Torude täitmismasin plastist laminaadi ja alumiiniumtoru jaoks (kuni 320 ppm)

Lühike des:

Kiire torude täitmismasina lühikirjeldus

1. plasttoru tihendusmasin võttis vastu Siemens 10-tollise puutetundliku ekraani ja Jaapani võtmeliigese plc-kv8000 juhtimistarkvara.

2.Sesign Speed ​​320 toru minutis. Stabiilne kiire kiirus on 280 toru minutis

2. plasttoru täitmise ja tihendusmasina juhtimissüsteemi servo töö ja liikumise juhtimise loogika

3. Plastist torude täitmismasina juhtimisfunktsioon Pärast toru eemaldamist või väljundit on toru ahelas endiselt toru - väljalülitamine

4. Ohutusfunktsioon (hädaabi peatamine ja kaitselüliti) Kõik uksed on kinni põimitud, kui täiteaine toru töötab


Toote detail

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Toote detaili kiire torude täitmismasin

lõigu pealkiri

Kiire torude täitmismasina lühikirjeldus :

1. Kiire torude täitmismasina elektriline servo saab kiirust eraldi reguleerida, toru täiteaine tootmiskiirust saab reguleerida.

2 ,Kiire torude täitmise masina kujundus kiirus on suure kiirusega 320 toru täidis minutit. Ja tavaliselt on kiire kiirus umbes 280 toru täidis minutis

2. JOG -seade töötab madalal kiirusel, et hõlpsamini tööks

3. peamine paneel (HMI) kõigi tootmise läbimõõdu seadete reguleerimiseks

4. Operatsioonipaneelil kuvatakse seire koguse ja tootmisliini olek

5. Kliendi vajaduste kohaselt on torumasinal PLC -s hoitud täiteainete jaoks mitu valemite komplekti

6 .. Kiire torude täitmismasina juhtpaneel saab seada parameetrifunktsioonid

7 .. Automaatse torude täitmismasinal on operatsioonipaneel, mis on kaitstud 3 erineva töötasemega autoriteetide haldamiseks

8 .. Kiire torude täitmismasin võeti kasutusele roostevabast terasest sõltumatu elektrienergia kapp, mis on kliimaseadmega, kaitsetase jõuab IP65 või kõrgemale. Elektrikappide ja masinate vaheliste torude täiteainete kaablialused kasutavad suletud kaabli aluseid, kaablid sisenevad masina ülaosast kõrgel tasemel.

Tulevikus saab kiirtorude täitmismasina juhtimissüsteem kasutada Siemens Profitnet andmete MES -i edastamiseks ja MES -süsteemiga ühenduse loomiseks.

Kiire torude täitmismasin plastist laminaadi ja alumiiniumtoru jaoks

lõigu pealkiri

LFC4002 Kiire torude täitmismasin on nelja-jaama täitmise ja tihendamise torude täiteaine. Töötavad täisteenindusega plasttorude tihendusmasina iseseisvalt välja töötatud, kujundatud ja toodetud meie ettevõtte kujundatud kiirus on umbes 320 torude täidis, kiiret torutäidet sobib steriilse või mitteteriilse keskkonna erinevate spetsifikatsioonide täitmiseks, mida kasutatakse alustalaga plastist kompositsioonitorude jaoks, mis on mõeldud kavandatud torud, mis on 320-torud, 320. Torud minutis ja täitetoru tegelik maksimaalne normaalne tootmiskiirus on 250-340 toru minutis. Täidise täpsus on ≤ ± 0,5%. Alumiiniumtoru mehaaniline osa suletakse voltimisega, alumiiniumplastiline komposiittoru suletakse kuuma õhu või kõrgsagedusliku küttetehnoloogiaga

Kiire torude täitmise masin peamine ülekandemehhanism:

Kiire torude täitmismasin Valib sulami terasest integraalijuhist, vibratsioonivastase kolme kandva torude hoidiku lukustusmehhanismi, 4KW servo komplekti vahelduvalt juhitud torude konveieri ahela mehhanismi. See kiire masin määrab maksimaalse kiire kiiruse @320 torude täidise minutite kohta ning plasttorude täitmise ja tihendamise pakkimise stabiilsus

plasttorude täitmine ja tihendusmasin

Kiire torude täidise torutorude kett Kandumisseade koosneb kolmest soonitud ülemisest, alumisest ja küljest sulami terasest giidrööpest. Tube tassi istmele on paigaldatud kolm veerevat laagrit ning veerevad laagrid liiguvad suunas soontes ja sõidavad torudega. Täidise masinaketil pole pikka aega kulumist. Toru suuruse muutmiseks on ka kaks üla- ja alumist nõelarulli laagrit, mis on kinnitatud tihvtidele.

