Plasttorude tihendusmasin, mis töötab vastavalt selgitustele
Automaatne intubeeritav plasttoru plasttorude sulgemismasina pöördalusel, vajutab toru automaatselt (elektrisilm tuvastab toruvormil oleva toru), joondab märgi automaatselt (kui märk ei ole täidetud, järgnevad protsessid ei tööta), automaatne täitmine nagu kreemjas losjoon, toit ja nii edasi. automaatne soojendus (plasttoru sisesein on kuumutatud, toru välissein on kontaktis kõrge temperatuuriga roostevaba terasega (400-600 ℃), roostevaba terast jahutab hästi jahuti vesi), automaatne saba kinnitus plasttoru sabad ( splint fikseeritud plaadiga superjahutusvesi, tagamaks, et saba ei tõmmataks, automaatne saba lõikamine (lõigake ära toru saba liigne osa) ja valmistoote väljutamine (nukk juhib ejektori varda automaatselt üles-alla liikumiseks )
Plasttorude tihendusmasina protsessivoog
Automaatneintubatsioon pöördaluse toruvormi alusel → automaatne plasttoru pressimine õhusilindriga → automaatne joondamine silmaanduriga → automaatne täitematerjal plasttorusse → automaatne kuumutustoru sabad → automaatne saba kinnitus sabade ühendamiseks → automaatne saba lõikamine torusabadele → valmistoode .-plasttorude tihendusmasin väljatõugatav valmistoode
Plasttorude täitmismasina tooteomadused
Plasttorude täitmise masin on puutetundliku ekraaniga töötamine, humaniseeritud disain, lihtne ja intuitiivne kasutamine.
plasttorude täitmise ja sulgemise masinPlc-põhise protseduuriga juhitav silindri täitmine tagab täpse täitmise plasttorusse
Kiirtorude täitmise masinal on fotoelektriline andur ja pneumaatiline ukseühenduse juhtimine.
Pneumaatiline juhtventiil, tõhus ja ohutu. Voolukanaleid saab reguleerida ja puhastada iseseisvalt.
Plasttorude täitmise masin atilkumis- ja tõmbamisvastase täiteotsiku konstruktsiooni konstruktsioon torude täitmiseks
Plasttorude täitmise masina materjal, mis koosneb roostevabast terasest ja anodeeritud alumiiniumisulamist. Materjaliga ühendatud osa on valmistatud SUS316 kvaliteetsest roostevabast terasest
Model | NF-80ABS |
Oläbilaskevõime | 60-80 torutäit minutis |
Tube läbimõõt | Φ10mm-Φ50mm |
Tube kõrgus | 20-250 mm |
Filling range valikuline | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Power | 380V、50-60 HZ + maandatud liin |
gaasi tarbimine | 50 m³/min |
suurus | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (P * L * K) |
Wkaheksa | 1000 kg |
Plasttorude täitmise masinad on spetsiaalsed seadmed, mida kasutatakse mitmesuguste toodete, sealhulgas vedelike, kreemide, pastade ja muude viskoossete materjalide täitmiseks plasttorudesse. Nende rakendusstsenaariumid on mitmekesised ja hõlmavad mitut tööstust. Allpool on toodud mõned plasttorude täitmise masinate peamised rakendusstsenaariumid:
Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva
1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min
K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.
Cip-puhastussüsteem loob lisainvesteeringuid, mida kasutatakse meie torutäite jaoks peaaegu kõigis toidu-, joogi- ja farmaatsiatehastes