Homogenisaatori pumba kujundusfunktsioonid sisaldavad peamiselt järgmist:
1. homogenisaatori pump on valmistatud kvaliteetsest SS316 roostevabast terasest, millel on hea plastilisus, sitkus, külm denaturatsioon, keevitusprotsessi jõudlus ja poleerimisjõudlus
2. Kvaliteetse SS316 roostevabast terasest on kõrge töötlemise jõudlus. CNC masinaid kasutatakse staatori, rootori ja võlli töötlemiseks, et tagada staatori ja rootori tasasus ja paralleelsus 0,001 mm kaugusel. See tagab, et masin töötab stabiilselt madala müraga.
3. Homogenizeri pumbal on kompaktne struktuur, väike jalajälg ja lihtne paigaldamine.
4. täiustatud mehaaniliste tihendite ja laagristruktuuride kasutamine tagab homogenisaatori pumba usaldusväärsuse ja vastupidavuse.
5. Erinevate emulsioonide ja emulsioonide transpordinõuetega kohanemiseks saab kasutada erinevaid struktuure ja materjale.
6. Homogenisaatori pumba imemise ja tühjenduskühendi saab konfigureerida erinevalt, et hõlbustada kliente erinevate toimingute ja protsesside läbiviimiseks.
7. Emulgeerimispumba kõrge efektiivsuse ja pika tööaja tagamiseks kasutatakse täiustatud tootmisprotsesse ja materjale.
Üldiselt on emulgeerimispumpade disainifunktsioonid keskendunud peamiselt kompaktsele struktuurile, kõrgele töökindlusele, tugevale kohanemisvõimele ja täiustatud tootmistehnoloogiale.
Emulgeerimispumpasid kasutatakse laialdaselt toidu, ravimite, naftakeemia, biotehnoloogia ja muu valdkonnas. See on tõhus, usaldusväärne ja ohutu seadmed, mis vastavad mitmesugustele emulsiooni ettevalmistamise ja tarnenõuetele.
Toiduväljal kasutatakse emulgeerimispumpasid toidukvaliteediga emulsioonide, näiteks piimakokteilide, kondenspiima ja šokolaadilehe tootmiseks ja tarnimiseks. Farmaatsiavaldkonnas kasutatakse seda farmaatsiaemulsioonide ja salvide valmistamiseks ja tarnimiseks. Naftakeemiatööstuses kasutatakse emulsioonipumpasid erinevate naftakeemiatoodete, näiteks määrdeainete, pesuainete ja kattete emulsioonide valmistamiseks ja transportimiseks. Biotehnoloogia valdkonnas kasutatakse emulsioonipumpa bioemulsioonide ja rakukultuuri vedelike valmistamiseks ja tarnimiseks.
X1 seeria emulgeerimispumba tabel tehniliste parameetrite
Tüüp | Võimsus | Võimsus | Surve | Sisselaskv | Väljund | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | |||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 18.5 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Hex3 seeria emulgeerimispumba jaoks
Tüüp | Võimsus | Võimsus | Surve | Sisselaskv | Väljund | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) | Pöörlemiskiirus (pöörete arvu) |
(m³/h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | |||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
He3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Homogenizeri pumba paigaldamine ja testimine