Hemezortzi arazketa metodo
Item 1 Etengailu fotoelektrikoaren funtzioa eta doikuntza
Etengailu fotoelektrikoa betetzeko eta neurtzeko altxatzeko eserlekuan instalatzen da hodia sakatzeko, betetzeko, berotzeko eta isatsa sakatzeko seinale gisa. Etengailu fotoelektrikoak sakatzen duen hodi geltokia detektatzen du, beraz, etengailu fotoelektrikoaren argia piztuta egon behar denean (piztuta ez badago, egokitu etengailu fotoelektrikoaren detekzio-posizioa, posizioa argi adierazlearekin lerrokatzen bada eta ez aktibatuta, etengailu fotoelektrikoa detektatzeko distantzia doi dezakezu Distantzia luzeagoa da, eta alderantziz), etengailu fotoelektrikoa deneanBetetzeko eta zigilatzeko makina automatikoahodia detektatzen du, hodiaren sakatzeak, betetzeak, berotzeak eta buztana sakatzeak horren arabera funtzionatuko du.
2. elementua Kolore-markaren sentsorearen doikuntza
Kolore-markaren sentsoreaHodi betegarri eta zigilatzaile automatikoakolore marka automatikoko geltokian instalatuta dago. Bira-plata-banatzaile nagusia martxan gelditzen denean, kolore-markaren kamak eta edalontziaren euskarrian dagoen mahuka posizio gorenera igotzen dira, eta erdiratze-hastaka erretiragarria altxatzen da aldi berean. , Zentratzeko hagatxoan instalatutako Hodi Zigilatzeko Makina Automatikoko hurbileko etengailuaren argia piztuta dago eta kolore-marka neurtzeko urrats-motorrak biratzen du. Kolore-markaren sentsoreak seinale bat jasotzen badu une honetan, urrats-motorra biratzen da ezarritako angelu eszentrikoan, eta motorra martxan geldituko da. Kolore-markaren sentsorea doitzeko, kamera altxatzen denean (hodi bat dago edalontziaren euskarrian, eta kolore-markaren posizioa hodiaren kolore-markaren sentsorearen zundaren erdian dago, 11 mm inguruko distantzia batekin. ), biratu eskuz edalontziaren euskarria kolore-markaren posizioa egiteko. Kolore-markaren zundatik desbideratu, sakatu kolore-markaren sentsorearen etengailua aldi berean, argi adierazleak keinu egingo du, gero biratu edalontziaren euskarria kolorea izan dadin. markatu posizioa kolore-markaren zundari begira dago, sakatu berriro kolore-markaren sentsoreko botoia eta argia piztuta egon beharko litzateke une honetan; atzera eta aurrera Biratu edalontziaren euskarria mahuka biratzeko, eta argi adierazlea keinuka ari bada, kolore-markaren sentsorea egokitu dela esan nahi du; bestela, jarraitu doitzen egokitu arte.
3. elementua Hodiak Betetzeko Zigilatzeko Makinaren hurbiltasun etengailuaren doikuntza
Hurbiltasun-etengailuak bi instalazio posizio ditu, bata mahai birakari banatzaile nagusiaren sarrera-ardatzaren amaieran instalatzen da eta bestea kolore estandarreko geltokian instalatzen da. Hurbiltasun-etengailuak metalezko objektua distantzia jakin baten barruan dagoenean soilik erabiliko du seinalea (4 mm-ra). irteera (adierazlea pizten da).
4. elementua: Hodiak betetzeko zigilatzeko makina automatikoko hodi-ontzien eta goiko hodi-eskubideen doikuntza
Lehenik eta behin, egiaztatu hodi-ontzia behar bezala instalatuta dagoela. Instalazio zuzenak atzerantz inklinazioa du, plano horizontalarekiko angelua dena,
Doitzean, lehenik eta behin, askatu hodi-ontziaren finkatze-torlojua eta biratu atzerantz biratzen den ardatzean zehar angelu jakin batean (3-5 gradu inguru). Kontuan izan hodi-ontziaren gida-errailaren beheko plakaren altuera eta inklinazio-angelua doikuntzaren ondoren goiko hodiaren eskubidearekin bat etorri behar dela. Zehaztapen desberdinetako mahuketarako, dagozkion doikuntzak egin behar dira, lotzeko torlojuak askatu eta gida-errailaren baflea gora eta behera mugitu, ezkerrera eta eskuinera, mahuka gida-errailetik leunki joan dadin gutxieneko tarte batekin.
