Automaatne täitmise tihendusmasin Automaatne torutäite- ja tihendusmasin

Lühiülevaade:

1. PLC HMI puuteekraani paneel

2.Automaatne toru suunamine ja tühjendamine

3. tarneaeg: 25 päeva

4. Õhu juurdevool: 0,55-0,65Mpa 50 m3/min

5. Toru materjal avaible: plast-, komposiit- ja alumiiniumtoru

6. Toru läbimõõdu vahemik: φ13-φ50mm

7.Täitmiskiirus 40 tk 60 tk 80 tk kuni 360 tk minutis lisavõimaluste jaoks

Ostujuhend

0086 15800211936

Toote üksikasjad

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Toode Detall torutäiteaine

◐toru täiteaine,ülekandeosa on platvormi all suletud, ohutu, töökindel, saastevaba;

◐pasta torude täitmise masinosa on paigaldatud poolsuletud mitteelektrostaatilise välisraami visuaalsesse kattesse platvormi kohal, masinat on lihtne jälgida, kasutada ja hooldada;

◐toru täiteainevastu võetud PLC-juhtimine, inimese ja masina dialoogiliides hõlpsaks töötamiseks

◐pasta torude täitmise masinCAM-i juhitav laba, kiire kiirus, kõrge täpsus;

◐ Kaldus tüüpi toru punker, toru mehhanism on varustatud vaakummootoriga adsorptsioonitoru seadmesse, tagades, et masin suudab toru automaatselt torupesasse viia;

◐ torutäitel on fotoelektrilise kalibreerimise tööjaam, ülitäpne sond toruasendi interaktsiooni samm-mootori jaoks ja muu juhttoru muster joondab asendit,

◐ Masina täiteotsik on täitekvaliteedi tagamiseks varustatud materjali purustamise mehhanismiga;

◐ Kleebitorude täitmismasinal pole torude täitmise funktsiooni

◐ Otsa otsas kasutatakse (Leisteri soojuspüstol) toru saba sisekütet, välise konfiguratsiooni jahutusseadet ja kuuma õhu väljatõmbeseadet

◐ torutäite kodeerimistööjaam prindib automaatselt fondikoodi kodeerimisjaama määratud positsioonile,

◐ toru täiteaine lõiketoru saba valikul täisnurga või ümarate nurkadega;

◐ Automaatne torude täitmise tihendusmasin Kõrge temperatuuri ja jahutustemperatuuri rikkehäire funktsioon, toruhäire puudumine, ukse lahtiseiskamine, elektriline ülekoormuskaitse

◐ torutäitel on automaatne loendamine ja kvantitatiivne stoppfunktsioon.

Ostujuhend

Tehniliste parameetrite torutäiteaine

Mudel nr	NF-80A	NF-80B
Toru materjal	Plastist, komposiittoru	metallist Alumiiniumtoru
Toru läbimõõt	φ13-φ60	φ13-φ60
Toru pikkus (mm)	50-220 lõigatud	50-220 kohandatav
mahutavus (mm)	Reguleeritav 5-400ml	Reguleeritav 5-400ml
Täitmise täpsus	≤±1%	≤±1%
väljund (toru minutis)	30-70 reguleeritav	30-70 reguleeritav
õhuvarustus	0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
mootori võimsus	2Kw (380V/220V 50Hz)	2Kw (380V/220V 50Hz)
küttevõimsus	3Kw
suurus (mm)	2620 × 1020 × 1980	2620 × 1020 × 1980
kaal (kg)	2200	2200

Ostujuhend

Toru täiteaine Eelised

Kõrge efektiivsus ja tootlikkus:
- Torutäiteaine automatiseerib täitmise, sulgemise ja mõnikord isegi märgistamise protsessid, suurendades oluliselt tootmiskiirust ja toodangut.
- Täiteaine vähendab käsitsitööd ja vigu, võimaldab efektiivsemalt kasutada ressursse ja kiirendada tööaega.
Kõrge täpsus ja kõrge efektiivsus
- täpsed doseerimissüsteemid, torutäiteaine tagavad iga toru täpse täitmise, ühtlase tootekvaliteedi ja vastavuse kindlaksmääratud annusele
- torutäiteaine on eriti oluline võtmemasin sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia, kosmeetika ja toiduainete pakendamine
Hügieen ja kanalisatsioon:
- Toru täiteaine peab olema konstrueeritud roostevabast terasest (ss 314 materjaliga, mis puudutab osa ja ss 304 raami jaoks) ja muudest materjalidest, mida on lihtne puhastada ja hooldada ning mis vastab hügieenistandarditele nagu GMP.
- Täiteaine aitab vältida saastumist töötamise ajal, tagada toote ja inimese ohutuse ja kvaliteedi
Paindlikkus ja mitmekülgsus:
- Toru täiteaine võib mahutada erineva suurusega torusid (läbimõõt 10-60 mm), kujuga (90 kraadise nurgaga. Ümar nurga augustamine toru sabadel), mistõttu need sobivad paljude poolviskoossete toodete jaoks.
- torutäiteainet saab kohandada või modifitseerida ja uuendada, et see vastaks kindlaksmääratud täitmisnõuetele ja ühendaks teiste masinatega, nagu märgistus, pappmasin
Kulutasuvus:
- torutäitematerjal võib säästa kulusid, vähendades tööjõukulusid, minimeerides jäätmeid ja optimeerides tootmisprotsesse.
- kõrge efektiivsus ja täpsus aitavad kaasa üldisele kulude kokkuhoiule ja paranenud kasumlikkusele.

Ostujuhend

Nutikas zhitongis on palju professionaalseid disainereid, kes oskavad kujundadaTorude täitmise masinvastavalt klientide tegelikele vajadustele

Tasuta abi saamiseks võtke meiega ühendust @whatspp +8615800211936

Eelmine: Parim automaatse täitmis- ja tihendusmasina alumiiniumtoru täiteaine

Järgmine: Super Speed toru täitmise masin Torude täitetoru täitmismasin

Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva

1. Torutäitmismasin @ 360 toru minuti kohta 2. Torutäitmismasin @ 280cs toru täitmine minutis 3. Torutäitmismasin @ 200 toru täitmine minutis 4. Torutäitmismasin @ 180 toru täitmine minutis 5. Torutäitmismasin @150 toru täitmisminuti kohta 6. Torutäitmismasin @120 torutäit minutis 7. Torutäitmismasin @ 80 toru täitmine minutis 8.Torutäitmismasin @ 60 toru täitmine minutis

K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.