H1: kiire torutäitmismasin ja kiire kartongipakkimismasina integreeritud süsteem on laialdaselt kasutusel erinevate pakendiettevõtete praeguses suuremahulises tootmises, millel on kõrged tootmistõhususe nõuded, eriti kosmeetikatootjate ning farmaatsia- ja toiduainetööstuse pakendiliinides. torutööstused. Kuna torude täitmismasin ja pappimasin on integreeritud kiire tootmisliini terviklikku süsteemi, väheneb tootmisprotsessis tõhusalt käsitsi teisaldamine, paraneb ettevõtte tootmistõhusus, personali töös on ristsaastumise oht. vähendatakse, tagatakse toote kvaliteet kõrgemal tasemel ja tootmiskulud vähenevad.
1.Kiire kiirusega torude täitmise masin Sissejuhatus
Kiire torutäitmismasin on mehaaniline seade, mida kasutatakse spetsiaalselt torude täitmiseks ja tihendamiseks. See suudab sujuvalt ja täpselt täita torusse mitmesuguseid paksu, pasta, viskoosse vedeliku ja muid materjale ning soojendada toru sees kuuma õhku, sulgeda ja trükkida partiinumbrid ja tootmiskuupäevad. Seekord oli eksponeeritud kaks torutäite masinat. Alumiiniumtorude täitmismasina projekteerimiskiirus on 180 toru minutis ja stabiilne kiirus 150–160 toru minutis tavatootmises. Alumiiniumist torude tihendusmasinal on kompaktne struktuur ja automaatne torusöötur. Mehaaniline ülekandesüsteem kasutab täielikult suletud tüüpi. Keskkonnamõju vähendamiseks materjalile ja materjaliga kokkupuutuvatele osadele on valitud 316L kvaliteetne roostevaba teras ja pind on peegelpoleeritud. Puudub surnud nurk, mida on lihtne puhastada, et tagada puhtus ja hügieen ning mis vastab GMP ja muudele farmaatsia- ja toiduainete tootmise standarditele. Professionaalse ja väga automaatse programmijuhtimissüsteemiga varustatud masin suudab saavutada täpsed täitmis- ja tihendustoimingud.
H2:.Kiire torude täitmise masin Kasutusalad
Näidatavat 2 täiteotsakuga torutäiteainet kasutatakse laialdaselt ravimite, toiduainete, nahahoolduskosmeetika, igapäevaste kemikaalide jms pakendamise valdkondades. See sobib pakkematerjalide (nt plasttorud, alumiinium-plastkomposiit) täitmiseks ja tihendamiseks. torud ja alumiiniumtorud, pakkudes klientidele rohkem lahendusi. Kiire torutäitmismasin on intelligentsem ja automatiseeritud. See on mugav tootmisettevõtete tootmise juhtimiseks. See on varustatud suure värvilise puuteekraani ja intelligentse juhtimissüsteemiga, mis suudab tootmistõhususe parandamiseks jälgida ja kohandada tootmisparameetreid reaalajas. See võib teostada kaugseiret ja rikete diagnoosimist ning parandada seadmete töökindlust ja hoolduse tõhusust.
