toru täiteaine Tube Fill Machine plastlaminaadi ja alumiiniumtorude jaoks (kuni 200 ppm)

Lühiülevaade:

Torutäitmismasina elektrooniline juhtosa

1. võtab vastu 12-tollise puuteekraani, liikumiskontrolleri ja 18 servomootori ajamite komplekti;

2. kuni 200 ml plasttorude automaatne laadimine, suunamine, täitmine ja sulgemine ning kodeerimine

3. Sobivad torutüübid: plast-/lamineeritud torude täitmine ning tihendamine ja kodeerimine

4.toru täitmismasina dünaamiline ja staatiline suhe on suurenenud, suurima kiirusega müra on alla 75 detsibelli.

5. torude täitmise masina ülekandeosa: kahekohaline elliptiline mehhanism, legeerterasest integreeritud juhtrööp, vibratsioonivastane kolme laagriga torutopsi lukustusmehhanism lineaarse torutäitmismasinaga, kiire, stabiilne ja usaldusväärne üle 200 tk/min.

6. Saadaval on mitu värvi – ühe-/kahe-/kolmevärviline valikuline

Ostujuhend

0086 15800211936

Toote üksikasjad

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Ostujuhend

TOOTE ANDMED

Lühikirjeldus:

Torude täitmise masina elektrooniline juhtosa: vastu võetud 12-tolline puuteekraan, liikumiskontroller ja 18 servomootori ajamite komplekti; dünaamiline ja staatiline suhe on suurenenud ning kiire müra on alla 75 detsibelli.

torude täitmise masinadülekandeosa: masina konstrueeritud kaks tanklat elliptiline mehhanism, legeerterasest integreeritud juhtsiin, vibratsioonivastane kolme laagriga torutopsi lukustusmehhanism torude täitmismasinate lukustusmehhanism, vibratsiooni puudumine torumasinad on töötab suurel kiirusel, stabiilne ja töökindel üle 160 toru täitmise minutis.

Piirkondade eraldaminetorutäitmismasinaddisain: torutäiteseadme isepuhastuvate alade kujundus torutäitmismasina jaoks väljaspool masinat, kaks torutoru kasti punkrit ühel küljel (masinaruumi tööpool on mugavam), torude täitmise masina funktsioonid, nagu poolautomaatne torude laadimine, automaatne toru langetamine, täitmine ja tihendamine, servotoru tühjendamine ja muud alad on GMP nõuete kohaselt eraldatud alad. masinad vastavad steriilsusnõuetele.

Torutäitmismasin on vastu võetud Toru laadimismeetod: 100-tasandiline laminaarne vool, et hoida brick masinast eemal topeltjaamadest, servoajamiga klapp, toruga ei saa käsitsi kokku puutuda, torutäitmismasin vastab GMP steriilsusnõuetele ja tagab täitmise ajal ristsaastumise ja tihendusprotsess

Indekseerimismehhanism:torude täitmise masinadprojekteerige indekseerijana PLC programmeerimisüksusega servo, arendab diferentsiaaltarkvara dünaamilise ja staatilise suhte suurendamiseks, lühendades täitmise ja sulgemise staatilist aega, tagades masinate stabiilse kiiruse on üle 160 toru/min.

Torutäitmismasinate võrdlusmeetod: masinal on kahe jaama servo võrdlusuuringud, servomootori juhtimine, teabe tagasiside õigeaegne töötlemine, torutäitmismasina täpne ja usaldusväärne võrdlusanalüüs

Alumiiniumtoru kinnitamine ja torutäitmismasina tasandamine: torutäitmismasina sabatihendusseade kinnitatakse ja tasandatakse horisontaalselt, et vähendada tolmu, eemaldada õhk toru sees ja isepuhastuv toru enne täitmist ning lisada vedelat lämmastikku toote kaitsmiseks pärast sulgemist. töödelda ja vältida pritsmeid

Alumiiniumtoru saba sulgemismeetod torutäite masinal: saba tihendamisel rakendab voltimisklamber laagriga juhitud horisontaalset lineaarset liikumist, toru sabad on ilusad ega tõmba toru pärast tihendusprotsessi ülespoole. torutäite masin sobib eriti hästi kolmekordse saba jaoks, et tagada toru ühtlane pikkus.