Goiko hodiaren baranda doitzeko, lehenik eta behin prestatutako mahuka hodi-ganberaren beheko plakan jarri, utzi mahurraren burua modu naturalean behera goiko hodiaren barandara behera pistako baflean zehar, ondoren eutsi baranda eta sakatu. mahuka aurrera egin dezan Biratu biragailuaren perpendikularra izan arte. Une honetan, egokitu hodi-biltegiaren euskarri-oinarriaren altuera mahukaren estalki-planoaren eta hodi-katiluaren goiko planoaren arteko distantzia 5-10 mm-koa izan dadin, eta egokitu baranda erdiko lerroa izan dadin. mahuka bat dator hodiaren katiluaren erdiko lerroarekin. Oharra: hodi-biltegiaren euskarri-oinaren altuera doitzea euskarriaren torlojua biratuz osatzen da. Egokitu ondoren, euskarriaren oinarrian finkatzeko torlojuak blokeatu behar dira. Ondoren, egokitu hodi-ontziaren beheko plaka goiko tutuaren beso-euskarriaren goiko planoaren plano berean egon dadin.
Hemezortzi arazketa-metodo hodiak betetzeko eta zigilatzeko makina-anplifikadorea, kolore-marken sentsorea, etab.
3. elementua Hodiak zigilatzeko makina automatikorako hurbiltasun-etengailuaren doikuntza
Hurbiltasun-etengailuak bi instalazio posizio ditu, bata mahai birakari banatzaile nagusiaren sarrera-ardatzaren amaieran instalatzen da eta bestea kolore estandarreko geltokian instalatzen da. Hurbiltasun-etengailuak metalezko objektua distantzia jakin baten barruan dagoenean soilik erabiliko du seinalea (4 mm-ra). irteera (adierazlea pizten da).
4. elementua: hodi-ontzien eta goiko hodi-eskubideen doikuntza hodiak betetzeko makina automatikorako
Lehenik eta behin, egiaztatu hodi-ontzia behar bezala instalatuta dagoela. Instalazio zuzenak atzerantz inklinazioa du, plano horizontalarekiko angelua dena,
Doitzean, lehenik eta behin, askatu hodi-ontziaren finkatze-torlojua eta biratu atzerantz biratzen den ardatzean zehar angelu jakin batean (3-5 gradu inguru). Kontuan izan hodi-ontziaren gida-errailaren beheko plakaren altuera eta inklinazio-angelua doikuntzaren ondoren goiko hodiaren eskubidearekin bat etorri behar dela. Zehaztapen desberdinetako mahuketarako, dagozkion doikuntzak egin behar dira, lotzeko torlojuak askatu eta gida-errailaren baflea gora eta behera mugitu, ezkerrera eta eskuinera, mahuka gida-errailetik leunki joan dadin gutxieneko tarte batekin.
Goiko hodiaren baranda doitzeko, lehenik eta behin prestatutako mahuka hodi-ganberaren beheko plakan jarri, utzi mahurraren burua modu naturalean behera goiko hodiaren barandara behera pistako baflean zehar, ondoren eutsi baranda eta sakatu. mahuka aurrera egin dezan Biratu biragailuaren perpendikularra izan arte. Une honetan, egokitu hodi-biltegiaren euskarri-oinarriaren altuera mahukaren estalki-planoaren eta hodi-katiluaren goiko planoaren arteko distantzia 5-10 mm-koa izan dadin, eta egokitu baranda erdiko lerroa izan dadin. mahuka bat dator hodiaren katiluaren erdiko lerroarekin. Oharra: hodi-biltegiaren euskarri-oinaren altuera doitzea euskarriaren torlojua biratuz osatzen da. Egokitu ondoren, euskarriaren oinarrian finkatzeko torlojuak blokeatu behar dira. Ondoren, egokitu hodi-ontziaren beheko plaka goiko tutuaren beso-euskarriaren goiko planoaren plano berean egon dadin.
Hemezortzi arazketa-metodo hodiak betetzeko eta zigilatzeko makina-anplifikadorea, kolore-marken sentsorea, etab.
5. elementua Presio-hodi-zilindroaren doikuntza hodiak betetzeko makina automatikorako
Askatu presio-hodiaren zilindroaren doikuntza-torlojua, lehenik eta behin ardatza eta kono-buruaren erdiko lerroa bat egin ezazu goiko hodi-estazioko mahukaren zentroarekin, eta, ondoren, egokitu altuera presio-hodiaren zilindroaren amaierako posiziora pistoiaren ardatza luzatzen da. Burua eta hodiaren muturra ukitu besterik ez dutenean komeni da.