Kiire torude täitmismasin, torukonveierikett sõltub ja kinnitab toruistmed (kolme kandv positsioneerimine, terasest juhtröör) üksteisele hammaste konveierilindi kaudu. Torude täitmismasina hammastega konveierilint töötab rangelt vastavalt sõiduratta ülekandetrajektoorile. Torutopp on paigaldatud igale toruistmele. Täitmismasinal on 116 torutopsi, veenduge, et masin suudab kiiret 320 toru /minutine toru tass valmistada kõrge valguse pom -materjalist ning vastab torude spetsifikatsioonidele ja projekteerimisnõuetele.

Kiire torude täitmise masinakonveieri ahel on ülekoormuse kaitse läbi viidud returniga täppismünkroonse pöördemomendi piiraja, mis on paigaldatud ülekanderattale, millel on pikk tööiga. Kui torukett on kinni, on sidur lahti ühendatud, käivitatakse läheduslüliti ja masin peatub kohe isegi kiire kiiruse olekuga

Kiire torude täitmismasin Eonline puhastusprotsess

1. Kiire torude täitmismasina täitmissüsteem ja punkri saab CIP -jaama automaatselt puhastada suletud silmuses korraga.

2. Enne kiire torude täitmismasina CIP -i käivitamist paigaldatakse torude täiteaine täiteaine konkreetse CIP mannekeeniga, puhastusvedelik lastakse plasttoru tihendusmasinast läbi CIP -i mannekeeniga ühendatud torustiku kaudu.

3. CIP Workstation (pakutakse kliendi poolt) annab puhastusagendi kiiret torude täitmismasinast punkri sissepääsule. Silindrisse paigaldatakse pihustuspall ja pihustuspall pihustab puhastusvahendit silindri sisepinnale. Plastist toru tihendusmasina täitmissüsteem on konstrueeritud vastavalt hügieenilistele põhimõtetele ja CIP -puhastusvedelik võib jõuda kõigi kiirete torude täitmismasina pindade, torude ja instrumentideni, mis puutuvad tootega kokku plasttoru tihendusmasina protsessi ajal. Torude täiteaine liikuvad osad, mis puutuvad tootmisprotsessi ajal tootega kokku, näiteks kolbpumbad, agitaatorid jne, pöörlevad vastavalt CIP -i puhastamise ajal, et tagada liikuvate osade kõik pinnad täielikult puhastada.

4. Puhastusvedeliku ühendusteenust, et naasta kliendi kiire torude täitmismasina CIP -süsteemi (tagasivoolupump ei sisaldu toiteallikatesse)

5. Plastist toru tihendusmasin saab puhastada ja desinfitseerimistsüklid vastavalt klientide vajadustele ning kogu puhastamine ja desinfitseerimine on konfigureeritud CIP -jaamas

6. Kiire torude täitmismasina parameetrid, näiteks kiire parameeter. CIP -jaama saab CIP -jaama järgi seada vastavalt kliendi nõuetele temperatuuri, rõhu, voolukiiruse ja aja.

19

8. CIP -i liiklus nõuab kiiret torude täitmismasinat 2t/h või kõrgemal

Kiire torude täitmismasin, mis võtab torude söötmiseks robotid (15x2 torud võetakse iga kord kahekordse rida, 9–12 korda minutis):

Programmeeritud programmi kohaselt võtab kiirtorude täitmismasin robot iga kord fikseeritud torukastist välja kaks torude rida, edastab need torutopsi ülaossa ja lisab need seejärel vertikaalselt torude tassi kiireks otstarbeks, robotil on torutugimeetod ja kasutab roostevabast terasest fingerit. saab puhastada ja desinfitseerida või desinfitseerida vesinikperoksiidi pihustiga, kui kiire torude täiteaine peatub

Ring tuvastab, kas roboti sõrmes on torustik, mida ei ole torutopsi sisestatud, ja aktiveerib ekstubatsioonimehhanismi, et toru sõrmelt eemaldada, ja seejärel jätkab toru võtmist.

