Salvitoru täiteaine põhiomadus sobib nii keskmise kui ka väikese suurusega nõudlikele nõuetele
1. Ointment Tube Filler võtab vastu sageduse muundamise kiiruse reguleerimise, mida kontrollib imporditud algne PLC ja imporditud algne sageduse muundamise kiiruse reguleerimine.
2. Alumiiniumtorude tihendusmasina kodeerija on OMRON, pneumaatilised osad on originaalid, mis võtab kasutusele imporditud originaalvärvianduri (BANNER) ja originaalse imporditud (Leister) kuumaõhupüstoli.
3. Alumiiniumist torude tihendusmasin, üks täiteotsiku konstruktsioon läheb osaliseks täitmiseks sügavale torusse ja täitmisprotsess toimub alt üles, et lõpetada täitmine ja tihendamine ilma lekketa ning vältida materjali toru ülevoolu.
4. Alumiiniumist torude täitmise masinal on kuuma õhu küttesüsteem, mille moodustab kõrge püsivoolumõõtur, mis puhub toru siseseinast kuuma õhku, et plast sulatada, ning seejärel tembeldab hambamustri (triip, toimse) ja partii numbri, alumiiniumtoru tihendusmasinal on tugev tihendus, suur kiirus ja see ei kahjusta tihendussabade välimust. Ilus ja korralik välimus.
5. Alumiiniumtorude täitmismasina pöörlev toruvorm on varustatud elektrilise silmaga, et juhtida toru keskmist positsioneerimisseadet, masin kasutab automaatse positsioneerimise lõpuleviimiseks fotoelektrilist induktsiooni, intelligentset temperatuuri reguleerimise ja jahutussüsteemi, alumiiniumtorude täitmismasin muudab toimingu lihtsaks ja otsa tihendus usaldusväärne.
6. Samal masinal saab erinevate täitekoguste täitmist saavutada erinevate reguleerimisparameetrite In HIM abil
7. Alumiiniumtorude tihendusmasinal on 12 jaama, masinat saab valida vastavalt erinevatele materjalidele ja erinevatele toruvormide nõuetele ning varustada vastavate manipulaatoritega, et täita pliitoru, alumiiniumtoru, plasttoru ja komposiittoru nõuded, et saavutada mitmeotstarbeline salvitoru täiteaine.
8. Ointment Tube Filler on täisautomaatne torutäiteseade, mis viib lõpule kogu torude tarnimise, joondamise, torude sisemise puhastamise (valikuline), täitmise, otste sulgemise (voltimine), kodeerimise ja valmistoote ekspordi (kõik protsessid)
9.Ointment Tube Filleril on servojuhtimisregulatsioon, täitekogust saab puutetundlikul HMI-l hõlpsasti reguleerida ja mõõtmine on täpne.
10. Vastavalt erinevatele torude pikkustele saab torusilo ülemist ja alumist kõrgust mootoriga hõlpsasti reguleerida. Väline pööratav etteandemehhanism muudab torumaterjali paigaldamise mugavamaks ja korralikumaks.
11. Ointment Tube Filleri visuaalse kursori täpsusaste on 0,1 mm, mis vähendab toru korpuse ja värvikoodi värvide erinevust.
12. integratsiooni valguse, elektri ja gaasi saab realiseerida salvi toru täiteaine ei toru ega täitmine; vähendada õhurõhku, automaatne kuva (alarm); peatub automaatselt, kui toitetoru ei ole paigas või kui kaitseluuk avatakse.
Toru sisesein on kolmekihiline kiirsoojendi, Ointment Tube Filler ei kahjusta mustriga kilet tuubi välisseinal ning toode on kaunilt suletud.
Model | NF-60 |
Outout | 40-60 p/min |
Tube läbimõõt | Φ10mm-Φ50mm |
Tube kõrgus | 20-250 mm |
Fhaige vahemik | 3-30/5-75/50-500 ml |
Power | 220V、50Hz kolmefaasiline 4 liin + maandusliin |
gaasi tarbimine | 50m³/min |
suurus | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (P * L * K) |
Wkaheksa | 1140 kg |
Alumiiniumtorude tihendusmasin kasutab suletud ja poolsuletud täitepastat ja vedelikku, tihendus ilma lekketa, täitekaal ja mahutavuse konsistents, täitmise, sulgemise ja printimise saab lõpule viia ühe korraga,alumiiniumtorude täitmise masin sobib farmaatsia-, igapäevaste keemia-, toidu-, keemia- ja muude toodete pakendamise valdkondade jaoks.Näiteks: Piyanping, salv, juuksevärv, hambapasta, kingalakk, liim, AB-liim, epoksüliim, kloropreenliim ja muud materjalid, täitmise ja tihendamise pakkimisprotsess
Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess 1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele. 2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne. 3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile. 4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid 5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust). 6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga. Saatmisviis: lasti ja õhuga Tarneaeg: 30 tööpäeva
1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min
K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru) Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus? Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi Q5, mis on täitmise temperatuur Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne) K6: milline on tihendussaba kuju Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest. Cip-puhastussüsteem loob lisainvesteeringuid, mida kasutatakse meie torutäite jaoks peaaegu kõigis toidu-, joogi- ja farmaatsiatehastes