Zer arreta jarri behar zaio PLC Kontrol Emultsionatzailearen erabileran?

PLC kontrolatutako emultsionala bereziki egokia da presio normalaren, hutsean eta presio positiboen baldintza pean. Eragiketa egonkorra, zarata baxua, garbiketa erraza, malgutasuna eta erabilera etengabea ditu, eta material ultra-fina eta materialen emultsioa egin ditzake. Emultsionier buruaren errotorea eta estatorea normalean forjatutako piezen eginda daude, eta, beraz, propietate mekaniko oso onak ditu. Oso zizaila, sakabanaketa, homogeneizazioa eta eraginkortasun emultsionala ditu.
PLC kontrolatutako emultsionatzailea egokitu aurretik, ura eltzean injektatu behar da ekipamenduaren ahalmenaren% 70 inguru. Nahastea ezin da urik gabe piztu edo desaktibatu. Uraren faltan, homogeneizatzaile burua berotu egingo da abiadura handiko funtzionamenduagatik.
Biskositate handiko materialen biskositatea aldatzen da nahasketa prozesuan zehar. Nahastearen eginkizun nagusia materiala geruza meheago eta meheagoetan nahastea da, zizaila indarrez, osagai baten tamaina murrizten dela. PLC kontrolatutako PLC kontrolatutako produktu mekanikoen eskakizunetatik abiatuta, optimizazioaren diseinuaren diseinua matematika lausoak eta ebaluazio integrala erabili ziren erreduzitzailearen diseinuaren emaitzak diseinatzeko helburuak betetzeko eta emultsionatzailearen eskakizun funtzionalak betetzeko. PLC kontrolatutako emultsionalak errotorearen eta estatorren muntaketa du. Honek efektu efektuak sakabanaketa, artezketa eta emultsionatzen ditu.

Hona hemen PLC kontrolatutako emultsionatzailearen mantentze eta erabilera aholku batzuk:

1. Emultsionatzailearen eguneroko garbiketa eta saneamendua.
2. Ekipamendu elektrikoaren mantentzea: ziurtatu ekipamendua eta kontrol sistema elektrikoa garbia eta sanitarioa dela, eta hezetasuna eta korrosioa ekiditeko neurriak hartu. Inbertsorea ondo aireztatu behar da eta hautsik gabeko beroaren xahutzeko. Hori egin ezean, ekipamendu elektrikoetan kalte garrantzitsuak sor ditzake edo baita erre. (Oharra: mantentze elektrikoaren aurretik, itzali etengailua eta blokeatu kutxa elektrikoa giltzarrapo batekin. Markatu eremua eta hartu segurtasun neurriak.)
3. Berogailua: segurtasun-balbula egiaztatu aldian-aldian balbula herdoildu eta itsatsi ez dadin, eraginkorra ez bihurtzea. Begiratu erregularki ihesa balbula blokeoak ekiditeko.
4. Hutsearen sistema: hutsezko sistema, batez ere ur eraztunaren hutsezko ponpa, batzuetan herdoilaren edo hondakinengatik itsatsi daiteke, motorra erretzea eraginez. Hori dela eta, eguneroko mantentze-lanetan, egiaztatu edozein blokeo; Ziurtatu ur-eraztun sistema behar bezala funtzionatzen duela. Funtzionamendu garaian hutsezko ponpa egitean, fenomeno lotsagarria badago, berehala gelditu behar da eta berriro hasi aurretik garbitu behar da.

5, zigilatzeko sistema asko dira, zigilu mekanikoak eraztun mugikorrak aldatu behar dira. Zikloa ekipamenduaren erabileraren maiztasunaren araberakoa da, zigilu bikoitzeko zigilu mekanikoak hozte sistema egiaztatu beharko luke hozte sistema hosto hutsegitea saihesteko eta zigilu mekanikoa erretzeko; Markoaren zigilua materialaren ezaugarrien arabera aukeratu behar da eta aldian-aldian Mantentze Eskuliburuaren arabera ordezkatu.

6, lubrifikazioa: Motorra, erreduktoreak koipe lubrifikatzailea ordezkatu behar du erabiltzeko eskuliburuaren arabera, koipe lubrifikatzailea maiztasun handiko erabilerarekin aldez aurretik egiaztatu behar da biskositatearen eta azidotasunagatik, eta aldez aurretik ordezkatu behar da.

7. Erabiltzaileek aldizka bidali behar dituzte ekipoen erabilera segurua bermatzeko ekipoen erabilera ziurtatzeko.

8, soinu anormalak edo bestelako akatsak operazioan gertatzen badira, makina berehala gelditu behar da ikuskatzeko eta, ondoren, errua ezabatu ondoren berrabiarazi behar da.