Plastlaminaadi ja alumiiniumtoru torude täitmise masin (kuni 320 ppm)
0086 15800211936Kiire torutäitmismasina lühikirjeldus:
1. Kiire torutäitmismasina elektriline servo saab kiirust individuaalselt reguleerida, torutäite masina tootmiskiirust saab reguleerida.
2,Kiire torutäitmismasina konstruktsioonikiirus on suurel kiirusel 320 torutäit minutis ja tavaliselt on suur kiirus umbes 280 torutäit minutis
2. Jooksmise hõlbustamiseks töötab jooksuseade madalal kiirusel
3. Peapaneel (HMI), et kohandada kõiki tootmisprotsessi läbimõõdu sätteid
4. Juhtpaneelil kuvatakse jälgimiseks tootmiskogus ja tootmisliini olek
5. Vastavalt kliendi vajadustele on torumasinal PLC-s salvestatud täiteaine toru jaoks mitu valemikomplekti
6.. Kiire torutäitmismasina juhtpaneel saab seadistada parameetrite funktsioone
7.. Automaatsel torutäitmismasinal on volituste haldamiseks 3 erineva töötasemega kaitstud juhtpaneel
8.. Kiire torutäitmismasin vastu võetud roostevabast terasest sõltumatu elektrikapp koos kliimaseadmega, kaitsetase ulatub IP65 või kõrgemale. Elektrikilpide ja masinate vahelised torutäite kaablirennid kasutavad kinniseid kaablirenkse, kaablid sisenevad masina ülevalt kõrgelt.
Tulevikus saab kiire torutäitmismasina juhtimissüsteem kasutada Siemensi profitneti andmete edastamiseks MES-i ja MES-süsteemiga ühenduse loomiseks.
Kiire torutäitmismasin plastlaminaadi ja alumiiniumtoru jaoks
LFC4002 kiire torutäitmismasin on nelja jaamaga täite- ja tihendustorude täiteaine. Kasutatakse täisservoplasttorude tihendusmasinat, mille on iseseisvalt välja töötanud, projekteerinud ja valmistanud meie ettevõte, kavandatud kiirus on umbes 320 torutäit minutis. või mittesteriilne keskkond, mida kasutatakse metsikult alumiinium-plastist komposiittorude, plasttorude ja alumiiniumtorude täitmise protsessis, projekteerimiskiirus on 320 toru minutis ja täiteaine toru tegelik maksimaalne normaalne tootmiskiirus on 250–340 toru minutis. täitmise täpsus on ≤±0,5%. Alumiiniumtoru mehaaniline osa on tihendatud voltimistihendiga, alumiiniumplastist komposiittoru on suletud kuuma õhu või kõrgsagedusküttetehnoloogiaga
Kiire torutäitmismasin Peamine ülekandemehhanism:
Kiire torutäitmismasin võtab kasutusele legeerterasest integreeritud juhtrööpa, vibratsioonivastase kolme laagriga toruga topsihoidja lukustusmehhanismi, 4 kW servo vahelduvalt juhitava torukonveieri keti mehhanismi. see kiire masin määrab maksimaalse kiire @320 toru täitmise minutis ning stabiilsuse plasttoru täitmise ja tihenduspakendite jaoks
Kiire torutäitmismasina torutopsi kettkonveieri seade koosneb kolmest soonega ülemisest, alumisest ja külgmisest legeerterasest juhtrööpast. Toru tassi istmele on paigaldatud kolm veerelaagrit ja veerelaagrid liiguvad soontes ja juhivad torusid. Täitmismasina kett ei ole pikka aega kulunud. Toru suuruse muutmiseks on tihvtidele paigaldatud ka kaks ülemist ja alumist nõelrull-laagrit.
Kiire torutäitmismasin, torukonveieri kett hingedega ja kinnitab torupesad (kolme laagriga positsioneerimine, terasest juhtsiin) üksteise külge hammaskonveierilindi kaudu. Torude täitmise masina hammaskonveierilint töötab rangelt vastavalt veoratta ülekandetrajektoorile. torutops on paigaldatud igale torupesa rõngale. Täitmismasinal on 116 torutopsi, veenduge, et masin töötab suurel kiirusel 320 toru minutis, torutops on valmistatud kergest POM-materjalist ning vastab toru spetsifikatsioonidele ja disaininõuetele.