Komposiittorude tihendusmeetod torutäitemasina, masinaga lisatava kuuma õhu või kõrgsagedusliku tihendi jaoks, imporditud kõrgsageduslik kuumutustihendus kuumeneb hetkega 0,1 sekundit tsükli kohta, õhk hoiab salvi täitmise ajal salvist eemal. Hoidke valmistoodet eemal reostus, mitte ainult ei säästa energiat, vaid ka pitseerimine on töötlemisaeg, pole ohtu, et salv halveneb rohkem , kooskõlas steriilsete GMP nõuete standarditega

Automaatse torutäitmismasina servotäitmine: torude täitmise masin kasutab servoajamit ja kahejaamalise disainiga servo-täiskeraamilist pumbatäitmist, mis on täisautomaatne. Automaatne masina täiteaine ei kulu kunagi. automaatne torutäitmismasin võttis kasutusele spetsiaalse isolatsioonitorustiku konstruktsiooni ja isolatsioonitoru läheb otse täiteotsikutesse, nii et täitmise täpsus on palju suurem ja hoiab ära mustuse,

Automaatse torutäitmismasina tühjendusseade: automaatsel torutäiteseadmel on servomootor, mis väljutab torud automaatselt mugulahoidjast välja, seejärel asetab toru paindlikult konveierilindile, et vältida kokkupõrkeid, tagada ühtlane vahe, valmis toru ühendatakse automaatselt pappimasinaga järgmine pakkimisprotsess

Automaatse torutäitmismasina pasta transportimine: materjali taseme määramiseks anduri abil kaalutakse torutäitemasina kõrgetasemelist paaki. Torujuhtme isolatsioonirõhk täitepumbale läheb otse torutäite masina toru täiteotsikutesse. Seejärel voolab servomootori jõul torudesse torustikus mitte vähem pastajääke. Jaotustoru avatakse kiiresti, et ühendada täitepumba režiimiga. torutäiteaine efektiivsus on oluliselt paranenud.

Veebipuhastus- ja steriliseerimistorude täitmismasin: torutäite masina täiteosad ja ühendustorud on spetsiaalselt ette nähtud CIP-funktsiooni veebipõhiseks puhastamiseks ja steriliseerimiseks. masinat juhitakse PLC-põhiselt, täiteaine on lihtne, mugav ja praktiline ning vastab steriilsusnõuetele. Kiirühenduse konstruktsiooni tõttu saab masinat ka võrguühenduseta steriliseerimiseks hõlpsasti lahti võtta.

Ostujuhend

LFC180ABS täisservoautomaatne torutäitmismasin

No	Parameeter			märkused
Toru läbimõõt (mm)	10-50
Värvimärgi paigutus (mm)	±1,5%
Täitemaht (ml)	1,5-250 grammi
Täitmise täpsus (%)	≤±0,5-1，Arvutatud 15g toote põhjal, ±0,1g piires
Tihendamismeetod	Tüüp A: metalltoru	Ühepoolne palistusVõi sadulakujuline kahepoolne ääris
	Tüüp B: plasttoru, komposiittorud	Kõrgsageduskütte tihendusPinhole tüüpi sisemine kuumaõhutihend
Tootmisvõimsus (tk/min)	130-160 torutäit minutis
Kasutatav torumaterjal	Metalltoru, plasttoru, komposiittoru
torutäite võimsus (Kw)	Tüüp A: metalltoru		20kw
	Tüüp B: komposiittoru		26kw
toiteallikas	380V 50Hz 5-juhtmeline 3-faasiline pluss maandusjuhe
õhurõhk	0,6 MPa
Õhukulu (（m3/h)	Tüüp A: metalltoru		10-20
	Tüüp B: plasttoru, komposiittoru		30
Veekulu (l/min)	Tüüp B: plasttoru, komposiittoru		12	15°C
Edastusahela vorm	(Imporditud Itaaliast) Armatuuri sünkroonse rihma tüüp (servoajam)
ülekandemehhanism	Multi-cam mehhanism ja servosüsteem
Kogukaal (kg)	3500

LFC180 tüüpi torutäitmismasin on täisautomaatne töötav kahejaamaline torutäitmismasin, mis on sõltumatult välja töötatud. Meie ettevõtte poolt välja töötatud ja toodetud välismaiste torutäite- ja tihendusmasinate täiustatud mudelite põhjal ning koos ülemaailmse nõudlusega torutäiteainete järele. Uus servo täitmismasin. See masin on täielikult suletud roostevabast terasest. automaatne torutäiteaine sobib erinevate spetsifikatsioonide steriilsete või mittesteriilsete alumiinium-plasttorude komposiittorude ja alumiiniumtorude täitmiseks ja tihendamiseks. Kavandatud ratsioon on 180 torutäit minutis. Plasttorude sulgemismasina tegelik maksimaalne normaalne toodang on Kiirus on 120-160 toru minutis. täitmise täpsus on ≤±0,5-1% ml . tihendusmeetod on see, et alumiiniumtoru volditakse ja suletakse, alumiiniumplastist komposiittoru tihendatakse kõrgsagedusküttega.

