PLC kontrolatutako emultsionatzailea bereziki egokia da presio, hutsean eta presio positiboko baldintzetan funtzionatzeko. Funtzionamendu egonkorra, zarata baxua, garbiketa erraza, malgutasuna eta etengabeko erabileraren abantailak ditu eta materialen sakabanaketa eta emultsio finak egin ditzake. Emultsionatzaile-buruaren errotorea eta estatorea forjatuzko piezaz egin ohi dira, eta horrela propietate mekaniko integral onak dituzte. Zizailatze, barreiatzeko, homogeneizatzeko eta emultsionatzeko eraginkortasun handia du.
PLC kontrolatutako emultsionatzailea egokitu aurretik, ura potoan injektatu behar da ekipoaren edukieraren % 70 ingurura. Nahastailea ezin da piztu edo itzali ontzian urik gabe. Urik ezean, homogeneizatzailearen burua gehiegi berotu eta erre egingo da abiadura handiko funtzionamenduaren ondorioz.
Biskositate handiko materialen biskositatea aldatzen da nahaste-prozesuan. Nahastearen eginkizun nagusia ebakidura-indarraren bidez nahastu beharreko materiala geruza meheagoetan urratzea da, osagaien eskualde baten tamaina murrizten dadin. PLC kontrolatutako emultsionatzaileen produktu mekanikoen miniaturizazioaren eta pisu arinaren eskakizunetatik abiatuta, matematika lausoen eta ebaluazio integralaren optimizazio-diseinu-metodoa erabili zen erreduktorearen diseinu-emaitzak diseinu-helburuak betetzeko eta emultsionatzailearen eskakizun funtzionalak betetzeko. PLC-k kontrolatutako emultsionatzaileak errotorea eta estatore-multsioa ditu, non errotoreak lerro-abiadura berezia eta maiztasun handiko efektu mekanikoak ematen dituen energia zinetiko indartsua sortzeko, materiala ebaketa, estutu zentrifugoaren, geruza likidoaren marruskaduraren konbinazioa eraginez. , inpaktuaren urratzea eta turbulentzia errotorearen eta estatorearen arteko tarte zehatzean. Horren ondorioz, barreiatzeko, ehotzeko eta emultsionatzeko efektuak sortzen dira.
Hona hemen PLC kontrolatutako emultsionatzailerako mantentze- eta erabilera-aholku batzuk:
1. Emultsionatzailearen eguneroko garbiketa eta saneamendua.
2. Ekipo elektrikoen mantentze-lanak: ekipoak eta kontrol elektrikoko sistema garbiak eta osasungarriak direla ziurtatu, eta hezetasuna eta korrosioa saihesteko neurriak hartzea. Inbertsoreak ondo aireztatuta eta hautsik gabe egon behar du beroa eraginkorra xahutzeko. Hori egin ezean ekipo elektrikoetan kalte handiak eragin ditzakete edo erre egin dezakete. (Oharra: mantentze elektrikoa egin aurretik, itzali etengailu nagusia eta blokeatu kaxa elektrikoa giltzarrapo batekin. Markatu eremua eta hartu segurtasun neurriak.)
3. Berokuntza-sistema: aldian-aldian egiaztatu segurtasun-balbula balbula herdoildu eta itsatsita ez dadin, eraginkorra izan ez dadin. Egiaztatu aldizka drainatze-balbula blokeoak saihesteko.
4. Huts-sistema: huts-sistema, batez ere ur-eraztunaren huts-ponpa, batzuetan trabatu egin daiteke herdoilaren edo hondakinen ondorioz, motorra erretzea eraginez. Hori dela eta, eguneroko mantentze-lanetan, egiaztatu blokeorik dagoen; ziurtatu ur-eraztun-sistema behar bezala funtzionatzen duela. Funtzionamenduan huts-ponpa abiaraztean, blokeo-fenomeno bat badago, berehala gelditu behar da eta berriro hasi aurretik garbitu.
5, Zigilatze sistema: zigilatzeko pieza asko daude, zigilu mekanikoa aldian-aldian mugitzen diren eta geldiko diren eraztunak ordezkatu behar dira, zikloa ekipamenduaren erabileraren maiztasunaren araberakoa da, mutur bikoitzeko zigilu mekanikoak aldizka egiaztatu behar du hozte-sistema hozte-hutsegitea saihesteko. eta erre zigilu mekanikoa; markoaren zigilua materialaren ezaugarrien arabera hautatu behar da eta aldizka ordezkatu behar da mantentze-eskuliburuaren arabera.
6, Lubrifikazioa: Motorra, erreduzitzailea aldian-aldian koipe lubrifikatzailea ordezkatu behar da erabilera eskuliburuaren arabera, maiztasun handiko erabilera duen koipe lubrifikatzailea aldez aurretik biskositatea eta azidotasuna egiaztatu behar dira eta aldez aurretik ordezkatu.
7, Erabiltzaileek erregularki tresnak eta neurgailuak dagokion sailetara bidali behar dituzte ekipamenduak erabiltzen diren bitartean kalibratzeko, ekipamenduaren erabilera segurua bermatzeko.
8, Funtzionamenduan soinu anormalak edo bestelako akatsak gertatzen badira, makina berehala gelditu behar da ikuskatzeko, eta matxura kendu ondoren berrabiarazi.
Smart Zhitong-ek urte askotako esperientzia du hortzetako pasta ekoizteko makineria garatzen eta diseinatzen, hala nola, hortzetako pasta ekoizteko ekipoak.
Kezkarik baduzu, jarri harremanetan
@karlos
WhatsApp +86 158 00 211 936
Argitalpenaren ordua: 2024-05-21