محکم ، مسطح و بدون نشت باشد و شماره دسته ای و تاریخ تولید باید به روشنی و دقیق چاپ شود.
3. دستگاه پر کردن خمیردندان به طور پایدار باید پایداری پارامترهای فرآیند دستگاه را در حین کار طولانی مدت ، بدون سر و صدای مکانیکی ، لرزش دستگاه ، آلودگی روغن و خاموش شدن غیر طبیعی به دلیل خرابی مکانیکی حفظ کند. این امر به دستگاه نیاز دارد تا از ویژگی های مکانیکی خوب و سیستم کنترل الکتریکی برتر برخوردار باشد
4. تعمیر و نگهداری آسان: دستگاه پر کردن و آب بندی لوله خمیردندان باید طراحی و ساخته شود تا راحتی تمیز کردن و نگهداری دستگاه را برای صرفه جویی در هزینه های خرابی و نگهداری در نظر بگیرد. خط لوله دستگاه پر کردن و آب بندی باید به گونه ای طراحی شود که از هم جداسازی و تمیز شود و ابزارها و دستورالعمل های لازم برای نگهداری را ارائه دهد.
زمان پست: نوامبر 07-2024