Kiire torutäitmismasina konveieriketil on ülekoormuskaitse, mida teostab käigukasti rattale paigaldatud täppis-sünkroonne pöördemomendi piiraja, millel on pikk kasutusiga. Kui torukett on kinni jäänud, sidur lahutatakse, läheduslüliti käivitub ja masin peatub koheselt isegi suurel kiirusel
Kiire torutäitmismasin eOnline puhastusprotsess
1. Kiire torutäitmismasina täitmissüsteemi ja punkri saab CIP-jaam korraga suletud ahelas automaatselt puhastada.
2. Enne kiire torutäitmismasina CIP-i käivitamist paigaldatakse torutäite täiteotsik koos spetsiaalse CIP-mannekeeniga, puhastusvedelik väljastatakse plasttorude tihendusmasinast läbi CIP-mannekeeniga ühendatud torujuhtme.
3. CIP-tööjaam (tarnib klient) varustab kiirtorude täitmise masina punkri sissepääsuga puhastusvahendit. Silindrisse on paigaldatud pihustuspall ja pihustuspall pihustab puhastusvahendit silindri sisepinnale. Plasttorude tihendusmasina täitesüsteem on konstrueeritud vastavalt hügieenilistele põhimõtetele ja CIP-puhastusvedelik võib jõuda kõikidele suure kiirusega torutäitmismasina pindadele, torudele ja instrumentidele, mis puutuvad kokku tootega plasttorude sulgemismasina protsessi käigus. Torutäite masina liikuvad osad, mis puutuvad tootega tootmisprotsessi ajal kokku, nagu kolbpumbad, segistid jne, pöörlevad vastavalt ka CIP-i puhastamise ajal, et tagada liikuvate osade kõikide pindade täielik puhastamine.
4. Puhastusvedeliku ühendustoru kliendi kiire torutäitmismasina CIP-süsteemi naasmiseks (tagastuspump ei kuulu tarnekomplekti)
5. Plasttorude sulgemismasin saab seadistada puhastus- ja desinfitseerimistsükleid vastavalt kliendi vajadustele ning kogu puhastamine ja desinfitseerimine on konfigureeritud CIP-jaamas
6. Kiire torutäitmismasina parameetrid, näiteks kiire parameeter. CIP-jaam saab seadistada vastavalt kliendi nõudmistele temperatuuri, rõhu, voolukiiruse ja CIP-tsükli aja.
7. Plasttorude täitmismasina täiteotsikuid saab võrguühenduseta puhastamiseks ka pumbasüsteemist kiiresti eemaldada.
8.CIP-liiklus nõuab kiire torutäitmismasina puhul 2T/H või rohkem
Kiire torutäitmismasin, mis kasutab torude söötmiseks roboteid (15x2 toru võetakse iga kord kahes reas, 9–12 korda minutis):
Programmeeritud programmi kohaselt võtab kiire torutäitmismasin iga kord fikseeritud torukarbist välja kaks rida torusid, kannab need torutopsi ülaossa ja seejärel sisestab need suure kiiruse eesmärgil vertikaalselt torutopsi. , Robotil on torutoe meetod ja see kasutab sõrmede pingutamiseks roostevaba terast. saab puhastamiseks ja desinfitseerimiseks lahti võtta või vesinikperoksiidi pihustiga desinfitseerida, kui toru kiire täiteaine on peatunud
Võre tuvastab, kas roboti sõrmes on jäänud toru, mis ei ole torutopsi sisestatud, ja aktiveerib ekstubatsioonimehhanismi, et eemaldada toru sõrmest, ja seejärel jätkab toru võtmist.
LFC4002 kiirtorude täitmise masinal on järgmised eelised:
a. Juhtsüsteem: kiire torutäitmismasin võtab vastu Siemensi puutetundliku ekraani ja Jaapani Keyence'i liikumiskontrolleri, mis on täielikult servosiiniga juhitav; müra on alla 75 detsibelli.
b. Indekseerimismehhanism: täitemasin kasutab indekseerijana servosüsteemi masina kiireks töötamiseks @ 320 toru minutis, arendab diferentsiaaltarkvara, et suurendada dünaamilist ja staatilist suhet, pikendada täitmise ja sulgemise staatilist aega, tagada stabiilne kiirus. plasttorude täitmise masin on kiirem kui 260 tk torutäit minutis
c. Tassi keti juhtsiin: automaatne torutäitmismasin kasutab nelja jaama töörežiimi nelja täiteotsikuga kiireks täitmiseks, legeerterasest integreeritud juhtsiin, vibratsioonivastane kolme laagriga toru topsihoidja lukustusmehhanism, kui masin töötab suurel kiirusel
d. Alade eraldamine: plasttorude täitmis- ja tihendusmasinal on toru isepuhastusfunktsioon, robotmasina torude laadimine, servoklapi torude laadimine, torude automaatne mahalaadimine, täitmine ja tihendamine, servotoru tühjendamine ja muud alad eraldatakse vastavalt GMP nõuetele.
