Plasttorude täitmise ja sulgemise masin (2)

Kõrge temperatuuriga plasttorude täitmise ja sulgemise masin koos paagisegistiga

Lühiülevaade:

1.PLC HMI puuteekraani paneel
2.12 Jaama pöörlev indekseerimine suureks kiiruseks

3.. Suruõhu toite spetsifikatsioon 0,55-0,65Mpa 50 m3/min
4. Toru materjal: plast-, komposiit- või alumiiniumtoru
5. Toru läbimõõt: φ13-φ60mm
6..Täitmistemperatuur kuni 95 kraadi.

7.. Varuosade ja tööriistade kiire kohaletoimetamine

8. täitmiskiirus 100 .120 kuni 360 torutäit minutis valikulisel

Ostujuhend

0086 15800211936

Toote üksikasjad

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Ostujuhend

Tooteprofiil torutäite jaoks

Kõrge temperatuuriga torutäitel on aCAM-iga juhitav pöörlev ketas, mida juhib Plc-protseduur, kiire kiirus, kõrge täpsus;
Torutäite srippuva toru punker, ülemine torumehhanism on varustatud vaakumpumba adsorptsiooniseadmega, mis hoiab toru tihedalt kinni, et tagada torude automaatne laadimine torupesasse;
Pöörlevate torude täitmise masinal on fotoelektriline kalibreerimistööjaam, millel on ülitäpne valgussond, samm-mootor ja muu juhttoru muster, mis on joondatud õigesse asendisse;
Pöörlevate torude täitmise masina otsik on varustatud toru täiteainest lõikemehhanismiga, et tagada täitmise täpsus ja tilkumiskindlus
No toru, täitmatafunktsioonijaoksPlasttoru täiteaine
Pöörlev torude täitmise masinonsabatihendit soojendatakse toru saba sees (Leisteri kuumaõhupüstol) ja väline jahutusseade on konfigureeritud;
koodi tööjaama tippimisel prinditakse kood automaatselt protsessi jaoks vajalikku asukohta;
pviimane manipulaatori nihetoru saba õigeks või ümaraks nurgaks
Fhäirekaitsealarm, torudeta alarm, uks avatud ja seiskamine, ülekoormuse peatus funktsiooni jaokskosmeetiline torutäiteaine
loendamine ja kvantitatiivne seiskamine.

Ostujuhend

Tehniline parameeter

Model	NF-80 A
Oläbilaskevõime	60-80 tuubi minutis
Tube läbimõõt	Φ10mm-Φ50mm
Tube kõrgus	20-250 mm
Fhaige vahemik	1,3-30 2,5-75 3,50-500 ml valikuline
Power	380V kolmefaasiline50–60 sagedusega 5 rida (saab kohandada)
Gaasi tarbimine	50 m³ minutis
suurus	2180 mm * 930 mm * 1870 mm (P * L * K)
Wkaheksa	1300 kg

Ostujuhend

Pöörlevate torude täitmismasina rakendamine

Torutäiteainet saab laialdaselt kasutada paljudes erinevustes

Torutäitematerjali kasutamine erinevates tööstusharudes on ulatuslik ja märkimisväärne. pöörlevad torutäitmismasinad on tuntud oma tõhususe, täpsuse ja automatiseerimisvõimaluste poolest, mistõttu on need ideaalsed mitmesuguste täitmisülesannete jaoks.Siin on üksikasjalik ülevaade nende rakendusest

1. Farmaatsiatööstus

Ravimite ja tervishoiutoodete täitmine: Pöörlevad torutäitmismasinad on farmaatsiasektoris asendamatud salvide, kreemide, geelide, suukaudsete vedelike ja muude tervishoiutoodete täpseks täitmiseks. torutäite täpsus ja kiirus tagavad ühtlase tootekvaliteedi ja kõrge tootmismäära.
Meditsiiniseadmete komponendid: pöörlev torutäitmismasin, mida kasutatakse desinfektsioonivahendite, määrdeainete ja muude meditsiiniliste materjalide täitmiseks torudesse või mahutitesse, automaatne torude täitmise ja sulgemise masin, mis järgib rangeid hügieeni- ja steriliseerimisstandardeid.
2. Kosmeetika ja isikliku hügieeni tööstus
Nahahooldus- ja meigitooted: pöörlevat torutäitmismasinat kasutatakse kosmeetikatööstuses laialdaselt näokreemide, losjoonide, seerumite, huulepulkade, silmapliiatsite ja muude ilutoodete täitmiseks. automaatne torutäitmis- ja sulgemismasina automatiseerimine vähendab inimeste sekkumist, parandades toote hügieeni ja konsistentsi.
Lõhnaained ja miniatuursed pakendid: torutäitmismasin suudab täita parfüümipudeleid ja muid väikeseid dekoratiivseid pakendeid.
3. Toidu- ja joogitööstus
- Maitseained ja kastmed: Toiduainetööstuses täidavad pöörlevad torutäitmismasinad tõhusalt ketšupit, sinepit, majoneesi ning muid maitseaineid ja kastmeid. automaatse torude täitmise ja sulgemise masina täpsus tagab ühtlase maitseprofiili ja tootemahu.
- Toidulisandid: valgud, vitamiinid ja muud toidulisandid nõuavad sageli täpset mõõtmist ja kiiret täitmist, millega pöörlevad torutäitemasinad on suurepärased.

Eelmine: Kuuma õhu torude täitmise ja sulgemise masin

Järgmine: Hambapastatuubi täitmise ja tihendamise masin 2024

Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva

1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min

K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.