TOOTE ANDMED
| Model nr | NF-60(AB） | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | ||
| Torusaba kärpiminemeetod | Siseküte | Siseküte või kõrgsagedusküte | ||||
| Toru materjal | Plastist, alumiiniumist torud.komposiitABLlaminaat torud | |||||
| DEsign kiirus (toru täitmine minutis) | 60 | 80 | 120 | 280 | ||
| Tube hoidjaStatioon | 9 | 12 | 36 | 116 | ||
| Toothpasta baar | One, kaks värvi kolm värvi | One. kaks värvi | ||||
| Toru läbim(MM) | φ13-φ60 | |||||
| Torupikendada(mm) | 50-220reguleeritav | |||||
| Ssobiv täitetoode | Toothpasta viskoossus 100 000–200 000 (cP) erikaal on üldiselt vahemikus 1,0–1,5 | |||||
| Fhaigestusvõime(mm) | 5-250 ml reguleeritav | |||||
| Tube mahutavus | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (klient tegi kättesaadavaks) | |||||
| Täitmise täpsus | ≤±1％ | |||||
| Punkermahutavus: | 40 liitrit | 55 liitrit | 50 liitrit | 70 liitrit | ||
| Air Spetsifikatsioon | 0,55–0,65 Mpa50m3/min | |||||
| küttevõimsus | 3Kw | 6kw | 12kw | |||
| Dmõõde(LXWXHmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | ||
| Net kaal (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | ||
H3: Kiire kartongi masina süsteemi tutvustus
Kiire pappmasin on mehaaniline seade, mida kasutatakse toodete automaatseks laadimiseks suurel kiirusel pakkekarpidesse. Tavaliselt sisaldab see automaatselt mitmeid toiminguid, nagu karpide võtmine, toodete paigutamine, kaante sulgemine, kastide sulgemine ja kodeerimine. Masin võib oluliselt parandada pakendi tõhusust ja kvaliteeti. Masina struktuur on suhteliselt lihtne ning see koosneb mitmest komponendist ja mehhanismist, nagu karbivõtumehhanism, toote paigutamise mehhanism, transpordimehhanism jne. Kiire karpipapimasin kasutab kõige arenenumat automatiseerimistehnoloogiat ja PLC-programmi juhtimissüsteemi ja kaugdiagnostika süsteem, mis võimaldab saavutada kiireid ja stabiilseid pakkimistoiminguid. Tootja pakub kiiret tõrkeotsingut veebis lühikese aja jooksul ning seda kasutatakse laialdaselt mitmes tööstusharus, nagu ravimid, toit, tervisetooted, kosmeetika jne. Samal ajal sobib kartongmasin erineva kujuga ja erineva kujuga toodete pakendamiseks. suurused.
Tänu intelligentse tööstusliku tootmise ja tööstusliku Interneti väljatöötamisele ja rakendamisele liigub kiirpappimasinate süsteem intelligentsema ja võrgustatud suunas. Samal ajal on pappmasinal ka kohanemisvõime ja see suudab automaatselt kohandada pakendi parameetreid vastavalt toote pakendi suuruse muutustele.
H4: kiire torutäitmismasin ja kiire pappimasin pakenditööstuses
Kiire torutäitmismasin ja pappimasina süsteem peavad tavaliselt töötama koos, et kiiresti lõpule viia kogu protsess alates toote täitmisest, saba sulgemisest kuni kartongi ja karbi sulgemiseni. See sünergia võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteeti, vähendada tootmiskulusid ja käsitsi sekkumist. Samal ajal seab see torutäitemasinate tootjatele kõrgemad tehnilised nõuded.
Kiire täitmis- ja sulgemismasin ning pappimasina süsteem on integreeritud süsteem, millel on kiire ja kiire automatiseerimine ning mis mängib pakenditööstuses üliolulist rolli. Kiirel täitmis- ja sulgemismasinal ning pappimasina süsteemil on intelligentsuse ja automatiseerimise eelised, pakkudes üldlahendusi pakenditööstuse, nagu toiduainete, ravimite ja kosmeetika, kvaliteetseks arendamiseks.
5. Miks valida meie kiired täitmis-, sulgemis- ja pappsüsteemid? ：
1. Kiire täitmis- ja sulgemismasin ning pappimasina süsteem võtab kasutusele täiustatud PLC automaatse juhtimissüsteemi, et saavutada pidev ja stabiilne kiire automaatne tootmine alates täitmisest, mõõtmisest, sulgemisest kuni kartongi pakkimiseni.
2. Vähendatud käsitsi osalus, süstemaatiliselt vähendatud tööjõukulud ja tõhusalt paranenud tootmise efektiivsus
3. Masinatel on rikkehäire ja automaatse väljalülitamise funktsioonid, mis võivad õigel ajal seiskuda ja rikke ilmnemisel häiresignaale välja saata. Süsteemil on kaugdiagnostika funktsioon, mis hõlbustab hoolduspersonali kiiret asukohta ja tõrkeotsingut, vähendades rikete mõju tootmisele.
Postitusaeg: 06. detsember 2024