e. torukasti positsioneerimine: automaatne torutäitmismasin kasutab kahekihilist transporti. Torukarp transporditakse ülemisel kihil, asetatakse kaldplatvormile ja tühi kast tagastatakse alumisele kihile.
f. Toru laadimismeetod: robot või torulaadimismasin siseneb torudesse ja suudab iga kord salvestada 3000–4000 toru.
h. Servo võrdlusuuringud: haige värvimärgi püüdmise signaal, suure pöördemomendi servo pöörlemise positsioneerimine, suur kiirus ja stabiilsus.
i. Servo täitmine: automaatne torutäitmismasin kasutab täisrea servoajamit ja täiskeraamilist pumbatäitmist, mis kunagi ei kulu.
j. Alumiiniumtoru kinnitus ja lamestamine: sabatihendi kinnitus- ja lamestamismehhanism oli algselt kääritaoline kinnitus, millega saab hõlpsasti õhku torusse suruda. vahetatud horisontaalse kinnitus- ja tasandusmehhanismi vastu, mis on tolmuvaba ja väldib gaasi juhtimist torusse.
k. Alumiiniumtoru saba tihendus: toru saba tihendamisel rakendavad voltimis- ja klambrid laagriga juhitud horisontaalset lineaarset liikumist (algselt kaarevõtu tüüpi) ilma toru üles tõmbamata. See sobib eriti hästi kolmekordsete sabade jaoks.
n. Tühjendusseade: servo väljutab neljasuunalise toru ja sellel on tagasilükkamise funktsioon.
o. Sünkroonne edastamine: servo katkendlik liikumine, eraldi kanalisatsioon, hea sünkroniseerimine.
lk. Survepunker: võtab täitepumbaga ühendamiseks kasutusele jaotustoru kiiravamise režiimi.
q. Online CIP: seda saab puhastada võrgus või võrguühenduseta.
Tehniline parameeter
- Torude täitmise masin Põhiseadmete tehnilised parameetrid
| No | parameeter | märkused | |
| Toru spetsifikatsioon (mm) | Läbimõõt 13~30, pikkus 60~250 |
| |
| Värvimärgi paigutus (mm) | ±1,0 |
| |
| Täitemaht (ml) | 1,5–200 (vastab 5–50 g spetsifikatsioonidele, spetsiifilistele spetsifikatsioonidele ja suurustele vastavalt sordile ja tehnoloogiale) |
| |
| Täitmise täpsus (%) | ≤±0,5 |
| |
| Tihendussabad | Saadaval on kahe-, kolme- ja sadulakujulised voldid. |
| |
| Väljundvõimsus | 250-300 toru minutis |
| |
| Sobiv toru | Alumiiniumtoru Plasttoru Alumiiniumist plasttoru |
| |
| Energiatarve (kW) | täiteaine toru | 35 |
|
| Robot | 10 |
| |
| Võimsus | 380V 50Hz |
| |
| õhurõhk | 0,6 MPa |
| |
| Õhukulu (m3/h) | 20-30 |
| |
| Edastusahela vorm | (Imporditud Itaaliast) Armatuuri sünkroonse rihma tüüp (servoajam) |
| |
| ülekandemehhanism | Täielik servoajam |
| |
| suurus (mm) | Pikkus 3700 Laius 2000 Kõrgus 2500 |
| |
| Kogukaal (kg) | 4500 | ||
Nutikas zhitongis on palju professionaalseid disainereid, kes oskavad kujundadaTorude täitmise masinvastavalt klientide tegelikele vajadustele
Tasuta abi saamiseks võtke meiega ühendust @whatspp +8615800211936
Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva
1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min
K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.
Cip-puhastussüsteem loob lisainvesteeringuid, mida kasutatakse meie torutäite jaoks peaaegu kõigis toidu-, joogi- ja farmaatsiatehastes
Toodete kategooriad
-
E-post
-
Telefon
-
Whatsapp
whatsapp
-
Üles