Hodi betetzeko makina oso ontziratzeko makina oso garrantzitsua da gaur egungo industria aroetan. Kosmetikan, elikagaietan, farmazietan eta beste industrietan oso erabilia da. Zigilatzeko prozesua oso garrantzitsua da. Zigilatzeko isatsaren eragina ona ez bada, kalte handia eragingo du produktuaren segurtasunari eta kalitateari, eta, beraz, kontsumitzaileentzat arrisku handia ekarriko du. Betetze-buztanaren zigiluaren zigilatze efektua ziurtatzeko, alderdi hauek kontuan hartu eta funtziona daitezke:
1. Hodi betetzeko makinaren oinarrizko berogailuak hautatzen dira. Merkatuko bezero gehienek Suitzako Leister Barne berogailua erabiltzen dute eta programazio independentea duten modeloei lehentasuna ematen diete, ± 0,1 Celsius-en zehaztasunarekin.
2. Aire beroko pistola zigilatzeko hodien hornidura kalitate handiko eta eroankortasun handiko kobre zatiak dira, eta zehaztasun handiko CNC makina-erreminta prozesatzen dira. Prozesatzeko zehaztasuna bermatzea.
3. Erabili hozkailu independente bat plastikozko hodi betetzeko eta zigilatzeko makinari, tenperatura konstanteak bermatzeko. Hozkailuek aire beroko pistola hozten du presio eta fluxu tasa konstantean hozteko efektu onena lortzeko.
TUbe betetzeko makina parametro teknikoak
| MOdel Ez | NF-40 | NF-60 | Nf-80 | Nf-120 | Nf-150 | Lfc4002 |
| Hodi materiala | Plastikozko aluminiozko hodiak.konplositeAblLaminatutako hodiak | |||||
| Station zk | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Hodi diametroa | φ13-φ50 mm | |||||
| Hodien luzera (mm) | 50-210estugarri | |||||
| Produktu biskosoak | Biskositatea baino gutxiago100000CPCREAM Gel pomada hortzetako pasta pasta saltsanetaFarmazia, eguneroko produktu kimiko fina | |||||
| edukiera (mm) | 5-210ml erregulagarria | |||||
| FBolumen Izentsua(aukerakoa) | A: 6-60ml, b: 10-120ml, c: 25-250ml, d: 50-500 ml (bezeroak eskuragarri) | |||||
| Zehaztasun betetzea | ≤± 1€ | E ≤±0,5€ | ||||
| Hodiak minutuko | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Hopper Bolumena: | 30litre | 40litre | 45litre | 50 litro | 70 litro | |
| aire hornidura | 0,55-0,65MPA30m3 / min | 40m3 / min | 550m3 / min | |||
| motor potentzia | 2kw (380V / 220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| Berokuntza-potentzia | 3kw | 6KW | 12kw | |||
| Tamaina (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Pisua (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一,1. Prozesuen doikuntza zigilatzeko efektua bermatzeko
Tenperatura hodi betetzeko makinen zigilatzeari eragiten dion lehen faktorea da. Plastikozko hodiak betetzeko eta zigilatzeko makinak barne berogailua eta zigilatzea hartzen ditu. Jakina, tenperatura baxua da hodi-isatsa erabat urtzen ez dadin, eta hodien isatsak ezin du makina zigilatzeko prozesamenduan molestatu, baina tenperatura gehiegi zigilatzea gehiegizkoa da, emaitza deformazioa, mehea eta abar nahastea eragin dezake.
Egokitu barneko berogailuaren tenperatura pausoz pauso zigilatzeko materialaren motaren eta lodieraren arabera. Orokorrean, hodi hornitzaileak gomendatutako tenperatura baxuenetik hasita has zaitezke eta 5 ~ 10 ℃ EACH Denbora, eta gero zigilatzeko proba egin, zigilatzeko efektua behatu, presioaren aurkako erresistentzia presio-neurgailu baten bidez probatu eta grabatu tenperatura onena aurkitu arte.
Ikerketa2. Birding Presio Parametroen Konfigurazioa
Lotura-presio egokiak materialak zigilatzeko puntuan ongi moldatzen dira eta zigilatzeko efektua ziurtatu dezake. Presioa nahikoa ez denean, hodiaren buztanaren materialaren hutsunea egon daiteke eta ezin da lotura sendoa eratu; Gehiegizko presioak zigilatzeko materiala kaltetu dezake edo zigilatzeko deformazio irregularra eragin dezake.
Irtenbidea Aldi berean, egiaztatu sorta hodiaren tamainaren koherentzia.
Ikerketa3, Lotura Denbora Konfigurazioa:
Lotura zigilatzeko denbora laburregia bada, baliteke hodi-isats materiala ez izatea guztiz fusioa zigilatzeko prozesua amaitu aurretik; Zigilatzeko denbora luzeegia bada, eragin txarra izan dezake zigilatzeko materialean.
Irtenbidea: zigilatzeko denbora egokitu ekipamenduaren errendimenduaren eta zigilatzeko materialaren eskakizunen arabera. Arazketa lehen aldiz bada, material hornitzaileak emandako erreferentzia-denboraren arabera has zaitezke, zigilatzeko efektuaren arabera, denbora egokian handitzea edo gutxitzea, doikuntza bakoitzarekin 0,5 ~ 1 segundo inguru, zigilua sendoa izan arte eta itxura ona izan arte.
二,Hodiak betetzeko makinak mantentzea eta ikuskatzea
1. Buztanaren zigilatzeko moldea ikuskatzea eta ordezkatzea:
Ikerketa, aire beroko zigilatzeko pieza epe luzerako erabileraren ondoren higatu daiteke, buztana zigilatzeko forma irregularra edo buztanaren zigilatzeko presio irregularra lortuz.
Irtenbidea: aldizka egiaztatu aire beroaren zigilatze zatiaren higadura. Zatia, mahaiak edo higaduraren gainazalean higadurak muga jakin bat gainditzen badute, moldea denboran ordezkatu behar da.
2. Berokuntza elementua ikuskatzea eta ordezkatzea:
Aire beroaren pistola osagaien porrota edo berokuntza programak buztana zigilatzeko zatiaren berotze irregularra sor dezake, buztana zigilatzeko materiala erabat urtu ezin dadin.
Irtenbidea: egiaztatu aire beroko elementua kaltetuta dagoen ala ez, zirkuitu laburrak edo kontaktu eskasean. Erabili detekzio tresnak (adibidez, multimetroa) berotzeko elementuaren erresistentzia-balioa barruti normalaren barruan dagoen ala ez hautemateko. Elementua kaltetuta badago, ordezkatu eredu bereko berogailu elementu batekin azkar.
3. Ekipamenduak garbitzeko eta lubrifikatzeko:
Tube betetzeko makinak martxan daudenean, epe luzerako funtzionamendua dela eta, material batzuk buztanaren zigilatze zatietan egon daitezke, eskuz garbitu behar direnak. Hondakin horiek buztanaren zigilatzearen kalitatean eragina izango dute.
Irtenbidea: hodi betetzeko makinaren eskuliburuaren arabera, behin-behineko transmisio zatiak lubrifikatu eta lubrifikatzaile egokiak erabili. Aldi berean, aldizka garbitu hondakinak zigilatzeko muturrean zigiluaren amaieraren garbitasuna ziurtatzeko.
三,Aukeratu plastikozko hodi material egokia,
1. Hodien materialen hautaketa:
Material plastiko desberdinen kalitate eta ezaugarriek eragin handia dute isatsak zigilatzeko irmotasunean. Zigilatzeko materiala eta formula arrazoirik ez badaude, garbitasuna nahikoa ez bada edo ezpurutasunak daude, zigilatzea ezegonkorra izango da.
Irtenbidea: hautatu kalitate zigilatzeko material fidagarriak ekoizpen baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko
2. Hodien tamainaren zehaztapenen hautaketa:
Hodiko materialak, tamaina, gainazal leuntasuna eta hodiko beste faktore batzuek zigilatze efektuan ere eragina izan dezakete. Adibidez, hodiaren gainazal zakarrak zigilatzeko materiala modu berdinean atxikitzea eragin dezake eta, beraz, zigilatze emanaldian eragina izan dezake.
Irtenbidea: hautatu hodi egokiak, haien dimentsio zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Gainazal zakarrak dituzten hodiengatik, artezketa eta garbiketa bezalako tratamenduak zigilatzeko efektua hobetzeko har daiteke. Materialak hautatzerakoan, materialen ezaugarriak antzeman eta proba ugari egin behar dira.
Ingurumen kontrolaren tenperatura eta hezetasuna, monitore eta baldintzatu
Ingurumen tenperaturaren eta hezetasun aldaketek zigilatzeko materialaren propietate fisikoetan eragina izan dezakete eta emaitza desberdinak ekoizten dituzte isatsak zigilatzeko. Adibidez, hodia hezetasun handiko ingurune batean badago, zigilatze materialak hezetasun asko xurgatu dezake, eta horrek bere urtze eta fusioaren eraginean eragina izango du buztana tenperatura altuan zigilatzean; Tenperatura baxua izan daiteke materiala hauskorra izan dadin, eta hori ez da zigilatzeko.
Posta: 2012ko azaroaren 07a