Elementua 6. Gailuaren goi-hodiaren doikuntzaHodi betegarri eta zigilatzaile automatikoa
Biragailuaren eta hodi-ontziaren altuera egokituaren arabera, egokitu goiko hodi-barandaren cam-lotura horren arabera, goiko hodi-baranda plano berean egon dadin hodi-ontziaren beheko errailaren plaka hasierako posizioan, eta amaierako posizioa biragailuarekiko perpendikularra da.
7. elementua: hodiaren diametroaren eta luzeraren aldaketaren arabera, goiko hodiaren, askatzeko hodiaren eta presioko hodiaren arteko koordinazioa denboraren arabera egokitzen da. Makina berri bat erabili aurretik edo espezifikazio ezberdineko mahukak aldatu ondoren, hiru ekintza hauek egiaztatu behar dira. Koordinatuta ez badaude, zuzendu parametroen zutabean.
8. elementua Hodiak biltegiratzeko antolamendua doitzea, Hodiak Betetzeko Zigilatzeko Makina Automatikorako
Makina fabrikatik irtetean zuk emandako mahurraren arabera egokitu da (oro har), artikulu honetan ematen den doikuntza-metodoa hainbat arrazoiren ondoriozko doikuntzak egiteko da (garraioa, zehaztapenak bihurtzea edo mahukarik eman gabe). fabrikatzailea fabrika utzi aurretik edo beste arrazoi batzuk) operadorearen lekuan erreferentzia egiteko.
9. elementua Kolore-marken sentsorearen eta presio-konoaren doikuntza
Doitu mahukaren kolore-markaren geldiune-posizioa (doikuntza-metodo espezifikorako, ikusi eskuliburuan jasotako SICK edo BANNER kolore-markaren sentsorearen fabrikatzailearen argibideak).
Kolore-kodearen geltokian, mahukaren presio-konoaren funtzioa mahurei presio bat ematea da, hodi-kopako mahukaren kokapen egokia eta mugimendu zuzena kontrolatzeko. Biratzeko orduan irrist egingo ez den presio minimo bat dago haien artean. Konoa Buruaren zentroa mahukaren erdigunearekin bat egin behar du, eta konoaren forma mahukaren diametroaren arabera zehaztu behar da.
10. elementua Hodiak Zigilatzeko Makina Automatikorako amaierako zigilatzeko eta idazteko kode manipulatzailearen doikuntza
Sartu tutu bat hodi-katiluan, bira ezazu embossatzeko eta zigilatzeko estaziora, eta biratu eskua inprimatzeko masailak egoera itxian egiteko. Une honetan, behatu mahukaren buztanaren planoa oholaren planoaren maila berean egon behar dela. gainazal lauan. Isatsaren zabalera aldatu nahi baduzu, askatu masailezurren torlojuak eta, ondoren, egokitu barailen altuera. Barneko eta kanpoko masailezurren arteko tartea doitzeko, biratu eskua barruko eta kanpoko barailak itxita egon daitezen mahukarik gabe. Une honetan, behatu ez dagoela tarterik barruko eta kanpoko barailen artean (barneko eta kanpoko masailezurrak Barailak elkarren paralelo egon behar dira mahai biragailuarekiko perpendikularrean, eta bi barailen beheko gainazalek gainean egon behar dute). plano bera).
11. Elementua zizaila (bero-urtua moztu eta mahukaren buztanaren zatia sakatzea) manipulatzailea
Ebaketa-prozesuan mahukaren isatsa guztiz moztu edo zakartzen bada, lehenik eta behin egiaztatu bi xaflak zorrotzak diren ala ez (xafla kamuts edo zorroztu gabe badago, luzeegia erabili ondoren edo mahukaren materiala gogorregia bada, profesional batek ikuskapena garaiz egin behar da). Ebakitzeko labana berri bat ehotzea edo ordezkatzea), aldi berean, behatu kontaktuaren ertzean hutsunerik dagoen ala ez barruko eta kanpoko palak itxita daudenean (hutsunerik badago, bi konpresio malgukien presioa doitu dezakezu edo hartu dagokion lodiera duen kobrezko xafla bat hutsunearen tamainaren arabera, hutsune handiagoa duen muturrean, barruko eta kanpoko ertzak paraleloak izan daitezen).
