Saadud teadmiste põhjal iseloomustatakse Lobe Rotary Pump peamiselt konstruktsiooni, jõudluse ja rakenduse poolest.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Lobe Rotary Pump (pöördpump) on kompaktse struktuuri, lihtsa hoolduse, väikese nihkejõu, voolu reguleerimise, tahkete osakeste läbilaskvuse, laia kasutusala, ohutuse ja töökindluse ning mitme materjalivaliku omadused. Need omadused muudavad rootorpumbad tõhusaks, usaldusväärseks ja praktiliseks valikuks paljudes valdkondades.
Pumbaharud mängivad pöörlevates pumpades väga olulist rolli, need on ainulaadse disainiga ning aitavad parandada pumba jõudlust ja efektiivsust. Siin on mõned pumbaharude rakendused:
1. Suurendage vedeliku kiirust: pumba pöörlemiskiirust muutes saab vedeliku kiirust juhtida. See võimaldab pumbal paremini kohaneda erinevate vooluvajadustega.
2. Vähendage vedelikutakistust: pumba sees olev voolukanal on tavaliselt ette nähtud voolujooneliseks, et vähendada vedelikutakistust. Optimeeritud voolukanali konstruktsiooni kasutamisel saab vedelikuvoolu takistust vähendada, parandades seeläbi pumba efektiivsust.
3. Tagada pumba tihendus: Pumba tihendamine on ülioluline, kuna see võib vältida vedeliku lekkimist pumba sees. Tihendi tagamiseks kasutatakse pumpades tavaliselt suure jõudlusega tihendeid, näiteks mehaanilisi tihendeid või täitekarpe.
4. Vähendage müra: pump tekitab töötamise ajal teatud määral müra. Müra vähendamiseks võib võtta mitmeid meetmeid, näiteks optimeerida pumba konstruktsiooni, valida madala müratasemega laagrid ja vähendada vedeliku vibratsiooni.
5. Parandage pumba efektiivsust: pumba efektiivsus on üks olulisi näitajaid pumba jõudluse mõõtmiseks. Pumba tõhusust saab parandada optimeeritud konstruktsioonilahenduse, suure tõhususega laagrite valimise ja vedelikutakistuse vähendamisega.
6. Mitme materjali valik: vastavalt erinevatele rakendusnõuetele võib pump olla valmistatud erinevatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, süsinikterasest, alumiiniumisulamist ja tehnilistest plastidest.
Kokkuvõtteks võib öelda, et pumba labad mängivad pöörlevates pumpades olulist rolli ning nende disain ja optimeerimine aitavad parandada pumba jõudlust ja efektiivsust. Tegelikes rakendustes on vaja valida kõige sobivam pump ja sellega seotud konfiguratsioonid erinevate rakendusstsenaariumide ja vajaduste põhjal, et saavutada paremad kasutusefektid ja tööefektiivsus.
väljalaskeava | ||||||
Tüüp | Surve | FO | Võimsus | Imemisrõhk | Pöörlemiskiirus | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Mpa) | p/min | ||
RLP10-0,1 | 0,1-1,2 | 0.1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |