Homogenisaatori kõrgsurve GS tootmisseeria

1. Konstruktsiooniomadused: vaheldumisi käitatakse kolme või nelja keraamilist kolvi, ülikõrgsurve disain ja materjali impulss on väga sujuv. Varustatud standardvarustuses kolvi määrimisseadmega, on tihendil pikem kasutusiga.

2. Homogeniseerimisrõhk: maksimaalne projekteeritud rõhk 2000bar/200Mpa/29000psi. Valige sanitaarrõhuandur või täielikult imporditud digitaalne diafragma manomeeter.

3. Homogeenne voolukiirus: proovi minimaalne maht on 500 ml, seda saab võrgus tühjendada ja see kulutab vähem materjali. Sobib eriti hästi umbes 100 kuni 500 liitriseks proovitootmiseks.

4. Arukas tehnoloogia:

a. Inimese ja arvuti interaktsiooni puuteekraaniga automaatjuhtimisliides, peamised juhtimiskomponendid on kõik valmistatud Siemensi kaubamärgist, kõrge tundlikkusega ja lihtsa tööga.

b. Kolmetasandiline parooliga töötamise volitus, protsessiandmeid saab salvestada ja vajadusel tagasi kutsuda.

c. Sanitaarrõhuandurid jälgivad reaalajas rõhuandmeid ja annavad neile tagasisidet ning seadistavad töörõhu vastavalt vajadusele, et tagada seadmete stabiilne rõhk.

d. Sanitaartemperatuuriandur jälgib ja annab tagasisidet tühjendustemperatuuri reaalajas, tagades, et soojustundlike materjalide tühjendustemperatuur on alati nõutavas vahemikus.

e. Seadme töö reaalajas jälgimine ja häirefunktsioon, mis võib viivitamatult kuvada häireid rõhu, temperatuuri kõrvalekallete, rõhu käivitamise, toiteallika häirete jms kohta.

f. Süsteemil on ranged ohutusseaded ja see keelab seadmetel töötada väljaspool äärmist kõrget rõhku ja kõrget temperatuuri

Operaatori ja seadmete ohutus.

5. Hügieeniline puhastamine: materjalidega kokkupuutuvate osade materjalid on kõik FDA/GMP heaks kiidetud. Toetage CIP-i võrgupuhastust.

6. Komponentide tehnoloogia:

a. Homogeenne klapipesa koost on valmistatud tsirkooniumoksiidist, volframterasest, teemantstelliidist ja muudest materjalidest, millel on pikem kasutusiga.

b. Unikaalne online-jahutusmoodul koos sanitaarklassi torusoojusvahetiga võimaldab kogu homogeniseerimisprotsessi madalal temperatuuril juhtida. See on võimas tööriist kuumustundlike materjalide homogeniseerimiseks.

c. Sekundaarne klapp hajub ja emulgeerub, et muuta materjali jaotus ühtlasemaks.

7. Energiasäästlik tehnoloogia: seadmete sageduse muundamise juhtimine, imporditud kaubamärgi komponendid ja seadmed on stabiilsemad, väiksema energiatarbimisega ja kõrgema energiatõhususe suhe.

8. Kõrgsurvehomogenisaatori tootmisseeria omadused hõlmavad head homogeniseerimise reprodutseeritavust ja stabiilsust. Lisaks on selle tootekanalil spetsiaalne koonustihend, et seda oleks lihtne lahti võtta, puuduvad haavatavad tihendid ega surnud nurgad, vältides täielikult sekundaarset reostust. Kereosad on valmistatud meditsiinilisest roostevabast terasest, mis on happe-, leelise-, kõrge temperatuuri-, korrosiooni- ja kulumiskindel. Samal ajal saab kõrgsurvehomogenisaatori tootmisseeriat varustada ka valikulise soojusvahetiga. Homogeniseerimisprotsess kestab vähem kui 0,1 sekundit, toote temperatuuritõus on väike ning saab teostada võrgupuhastust ja kohapeal steriliseerimist.