دستگاه پرکن لوله دارای یک سری مزایای از جمله راندمان بالا، کنترل حرکت دقیق و سطح بالای اتوماسیون است که آن را به یک دستگاه بسته بندی بسیار مهم تبدیل می کند. در حال حاضر به طور گسترده ای به عنوان یک دستگاه بسته بندی هسته ای برای بسته بندی دم در زمینه تولید بسته بندی خمیر دندان استفاده می شود و آن را به یک دستگاه بسته بندی ضروری تبدیل می کند که تولید کنندگان خمیر دندان باید آن را انتخاب کنند.
در زیر ویژگی های دستگاه پرکن خمیردندان آورده شده است که آن را به یکی از تجهیزات ضروری در کارخانه های تولید خمیر دندان تبدیل می کند.
. 1. اندازه گیری دقیق و ویژگی های طراحی پرکننده: خمیر دندان یک نیاز روزانه برای عموم مردم است. با توجه به تقاضای زیاد بازار، کنترل حجم پرکننده آن بسیار مهم می شود. دستگاه پرکن با سیستم دوز با دقت بالا که توسط سروو موتور و پمپ اندازه گیری و سیستم قابل برنامه ریزی برای کنترل حرکت حرکتی آن کنترل می شود. این دستگاه ها در جلوگیری از اضافه وزن یا کمبود وزن موثر هستند. در عین حال، لینک آنلاین با دستگاه توزین آنلاین با دقت بالا وارداتی از آلمان به طور موثر بر کیفیت محصول نظارت می کند، محصولات معیوب را با وزن پر کردن همزمان حذف می کند، قوام محصول را بهبود می بخشد و به طور موثر هزینه را کنترل می کند. فرآیند تولید نظارت آنلاین بر دقت پر کردن، کیفیت کلی خمیر دندان را بهبود می بخشد و برند بازار را بهبود می بخشد.
2: انواع محصولات خمیردندان در بازار وجود دارد و مشخصات محصول متنوع است مانند خمیر دندان کودکان مانند خمیر دندان کودکان، خمیر دندان سالمندان و پماد آرایشی. علاوه بر این، قطر لوله متنوع است و حجم پر کردن متفاوت است. در این مورد، بازار برای تولیدکنندگان خمیردندان در دستگاه پرکن خمیردندان، الزامات بالاتری را مطرح کرده است، که نیاز دارد پرکننده تیوب با اندازهها، شکلها و مواد مختلف مورد نیاز لولههای خمیردندان و در عین حال دستگاه خمیردندان سازگار باشد. باید بتواند نیازهای در حال تغییر بازار تولیدکنندگان را برآورده کند. تولید انواع بیشتر و مشخصات مختلف خمیردندان برای پاسخگویی به نیازهای متنوع بازار برای شرکت ها راحت است و می توانند به سرعت دسته بندی خمیردندان با مشخصات مختلف تولید کنند.
3. بسته بندی خمیردندان معمولاً به تولید در مقیاس بزرگ و با راندمان بالا نیاز دارد. دستگاه پرکن و آب بندی لوله خمیردندان گاهی اوقات نیاز به ادغام با سایر تجهیزات بسته بندی (مانند دستگاه کارتن اتوماتیک، دستگاه لیبلینگ، دستگاه کارتن و غیره) و تجهیزات بازرسی آنلاین دارد. علاوه بر این، شناسایی هر فرآیند با سیستمهای بصری دیگر، کشف به موقع فرآیند بد در فرآیند، کشف به موقع و حل مشکلات در فرآیند، در نتیجه بهبود کیفیت کلی محصول ضروری است. پرکننده خمیر دندان اتوماسیون فرآیند بسته بندی کلی کارخانه تولید خمیردندان را بهبود می بخشد، به طور موثری کارایی خط تولید و بسته بندی خمیردندان را بهبود می بخشد، در نتیجه کار را به حداقل می رساند و احتمال آلودگی متقاطع خمیر دندان را کاهش می دهد.