Automaatne torutäitmismasin, mis koosneb peamiselt järgmistest asutustest:

Torutäitmismasin, mis kasutab toru isepuhastusfunktsiooni, torude transpordiseade, torutopsi ülemise toru seade, torutopsi servo indekseerimismehhanism, automaatne punkri laadimine, lämmastiku täitmise mehhanism enne täitmist, keraamilise pumba täitmismehhanismi servoajam, lämmastiku täitmise mehhanism pärast täitmist, ja saba tihendusmehhanism (sadulakujuline kolmekordne saba või sisemine kuuma õhuga köetav saba tihend), valige visuaalne kontrollisüsteem, a toru väljalaskemehhanism, kaalumise tagasilükkamise kontrollimise seade ja teabe tagasiside süsteem valikuliselt

Torude täitmise masinad võtsid kasutusele isepuhastuva süsteemi, kasutades toru sisemuse puhastamiseks suruõhu puhumist ja vaakumimemist. Torudesse langetatud puhumispea sügavus on kontrollitav ja usaldusväärselt reguleeritav. masinad on varustatud anduriga, mis kontrollib toimingu sooritamist. Kui toimingut ei teostata, seiskuvad torude täitmise masinad ja annavad häire.

Torutäitmismasin võib läbi viia toru kontrollitakse enne täitmist, kui toru on halb, häiresignaal või masin on välja lülitatud; kvalifitseeritud toru sisesein puhastatakse/eemaldatakse kvaliteetse filtreeritud suruõhuga võõrkehade, tolmu jms eemaldamiseks. Suruõhk puhub düüsist, mis laskub toru põhja. Samal ajal langetatakse väljatõmbekate, et suruda kokku toru avatud ots, ja puhas õhk juhitakse õhufiltrist läbi vaakumventilaatori.

Tuvastage torus suured võõrkehad ja kas toru on tagurpidi, kontrollige, kas toru on tõsiselt deformeerunud, automaatne torutäitmismasin lülitub automaatselt välja.

Torutäite masina kahe jaama servo-benchmarking

Torutäite masina torude kursori positsioneerimist peaksid juhtima PLC-programmiga servomootorid ja märgistuse täpsus peaks olema ±1°; kursori positsioneerimise nurka saab juhtida digitaalkuva ja torutäite puuteekraani sisendi kaudu, muutes selle reguleerimise lihtsaks (kasutades värvikoodiga fotoelektrit).

a. Kahekohaline toru ja toru alustõstuk jagavad tõstekangide komplekti.

b. Toru täiteaine toru kursori asukoht, mida juhib servomootor, märgistuse täpsus peaks toru suure täpsusega joondamiseks olema ±1°.

c. Torutäite positsioneerimismeetod seisneb selles, et torutops paneb alumiiniumtoru või plasttoru õigeks positsioneerimiseks pöörlema. joondamise töötlemine.

d. Kursori positsioneerimise nurka saab seadistada ja juhtida digitaalse kuva ja sisendi kaudu plc programmeerijapõhisel puuteekraanil, mida on lihtne reguleerida (kasutades värvikoodiga fotoelektrit),

e. Infrapuna-fotoelektriline andur määrab vooliku õige suuna. Efektiivne kaugus on reguleeritav. Kui toru ei pöörle õigesti, võib kuvada toru halva märgi.

f. automaatne torutäitmismasin, mis on varustatud anduriga, et kontrollida, kas toiming on õige. Kui toimingut ei teostata, peatatakse masin ja antakse häire.

Automaatse torutäitmismasina täitmise konfiguratsioon

a. Valmistatud geeli, hambapasta salvi sisaldav puhverpaak ja servotäitepump on ühendatud kiire paigalduse teel. Vastuvõetud torutäitemasin õhurõhu sisselaskeava kasutab materjali torujuhtme rõhu reguleerimiseks täpset rõhureguleerimisventiili, kolbpumpa kasutatakse täielikult automaatne söötmine;

b. ultraheliandurit kasutatakse vedeliku positsiooni täpseks kontrollimiseks ja juhtimiseks, vedelik tühjendatakse otse, kasutades surverežiimi ja kiirühendusrežiimi torutäitemasina puhverpaagi põhjas;

c. automaatne torutäitmismasin võtab kasutusele professionaalselt kujundatud keraamilise täitepumba.

d. Automaatse torutäitmismasina torudeta ja täitmisfunktsioonita disain, kaks sõltumatut komplekti ilma toruta ja täitemehhanismita tagavad topelttagatise, et torutäiteseade töötab korralikult

e. Seadmete tarvikute ja ühendustorustike materjal ja konstruktsioon, mis on vastu võetud kõrgekvaliteedilise roostevabast terasest SS316, peab tagama lihtsa lahtivõtmise ja kokkupanemise, ummikute puudumise ja hõlpsa puhastamise.

Nutikas zhitong kui üks torutäitemasinate tootjaid maailmas, omab palju professionaalseid disainereid, kes saavad kavandada automaatset torutäitmismasinat ja valmistada torutäitmismasinat, pakkuda torutäitemasinale eritellimusel valmistatud teenust ja uuendada kliendi olemasolevat torutäitmismasina teenust.

Tasuta abi saamiseks võtke meiega ühendust @whatspp +8615800211936

Eelmine: Plastlaminaadi ja alumiiniumtoru torude täitmise masin (kuni 320 ppm)

Järgmine: Tableti blisterpakendamise masin labori jaoks mõeldud käsitsi mullpakendi masin

Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva

1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min

K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.