salvi täitmis- ja tihendusmasin on valmistatud spetsiaalsetest profiilidest ja toru juhitakse käsitsi. Masin on varustatud 12 jaamaga automaatseks pööramiseks, kvantitatiivseks täitmiseks, automaatseks sabatihendamiseks ja valmistoote väljumiseks. Kogu tööd juhitakse silindri täiskäiguga ja täitmismahtu reguleeritakse elektriliselt. See masin sobib erinevate spetsifikatsioonidega alumiiniumtorude täitmiseks, sulgemiseks, kuupäeva printimiseks ja lõikamiseks. Sellel masinal on ilus ja korralik välimus, kindel tihendus, kõrge mõõtmistäpsus ja hea stabiilsus. Valikuline vastavalt erinevatele materjalidele: punkri küttesüsteem, tõmbamisvastane täitepea. See sobib erinevate komposiitvoolikute automaatseks täitmiseks, sulgemiseks, lõikamiseks ja kuupäeva trükkimiseks. Seda kasutatakse laialdaselt igapäevases keemia-, farmaatsia-, toiduaine-, keemia- ja muudes tööstusharudes.
1. salvi täitmis- ja tihendusmasinal on kompaktne struktuur, automaatne toru laadimine ja ülekandeosa on täielikult suletud;
2. Selle funktsiooni täisautomaatne operatsioonisüsteem viib lõpule kogu torude, pesutorude, märgistamise, täitmise, kuumsulatamise, sulgemise, kodeerimise, kärpimise ja valmistoodete tarnimise protsessi;
3. Torude tarnimine ja torude pesemine toimub pneumaatiliste vahenditega ning toiming on täpne ja usaldusväärne;
4. Pöörlev voolikuvorm on varustatud elektrilise silmajuhtimisvooliku tsentri positsioneerimisseadmega, mis kasutab automaatse positsioneerimise lõpuleviimiseks fotoelektrilist induktsiooni;
5. Seda on lihtne reguleerida ja lahti võtta, eriti sobiv kasutajatele, kes toodavad mitme spetsifikatsiooniga ja suure läbimõõduga voolikuid ning reguleerimine on mugav ja kiire;
6. intelligentne temperatuuri reguleerimine ja jahutussüsteem muudavad töö lihtsaks ja usaldusväärseks;
7. Materjali kontaktosa on valmistatud 304 roostevabast terasest, mis on puhas, hügieeniline ja vastab täielikult GMP eeskirjade nõuetele;
8. Masina kiirust saab kontrollida ja reguleerida inverteriga;
9. Kõrguse reguleerimine on otsene ja mugav.
10. Vooliku täitmismahtu saab reguleerida käsiratta reguleerimisega, mis on mugav ja kiire.
11. Varustatud turvaseadmetega, avage uks peatumiseks, ilma toruta täitmine puudub, ülekoormuskaitse.
12. Jõuülekande osa on suletud platvormi alla, mis on ohutu, töökindel ja saastevaba.
13. Täite- ja tihendusosa paigaldatakse platvormi kohale poolsuletud mittestaatilise välisraami nähtavasse kattesse, mida on lihtne jälgida, kasutada ja hooldada.
14. Roostevabast terasest taktlüliti juhtpaneel.
15. Kald- ja sirgelt rippuvad torulaod on valikulised.
16. Kaarekujuline käsipuu on varustatud vaakum-adsorptsiooniseadmega. Pärast käsipuu kokkupuudet toru pressimisseadmega juhitakse voolik toru ülemisse tööjaama.
17. Fotoelektrilise võrdlusuuringu tööjaam kasutab ülitäpseid sonde, samm-mootoreid jne, et kontrollida, et vooliku muster oleks õiges asendis.
18. Kui süstimine on lõppenud, puhub õhupuhumisseade pasta saba ära.
19. Tihendustemperatuur kasutab (Leisteri soojuspüstol) sisemist soojendust toru otsas ja väline jahutusseade on varustatud.
20. Koodi sisestamise tööjaam prindib koodi automaatselt protsessi jaoks vajalikus kohas.
21. Plastikust manipulaator lõikab valimiseks vooliku saba täisnurga või ümara nurga alla.
22. Rikkekindel alarm, ülekoormuse väljalülitamine.
23. Loendamine ja kvantitatiivne seiskamine.
Ettevaatusabinõud salvi täitmise ja sulgemise masina jaoks
1. Kõik määrdeosad peavad olema täidetud piisava määrdeainega, et vältida mehaanilist kulumist.
2. Töötamise ajal peaks operaator töötama standardsel viisil ega tohi puutuda töötamise ajal tööpingi erinevaid osi, et vältida
Isikuvigastustega seotud õnnetused. Kui avastatakse ebanormaalne heli, tuleks see õigeaegselt välja lülitada, et kontrollida, kuni põhjus on välja selgitatud, ja pärast rikke kõrvaldamist saab masina uuesti sisse lülitada.
3. Määrdeaine tuleb iga kord enne tootmise alustamist täita õliga (kaasa arvatud etteandeseade).
4. Tühjendage seisev vesi rõhualandusklapist (kaasa arvatud etteandeseade) pärast seiskamist iga tootmise lõpus.
5. Puhastage täitmismasin seest ja väljast. Rangelt keelatud on pesta kuuma veega üle 45°C, et mitte kahjustada tihendusrõngast.
6. Pärast iga tootmist puhastage masin ja lülitage peatoitelüliti välja või eemaldage toitejuhe.
7. Kontrollige regulaarselt anduri tundlikkust.
8. Pingutage ühendusosad.
9. Kontrollige ja pingutage ühendust elektrilise juhtahela ja iga anduri vahel.
10. Kontrollige ja katsetage, kas mootor, küttesüsteem, PLC ja sagedusmuundur on normaalsed, ning tehke puhastuskatse, et näha, kas iga koefitsiendi parameetrid on normaalsed.
11. Kontrollige, kas pneumaatika ja käigukasti mehhanism on heas seisukorras, reguleerige ja lisage määrdeõli
Smart Zhitong omab paljude aastate kogemust salvide täitmise ja sulgemise masina väljatöötamise, kujundamise ja sulgemise alal
Lisateabe saamiseks külastage veebisaiti:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Kui teil on muresid, võtke ühendust
Postitusaeg: jaan-12-2023
