Salvitorude täitmismasin (2 in 1) Sissejuhatus: masinal on laialdased automatiseerimisfunktsioonid, automaatne värvimärgistus, automaatne saba sulgemine, partiinumbrite printimine, automaatne toru tühjendamine täielikuks täitmiseks ja sulgemiseks ja tühjendamiseks, kasutades õhusoojendit "LEISTER". valmistatud Šveitsis sisemise küttemeetodi jaoks, puhudes toru siseseinast kuuma õhku, et plast sulatada,
salvitorude täitmis- ja sulgemismasinal on ka klambrirobotid alumiiniumtoru tihendi 3 ja 4 kausta jaoks torude sulgemise protsessi jaoks
salvitorude täitmismasin märgistab aegumiskuupäeva ja partii numbri ühe korraga, salvi täitmismasina indekseerimine võtab kasutusele Jaapani nukk-indekseerimismehhanismi, veenduge, et tööolukord on stabiilne ja madala müratasemega, salvitorude täitmismasina indekseerimismootor võtab kasutusele sageduse PLC-põhise programmeerija konversioon servomootorile kiiruse seadistamiseks, operaator saab ise reguleerida töökiirust torutäite HMI kaudu. salvi täitmis- ja tihendusmasin võtab vastu servomootori, 3-astmelise kiiruse reguleerimise täitmise. Salvi täiteaine lahendab tõhusalt mullide väljalaskeprobleemi täitmisprotsessi ajal, torutäitel on lämmastiku lisamise funktsioon toru isepuhastumiseks, mis kaitseb tõhusalt torus oleva materjali kvaliteeti ja pikendab toote kasutusiga.
Salvi täitmis- ja tihendusmasinat kasutatakse laialdaselt hambapasta-, kosmeetika-, farmaatsia- ja toiduainetööstuse pakkimisprotsessis, eriti farmaatsiatehastes, näiteks ravimites, farmaatsiatööstuses, salvide, farmaatsiaettevõtte kreemide ja muude toodete pakkimisprotsessis.
Salvi täitmismasina põhifunktsioon (2 in 1)
1 salvitoru täitmis- ja sulgemismasin, mis töötab automaatse toru alla, täitmine, kuumutamine, kinnitamine ja vormimine (kodeerimine), alumiiniumplastist ABL-toru saba lõikamise protsess ja sujuv töö, ilma toruta, täitetoru funktsiooni disain
2 Ointment Tube Filleri kontaktosad on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest 316, mis vastavad GMP standarditele;
3.salvi täitmis- ja tihendusmasina materjalipunker võttis toote kaitsmiseks kasutusele roostevabast terasest 316 koos segistiga
4. PLC+LCD puutetundliku ekraani juhtmudel torutäite jaoks, parameetreid saab hõlpsasti seadistada salvitoru täitmise masina väljundi puuteekraanil ning veateave on selge ja intuitiivne; digitaalse näidiku temperatuuriregulaator punkri jaoks
5. Elektrilised ja pneumaatilised komponendid on kõik valitud rahvusvaheliste kuulsate kaubamärkide hulgast.
6. Usaldusväärne mehaaniline konstruktsioon ja roostevabast terasest korpus salvitorude täitmis- ja tihendusmasina jaoks, masina põhiajamil on ülekoormussiduri kaitse, siin pole salvitorude täitmise ja tihendusmasina kuluvaid osi.
7. Ointment Tube Filler võttis vastu kiire toruvormi asendamise meetodi erinevate spetsifikatsioonidega torude jaoks, hallituse asendamine saab lõpule viia lühikese aja jooksul.
8 Salvitoru täiteaine täitmiskiirus. täiteaine kavandatud kiirus on 80 toru täitmist minutis. Erineva mahu ja suure viskoossusega täitepastade puhul võib salvitoru täiteaine täitmistäpsus tagada põhjast ±0,5% tõusva täitmise, täiteklapi ja täitetorusid on lihtne lahti võtta ilma puhastusprotsessi tööriistadeta, operaator saab täitmist käsitsi juhtida. maht
8 Väike jalajälg:
Salvi täitmismasina tööpõhimõte
Salvitoru täitmise ja sulgemismasina tööprotsessi jaoks asetage toitepunkris olev toru täitmismudelisse vastavalt esimesse tööasendisse, pöörake koos pöördalusega ümber, kui salvi täitmismasin pöörab ümber teisele, tuvastage, et torus on, ei toru täitmata, toru sees puhumine lämmastikuga isepuhastumiseks, seejärel salvitoru täitmise masin liigub toru täitmiseks järgmisesse jaama. Täida vajalikud materjalid torusse ja seejärel fikseerige täpsustatud asendid, nagu kuumutamine, tihendamine, digitaalne trükkimine, jahutamine, saba lõikamine jne, ja tühjendage valmistoode, kui salvitoru täiteaine on viimase jaamani ümber pööratud, nii et salvitorude täitmismasin on kaheteistkümnendas asendis. Iga toru täidetakse ja suletakse lõpuni pärast seda protsessi.
Plasttoru ja alumiiniumplasttoru, ABL-toru täitmiseks ja tihendamiseks kasutatava salvitoru täitmismasina kasutusala
Kosmeetikatööstus: silmakreem, näopuhastusvahend, päikesekaitsekreem, kätekreem, kehapiim, toidupasta jne.
Igapäevane keemiatööstus: hambapasta, külmkompressigeel, värviparanduspasta, seinaparanduspasta, pigment jne.
Farmaatsiatööstus: jahutusõli, salv jne.
Toiduainetööstus: mesi, kondenspiim jne.
Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva
1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min
K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.
Cip-puhastussüsteem loob lisainvesteeringuid, mida kasutatakse meie torutäite jaoks peaaegu kõigis toidu-, joogi- ja farmaatsiatehastes