12 proba proba
Goiko prestaketak amaitu ondoren, egin proba bat motor nagusian. Korrika egin baino lehen, itxi segurtasun-atea, ezarri probako abiadura ukipen-pantailan (makina martxan jarri eta martxan jar dezakeen abiadura baxuena), eta erabili jog etengailua (etengabe sakatu-oharra- Sakatu - askatu,) hainbat aldiz, ekipoan anomaliarik ez dagoela ikusteko, sakatu motorra abiarazteko etengailu nagusia, martxan jarri motor nagusia 3 minutuz eta egiaztatu pieza bakoitzaren lan-baldintzak aldi berean. Dena normala dela baieztatu ondoren, ezarri motorraren abiadura nagusia ekoizpen prozesuak eskatzen duen abiaduran.
Konektatu aire konprimituaren iturria, egokitu presioa erregulatzeko balbula, airearen neurgailuan bistaratzen den zenbakia airearen presioa ezarrita izan dadin (airearen presioaren balioa, oro har, 0.5Mpa-0.6Mpa-ko balio finkoa da).
Ukitu berogailu etengailua, aire beroaren sorgailua funtzionatzen hasiko da eta tenperatura kontrolatzaileak ezarritako tenperatura bistaratzen du. 3-5 minutu igaro ondoren, aire beroaren sorgailuaren irteerako tenperatura ezarritako lan-tenperaturara iristen da (materialaren, materialaren, horma-lodieraren eta mahukaren tenperaturaren arabera denbora-unitate bakoitzeko). Aire beroaren sorgailuaren berotze-tenperatura zehazten dute, esate baterako, ontziratzeko denbora kopurua eta giro-tenperatura (plastikozko hodi konposatua 300-450 °C-koa da, oro har, eta aluminio-plastikozko hodia 350-500 °C-koa da).
13. elementua Hodi-kopa nukleoa ordezkatzea
Oso erraza da hodi-eserlekuaren barne-nukleoa ordezkatzea mahuka-diametro eta mahuka forma desberdinen arabera.
elementua 14 betetzeko toberak hodiak betetzeko makina automatikorako
Tuturen tamaina desberdinak irekidura desberdinak dituzten injekzio toberekin hornitu behar dira. Injekzio-toberaren irekiera faktore integralek zehazten dute, hala nola mahukaren diametroa, injektatutako likidoaren grabitate espezifikoa eta biskositatea, betetzeko bolumena eta ekoizpen-abiadura.
15. itema Dosi-ponpak hautatzea eta doitzea
Materialaren betetze-dosia mahukarekin bat dator, eta pistoiaren diametroa dosiaren arabera hautatzen da.
Pistoiaren diametroa 23 mm Betetzeko bolumena 2-35 ml
Pistoiaren diametroa 30mm Betetzeko bolumena 5-60mL
Pistoiaren diametroa 40mm Betetzeko bolumena 10-120Ml
Pistoiaren diametroa 60mm Betetzeko bolumena 20-250Ml
Pistoiaren diametroa 80mm Betetzeko bolumena 50-400Ml
Betetzeko tarte handiagoa lor daiteke pistoia ordezkatuz (pistoiaren diametroa aldatuz) eta betetze-ibilbidea egokituz.
16. itema Katearen tentsioaren doikuntza
Askatu finkatzeko torlojuak eta egokitu kate-tenkagailuaren posizioa katearen tentsioa moderatzeko.
17. itema Airearen presioaren doikuntza
Egokitu presioa erregulatzeko balbula laneko aire-zirkuituaren presio normala balio konstantera iristeko (airearen presioa, oro har, 0,60 Mpa da, eta goiko hodiaren airearen presioa, oro har, 0,50-0,60 Mpa)
18. elementua Itsatsi buztana aire konprimituaren erregulazioa kanporatzen duena
Funtzioa hau da: mahuka bakoitza bete ondoren, injekzio toberaren atxikimendua (itsatsi buztana) lehertuko da. Metodoa hau da: ukenduaren ezaugarrien arabera, biratu eskuz doitzeko eskuoia dagokion aire-bolumenera eta, gero, estutu lotzeko azkoina doitu ondoren.
Smart Zhitong-ek urte askotako esperientzia du garapenean, diseinatzen eta diseinatzen hodiak betetzeko eta zigilatzeko hodi automatikoak betetzeko makina pertsonalizatzeko zerbitzua eskaintzen.
Kezkarik baduzu, jarri harremanetan
@karlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Aluminiozko hodiak betetzeko makina mota gehiago lortzeko, bisitatu mesedez bisitatu https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Argitalpenaren ordua: 2022-12-12
