Kastmetoodete jaoks mõeldud torutäitmismasin, mille täitmiskiirus on 300 toru minutis, on spetsiaalne masin torude pakendamise tööstusele. Torutäitmismasin võib pidevalt töötada kiirusega 280 toru minutis, tavaliselt automatiseerib torude, näiteks pigistatavate torude või pigistatavate plastpudelite täitmise protsessi kastme või maitseainetoodetega.
URS (kasutaja nõuete spetsifikatsioon)
Täitetoru materjal: ABL toru 2. Toru läbimõõt: 25mm 30mm
Täitematerjali kaste vähem kui 10000cp värvi läbipaistvus
Täitmisvõimsus: 300 tk minutis, stabiilselt 280 toru minutis
Tööõhurõhk: 0,6-0,8 kg
Täitmistemperatuur: kuum täitmisprotsess (80C)
Tehnilised parameetrid
| Mudeli nr | LVH120 | LVH180 | |
| Toru läbimõõt | 10–50 mm | ||
| Värvimärgi positsioneerimine | ±1,5 mm) | ||
| Täiteväärtus) | 1,5–250 （ml | ||
| Täitmise täpsus | ≤±0,5-1 (%（) |
| |
| Tihendamismeetod | A: Alumiiniumist toru |
| |
| B: plasttoru | |||
| Mahutavus | 120-150 (toru minutis) | 250-300 tuubi minutis | |
| Toru materjal | Alumiiniumist täisplastist komposiittoru | ||
| Sobiv materjal | Sobib geelidele, hambapastadele, veebaasil kreemidele ja õlistele kreemidele | ||
| Võimsus (Kw) | A: Alumiiniumist toru | 15 | |
| B: plasttoru | 25 | ||
| jõuallikas | 380V 50Hz kolm faasi + neutraal + maandus | ||
| Õhuallikas | 0,6 MPa | ||
| Gaasi tarbimine | A: Alumiiniumist toru | 10-20 (m3/h) | |
| B: plasttoru | 30 (m3/h) | ||
| Vee tarbimine | Plasttoru | 12（l/min）15°C | |
| Jõuülekande keti tüüp | Terasvarda sünkroonse rihma tüüp (servoajam) | ||
| Edastamise mehhanism | Multi-cam mehhanism ja servosüsteem | ||
| Tööpinna sulgemine | Täielikult suletud klaasuks | ||
| Kaal (kg) | 3200 | 3800 | |
Siin on mõned põhipunktid sellise torutäitmismasina kohta:
1. Täitmiskiirus: see suudab täita 300 katsutit minutis, muutes selle kiireks lahenduseks masstootmiseks (disain 4 täiteotsikut)
2. Torutäitmismasina täpsus Täppistäitemehhanismid tagavad, et iga toru täidetakse soovitud mahuni, minimeerides raiskamist ja tagades toote ühtlase kvaliteedi. (kasutage ülitäpne keraamiline pump)
3. Automatiseerimine: torutäite masina kogu protsess, alates toru etteandmisest kuni täitmise ja sulgemiseni, on tavaliselt automatiseeritud, vähendades tööjõuvajadust ja parandades tõhusust.
4. Torude käsitsemine: torude täitmise masin käsitseb ja paigutab torusid täitmiseks, kasutades sageli mehaanilisi haaratseid või konveiereid.
5. Täitmisdüüsid: kasutusele võetud 4 täiteotsikut Spetsiaalsed düüsid sobivad torude avasse ja kastme täpselt väljastamiseks.
6, puhastamine ja kanalisatsioon: torude täitmise masin on valmistatud materjalidest, mida on lihtne puhastada ja desinfitseerida ning mis vastavad toiduohutusstandarditele.
7.Kasutajaliides: kiirel torude täitmise ja sulgemise masinal on intuitiivne juhtpaneel, mis võimaldab operaatoritel määrata selliseid parameetreid nagu täitmismaht, kiirus ja muud asjakohased sätted.
8.Integreerimine: masinat saab sageli integreerida muude pakendamisseadmetega, näiteks märgistamismasinate või kastipakendajatega, et luua terviklik tootmisliin.
9. Kohandamine: sõltuvalt konkreetsest kastmest või maitseainest vajas torutäitmismasin täitmisprotsessi optimeerimiseks mõningast kohandamists
Postitusaeg: mai-11-2024
