Hambapastatuubi täitmise ja tihendamise masin 2024

Lühiülevaade:

Lühikirjeldus:
1.PLC HMI puuteekraani paneel
2. Lihtne kasutada
3. teostusaeg 30 päeva
4.Täitmiskiirus 60 tk 80 tk ja kuni 360 tk minutis lisavarustuse jaoks
5. Toru materjal: plast-, komposiit- või alumiiniumtoru
7. Saadaval on ühe- ja mitmevärviline kuni viievärviline hambapasta

Ostujuhend

0086 15800211936

Toote üksikasjad

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Ostujuhend

Toote üksikasjad

HTGF-160 100 80Hambapasta pakkimismasinon meie ettevõte, viidates välismaistele arenenud hambapastatuubide täitmise ja tihendusmasinate mudelitele ning kombineerituna kodumaiste ja välismaiste torude tegeliku olukorraga, uue täitmis- ja tihendusmasina iseseisva arendamise ja ümberkujundamisega.
Taotlege erinevaid plasttorude täitmist ja tihendamist, maksimaalne töökiirus on 150 tuubi/min, sujuv kiirus on 110-120 toru/min (sõltub teie toru suurusest ja täite mahust). Sagedusjuhtimine, puutetundlik ekraan, lihtne kasutada. Täitmise täpsus on ± 1%.
1. Hambapasta tuubi täitmise ja sulgemise masin Automaatne sööda torud toruhoidikusse läbi toitekasti, toru täidetakse roostevaba terasega
kolbpump pärast korrigeerimist.
2. Hambapasta tuubi täitmise masinkasutusele võetud sisemine soojendus, tihendus ja kuupäeva trükkimine, saba kärpimine ja automaatne väljastus.
3. Toothpasta täitmismasintäitmisel ei leki, kasutame Jaapanist imporditud tihendusrõngaid.

4. Hambapasta toru sulgemismasin kasutab pärast täitmist saba lõikamiseks õhku puhumist, samuti ei ole toru tihendust.
5. Hambapasta täitmise ja pakkimise masinTäiustatud struktuur, täiustatud konfiguratsioon, mugav töö, lihtne hooldus, lihtne puhastamine ja nii edasi.
6. Hambapasta täitmis- ja tihendusmasin Saab kasutada iseseisvalt, aga ka ühendada automaatse pappmasinaga, automaatne kahanevate kilede masin on pakkimisliin.

Laua pind ja uks masina lava all avalmistatud roostevabast terasest 304, toruhoidikuid on 38 tk
TÖÖPROTSESSkohta hambapasta täitmise masin
Automaatne toru etteandmine → Toru vajutamine toruhoidikusse → Automaatne toru saba markeri lugeja → Automaatne
Täitmine → Toru soojendamine → Saba vormimine ja tihendamine → Saba lõikamine → Kuupäeva trükkimine → Toote väljund

Ostujuhend

Tehniline parameeter

Model	HTGF-160 100 80
Outout	80-160p/min
Tube läbimõõt	Φ10mm-Φ50mm
Tube kõrgus	20-250 mm
Fhaige vahemik	3-30/5-75/50-500 ml
Power	220V, 50Hz
gaasi tarbimine	50 m³/min
suurus	3180 mm * 930 mm * 1870 mm (P * L * K)
Wkaheksa	1140 kg

Ostujuhend

Rakendusväli

Hambapasta täitmise ja pakkimise masinkasutab suletud ja poolsuletud täitepastat ja vedelikku, tihendus ilma lekketa, täitekaal ja mahu konsistents, täitmine, sulgemine ja trükkimine saab lõpule viia ühe korraga, Hambapasta täitmise ja pakkimise masinsobib farmaatsia-, igapäevaste keemia-, toidu-, keemia- ja muude toodete pakendamise valdkondade jaoks.Näiteks: Piyanping, salv, juuksevärv, hambapasta, kingalakk, liim, AB-liim, epoksüliim, kloropreenliim ja muud materjalid, mis täidavad ja tihendatakse.Pehmete torude täitmise tihendusmasinon ideaalne, praktiline ja ökonoomne täiteseade farmaatsia-, igapäevakeemia-, peenkeemia- ja muudele tööstustele

Eelmine: Kõrge temperatuuriga plasttorude täitmise ja sulgemise masin koos paagisegistiga

Järgmine: Salvitorude täitmise ja sulgemise masin

Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva

1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min

K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.