دستگاه پرکن لوله خمیردندان پارامتر
Mشماره اودل | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
مواد لوله | لوله های آلومینیومی پلاستیکی.کامپوزیتABLلوله های لمینت | |||||
Sشماره | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
قطر لوله | φ13-φ50 میلی متر | |||||
طول لوله (میلی متر) | 50-210قابل تنظیم | |||||
محصولات چسبناک | ویسکوزیته کمتر از100000cp کرم ژل پماد خمیر دندان سس غذاودارویی، شیمیایی روزانه، شیمیایی خوب | |||||
ظرفیت (میلی متر) | 5-210ml قابل تنظیم | |||||
Fحجم بیمار(اختیاری) | A: 6-60 میلی لیتر، B: 10-120 میلی لیتر، C: 25-250 میلی لیتر، D: 50-500 میلی لیتر (در دسترس مشتری) | |||||
دقت پر کردن | ≤±1% | ≤±0.5% | ||||
لوله در دقیقه | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
حجم هاپر: | 30 لیتر | 40 لیتر | 45 لیتر | 50 لیتر | 70 لیتر | |
تامین هوا | 0.55-0.65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
قدرت موتور | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3 کیلو وات | 5 کیلو وات | 10 کیلو وات | ||
قدرت گرمایش | 3 کیلووات | 6 کیلو وات | 12 کیلو وات | |||
اندازه (میلی متر) | 1200×800×1200 میلی متر | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
وزن (کیلوگرم) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
4. دستگاه باید از کیفیت، پر کردن و بهداشت مورد نیاز محصولات آب بندی خمیردندان تولید شده اطمینان حاصل کند: از آنجایی که خمیردندان محصولی است که نیاز به تماس مستقیم با حفره دهان و تمیز کردن حفره دهان دارد، بنابراین دستگاه پرکننده و آب بندی خمیردندان بسیار کارآمد است. الزامات بالا برای دستیابی به کیفیت تولید خمیردندان و حفظ شرایط بهداشتی در حین استفاده. به منظور اطمینان از شرایط بهداشتی در فرآیند تولید خمیر دندان، پرکننده خمیردندان باید به الزامات فرآیند بسته بندی مانند پر کردن خودکار خمیر دندان، آب بندی خودکار و کدگذاری خودکار در طول فرآیند طراحی و ساخت دست یابد. مواد سطح دستگاه باید از جنس استنلس استیل ضد زنگ با کیفیت بالا SS304 باشد و برای تسهیل تمیز کردن سطح دستگاه و استفاده از قطعات دستگاه بدون سایش، سطح باید با سطح آینه ای بالا پرداخت شود. به حداقل رساندن خطر دخالت انسان و آلودگی و اطمینان از کیفیت و ایمنی بهداشتی محصولات خمیردندان.
5، با توجه به تنوع بازار خمیردندان، ارتقاء تقاضای مصرف کننده و رقابت شدید در بازار بسته بندی خمیردندان فعلی، شرکت های خمیردندان نیاز به اتخاذ مداوم نوآوری ها و بهبود روش های بسته بندی برای جلب شناخت مصرف کنندگان و افزایش سهم بازار دارند. هنگام طراحی دستگاه پرکننده و آب بندی لوله خمیر دندان، باید ارتقاء و بازسازی های آینده را در نظر بگیریم. بنابراین هنگام ساخت دستگاه پرکن و آب بندی خمیردندان، باید انعطاف پذیری و مقیاس پذیری سایر تجهیزات سازگار را نیز در طراحی نرم افزاری دستگاه در نظر بگیریم تا بتواند به سرعت به تغییرات بازار پاسخ دهد و با نیازهای بسته بندی بازار خمیردندان جدید تنظیم و سازگار شود. و روند در هر زمان.
دستگاه پرکن و آب بندی لوله خمیردندان نقش بسیار مهمی در کاربرد بسته بندی خمیردندان دارد. راه حل های بسته بندی کارآمد، دقیق و ایمن را در اختیار تولیدکنندگان خمیر دندان قرار می دهد. دستگاه پرکن لوله خمیردندان به بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید و رفع نیاز بازار و مصرف کنندگان کمک می کند.
الزامات فرآیند پر کردن خمیر دندان برای دستگاه پر کردن خمیر دندان
1. ماشین پرکننده و آب بندی خمیر دندان نیاز به دستیابی به فرآیند پر کردن خمیر دندان دقیق و دستیابی به محصولاتی دارد که مشخصات محصول را برآورده می کند. تحمل پر شدن باید در ± 1٪ کنترل شود.
2. کیفیت دم آب بندی: مهر و موم کردن یک پیوند کلیدی در فرآیند پر کردن خمیر دندان است. کیفیت مستلزم آن است که دستگاه پرکننده و آب بندی خمیر دندان بتواند همزمان وظایف گرمایش هوای گرم، آب بندی، شماره گذاری دسته ای، تاریخ تولید و غیره را در تیوب انجام دهد. در عین حال آب بندی باید محکم، صاف و بدون نشتی باشد و شماره بچ و تاریخ تولید به طور واضح و دقیق چاپ شود.
3. دستگاه پرکننده خمیر دندان که به طور پایدار کار می کند باید ثبات پارامترهای فرآیند دستگاه را در طول کارکرد طولانی مدت، بدون نویز مکانیکی، لرزش دستگاه، آلودگی روغن و خاموش شدن غیرعادی به دلیل شکست مکانیکی حفظ کند. این امر مستلزم آن است که دستگاه دارای خواص مکانیکی خوب و سیستم کنترل الکتریکی برتر باشد
4. تعمیر و نگهداری آسان: دستگاه پر کردن و آب بندی لوله خمیر دندان باید طوری طراحی و ساخته شود که راحتی تمیز کردن و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرد تا در زمان خرابی و هزینه های نگهداری صرفه جویی شود. خط لوله دستگاه پرکن و آب بندی باید طوری طراحی شود که جداسازی و تمیز کردن آسان باشد و ابزارها و دستورالعمل های تعمیر و نگهداری لازم را ارائه دهد.
زمان ارسال: نوامبر-07-2024