Inline Homogenizer viitab üldiselt pidevale segamisseadmele, mida kasutatakse tootmisliinis vedelate, tahkete või poolhaaval olevate materjalide pidevaks segamiseks ja homogeniseerimiseks. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse tavaliselt farmaatsia-, toidu-, kosmeetika-, plasti- ja muudes materiaalse töötlemise tööstuses.
Inline Homogenizer koosneb tavaliselt kiirest pöörlevast rootorist ja fikseeritud staatorist, mille vahel on väga väike tühimik. Kui materjal läbib seadme, pöörleb rootor ja avaldab sellele kõrge nihkejõu, põhjustades materjali veelgi segamise ja homogeniseerimise, kui see läbib rootori ja staatori vahelist lõhet.
Selle seadme eelisteks on võime pidevalt segada ja homogeniseerida materjale tootmisliinil koos kõrge segamise kvaliteedi ja tõhususega ning võimega käsitseda mitmesuguseid erinevaid materjale, sealhulgas viskoosseid, kiulisi ja granuleeritud materjale. Lisaks on sisemise homogenisaatoriga väike jalajälg, madal müra ning seda on lihtne puhastada ja hooldada.
Sisehomogenisaatori (pideva segamise seadmete) eelised hõlmavad peamiselt:
1. Homogenizeri pump kasutab kvaliteetset SS316 roostevabast terasest, millel on hea plastilisus, sitkus, külm denaturatsioon, keevitusprotsessi jõudlus ja poleerimisvõime
2 -stiilis töö: erinevalt partiide segamise ja segamisseadmetest saab sisemine homogenizer saavutada pideva segamise ja tootmise, parandades sellega tootmise tõhusust ja väljundit.
3. Kõrge segamise kvaliteet: see seade võib pakkuda kõrget segamiskvaliteeti ja levitada ühtlaselt materjale, tagades lõpptoote kvaliteedi ja järjepidevuse.
4. Tõhus energia kasutamine: sisemise homogenisaatori nihke- ja segamisprotsess võib minimeerida energiatarbimist ja parandada energia kasutamist.
5. Saab käsitseda mitmesuguste materjalidega: see seadmed saavad hakkama mitmesuguste erinevate materjalidega, sealhulgas viskoossete, kiuliste ja granuleeritud materjalidega, ning sellel on laialdane rakendatavus.
6. Väike jalajälg: sisemine homogenisaatori seadmed on kompaktsed ja sellel on väike jalajälg, mis võib vähendada tehase ruumi nõudeid.
7. Lihtne puhastada ja hooldada: seadmel on lihtne struktuur ning seda on lihtne lahti võtta ja puhastada, vähendades puhastamise ja hoolduse aega ja kulusid.
8. Tugev kohanemisvõime: see suudab kohaneda erinevate tootmisliinide ja protsessinõuetega ning integreerida erinevate seadmetega, et tagada tootmisprotsessi järjepidevus ja stabiilsus.
1. Pidev segamine: Erinevalt partiide mikseritest saab sisemine homogenizer saavutada pideva segamise ja tootmise, parandades sellega tootmise efektiivsust, väljundit ja partii järjepidevust.
2. Kõrge nihkejõud: seadme rootori ja staatori vahel on kõrge nihkejõud, mis võib kiiresti nende läbivaid materjale segada ja homogeniseerida.
3. Kitlane lõhe: Rootori ja staatori vahe on väga väike, mis võib pakkuda peenemat segamis- ja homogeniseerimisefekti.
4. Kiire pöörlemine: rootor pöörleb suurel kiirusel, tekitades sellega kõrge nihkejõu. Pöörlemiskiirus võib sõltuvalt rakendusest erineda.
5. Mitu suurust ja tüüpe: sisemise homogenisaatori konstruktsiooni saab kohandada konkreetsete rakenduste ja materiaalsete tüüpide jaoks. Erinevad suurused ja tüüpi seadmed võivad vastata erinevatele tootmisvajadustele.
6. Lihtne puhastada ja hooldada: sisemine homogenizer peaks olema kavandatud puhastamise ja hoolduse hõlpsasti, et hoida seadmeid tootmisprotsessi ajal puhta ja hügieenilisena ning hõlbustada rutiinset hooldust ja kontrollimist.
7. Kohanege erinevate tootmisliinidega: sisemise homogenisaatori disain peaks kaaluma erinevate tootmisliinide ja protsessinõuetega kohanemist, näiteks integreerimine erinevate pumpade, torujuhtmete, ventiilide ja muude seadmetega, et tagada tootmisprotsessi järjepidevus ja stabiilsus.
8. Arukas kontroll: sisemise homogenisaatori disaini saab varustada intelligentse juhtimissüsteemiga, et realiseerida seadme automatiseeritud töö, jälgimine ja hooldamine, parandades tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti.
Üldiselt on sisemise homogenisaatori kujundusomadused selle pidev segunemine, kõrge nihkejõud, tihe tühimik, kiire pöörlemine, mitut suurust ja tüüpe, lihtne puhastamine ja hooldus ning kohanemisvõime erinevate tootmisliinide ja intelligentse juhtimisega. Need omadused muudavad sisemise homogenisaatori üheks kõige laialdasemalt kasutatavaks segamis- ja homogeniseerivaks seadmeks paljudes tööstuslikes valdkondades.
Hex1 seeria tehniliste parameetrite ridade homogenisaatori tabel
Tüüp | Võimsus | Võimsus | Surve | Sisselaskv | Väljund | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Hex3 seeria liini homogenisaatori jaoks
Tüüp | Võimsus | Võimsus | Surve | Sisselaskv | Väljund | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
He3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Homogenizeri pumba paigaldamine ja testimine