LFC4002 Kiire torude täitmismasin on järgmised eelised:

a. Juhtimissüsteem: kiirtorude täitmismasin võtab kasutusele Siemensi puutetundliku ekraani ja Jaapani võtmeliikumi kontrolleri, täielikult servosiiniga juhitud; Müra on alla 75 detsibelli.

b. Indekseerimismehhanism: täitmismasin kasutab servosüsteemi masina suure kiirusega käitamiseks @320 toru jaoks minutis, arendab diferentsiaalse tarkvara, et suurendada dünaamikat staatilist suhet, pikendada täidise ja tihendamise staatilist aega, veenduge, et plasttorude täitemasina stabiilne kiirus on kõrgel kiirusel 260 -t toru täidab minuti jooksul

c. Cup Chain Guide Röön: automaatne torude täitmismasin võtab kasutusele nelja täitepihustiga neljajaama töö kiireks täitmiseks.

d. Pindalade eraldamine: plasttorude täitmise ja tihendusmasinal on toru isepuhastusfunktsioon, robotite masinatoru laadimine, servo klapp-toru laadimine, automaatne torude mahalaadimine, täitmine ja tihendamine, servotorude tühjendamine ja muud piirkonnad eraldatakse vastavalt GMP nõuetele.

e. Torukasti positsioneerimine: automaatne torude täitmismasin võtab kasutusele topeltkihi. Torukast transporditakse ülemisele kihile, paigutatakse kaldplatvormile ja tühi kast tagastatakse alumisele kihile.

f. Toru laadimismeetod: robot või toru laadimismasin siseneb torudesse ja saab iga kord hoida 3000–4000 toru.

h. Servo võrdlusuuring: haige värvimärgise püüdmise signaal, suur pöördemomendi pöördeasend, suur kiirus ja stabiilsus.

i. Servo täitmine: automaatne torude täitmismasin võtab kasutusele täieliku servo-ajami ja täieliku keraamilise pumba täitmise, mis kunagi ei kulu.

j. Alumiiniumtorude klammerdamine ja lamendamine: saba tihendamise seadme kinnitus- ja lamendusmehhanism oli algselt kääri tüüpi klammerdamine, mis suudab õhku hõlpsalt torusse suruda. Muudetud horisontaalseks kinnitus- ja lamendusmehhanismiks, mis on tolmuvaba ja väldib gaasi torusse sõitmist.

k. Alumiiniumist toru saba tihendamine: toru saba tihendamisel võtavad kokkuklapi ja klambrid kasutusele laagri juhitud horisontaalse lineaarse liikumise (algselt kaare pikapüüp) liikumist, ilma et toru üles tõmmata. See sobib eriti kolmekordsete sabade jaoks.

n. Seadme tühjenemise seade: Servo eksendab neljasuunalist toru ja sellel on tagasilükkamisfunktsioon.

o. Sünkroonne edastamine: servo vahelduv liikumine, eraldi künade edastamine, hea sünkroniseerimine.

lk. Survepunker: võtab kasutusele jaotustoru kiire avamisrežiimi, et ühenduse luua täitepumbaga.

Q. Veebipõhine CIP: seda saab puhastada veebis või väljaspool seda.

Tehniline parameeter

lõigu pealkiri
  1. Torud täitemasina peaseadmed Tehnilised parameetrid

No

parameeter

märkused

Toru spetsifikatsioon (MM) Läbimõõt 13 ~ 30, pikkus 60 ~ 250

 

Värvimärgi positsioneerimine (MM) ± 1,0

 

Täitmismaht (ML) 1,5 ~ 200 (vastavad 5G-50G spetsifikatsioonidele, spetsiifilistele spetsifikatsioonidele ja suurustele vastavalt mitmekesisusele ja tehnoloogiale)

 

Täidise täpsus (%) ≤ ± 0,5

 

Tihutavad sabad Saadaval on kaks korda, kolm korda ja sadulakujulised voldid.

 

Väljundvõimsus 250-300 toru minutis

 

Sobiv toru Alumiiniumtoru plasttoru alumiiniumist plasttoru

 

Energiatarve (KW) täitetoru 35

 

Robot 10

 

Võimsus 380 V 50Hz

 

õhurõhk 0,6MPa

 

Õhutarbimine (M3/h) 20 ~ 30

 

Ülekandeahela vorm (Itaaliast imporditud) Armatuuri sünkroonvöö tüüp (Servo Drive)

 

ülekandemehhanism TÄIELIK SERVO DRIAV

 

Suurus (mm) Pikkus 3700 laius 2000 kõrgus 2500

 

Kogumass (kg) 4500  

Smart Zhitongis on palju professionaalseid disainereid, kes saavad kujundadaTorude täitmismasinvastavalt klientide tegelikele vajadustele

Palun võtke meiega tasuta abi saamiseks ühendust @whatspp +8615800211936                   


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Täite- ja tihendusmasina kohandamise teenuse protsess
    1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks on kohandamisteenuse pakkujal kliendiga põhjalik suhtlus, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud põhiteavet. Nõudluse analüüsi kaudu veenduge, et kohandatud masin vastaks klientide tegelikele vajadustele.
    2. Kujundusplaan: nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja üksikasjaliku kujundusplaani. Kujundusplaan hõlmab masina konstruktsioonikujundust, juhtimissüsteemi disaini, protsessi voolavuse disaini jne.
    3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Nad kasutavad kvaliteetseid tooraineid ja osi vastavalt disainiplaani nõuetele, et valmistada täite- ja tihendusmasinaid, mis vastavad klientide vajadustele.
    4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise valmimist saadab kohandamisteenuse pakkuja professionaalseid tehnikuid kliendi saidile paigaldamiseks ja silumiseks. Installimise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud läbi masinas põhjalikke kontrolle ja teste, et tagada see normaalselt toimimine ja kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge rasva- ja SAT -teenuseid
    5. Treeningteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täite- ja pitseerimismasina oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (näiteks silumist tehases). Koolitussisu sisaldab masina toimimismeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Treeningu kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise tõhusust).
    6. Müügijärgne teenus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka põhjalikku müügijärgset teenust. Kui kliendid tekitavad kasutamise ajal probleeme või vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja tuge saamiseks igal ajal kohandatud teenusepakkujaga ühendust võtta.
    Saatmismeetod: lasti ja õhu abil
    Tarneaeg: 30 tööpäeva

    1.Tube täitemasin @360 tk/min:2. torude täitmismasin @280cs/min:3. torude täitmismasin @200cs/min4.Tube täitemasin @180cs/min:5. torude täitmismasin @150cs/min:6. torude täitmismasin @120cs/min7. Tube täitemasin @80cs/min8. torude täitmismasin @60cs/min

    Q 1. Mis on teie torumaterjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
    Vastus, torumaterjal põhjustab tihendamistoru sabade meetodit torude täiteaine, pakume sisemist kütet, välist kütte, kõrgsagedust, ultraheli kuumutamist ja saba tihendamise meetodeid
    Q2, milline on teie toru täitmine ja täpsus
    Vastus: Toru täitmise mahutavuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
    Q3, milline on teie ootuse väljundvõimsus
    Vastus: mitu tükki soovite tunnis. See juhib, kui palju täitvaid pihustitele, pakume ühele kolmele neljale kuuele täitmispihustit meie kliendile ja väljund võib jõuda 360 tk minutis
    Q4, mis on täitmismaterjali dünaamiline viskoossus?
    Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus annab tulemuseks täitmissüsteemi valik, pakume, näiteks täitesüsteem, kõrge pneumaatiline annustamissüsteem
    Q5, mis on täitetemperatuur
    Vastus: Erinevuse täitmise temperatuur vajab erinevust materjali punkrit (näiteks jopepunkri, mikser, temperatuuri juhtimissüsteem, asendi õhurõhk ja nii edasi)
    Q6: mis on tihendussaba kuju
    Vastus: Pakume spetsiaalset sabakuju, 3D tavalised kujundid saba tihendamiseks
    Q7: kas masin vajab CIP -puhast süsteemi
    VASTUS: CIP -puhastussüsteem koosneb peamiselt happelistest mahutitest, leelismahutitest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelismahutitest, küttesüsteemidest, diafragmapumpadest, kõrge ja madala vedeliku taseme, veebishappe ja leelise kontsentratsiooni detektorite ning PLC puutetundliku ekraani juhtimissüsteemide.

    CIP Clean System loob lisainvesteeringuid, peamine rakendus meie torude täiteaine jaoks peaaegu kogu toidu-, joogi- ja farmaatsiavabrikutes

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile