Kreemitorude täitmismasin

Lühike des:

Toote ülevaade kreemitoru täitmismasinast
Torude täitmismasinad on spetsiaalsed seadmed, mis on loodud kreemi, kleepimise või sarnaste viskoossete toodete tõhusaks täitmiseks plast- või alumiiniumtorudeks.


Toote detail

Tootesildid

Tootmisfunktsioon

lõigu pealkiri

Toote ülevaade kreemitoru täitmismasinast

Torude täitmismasinad on spetsiaalsed seadmed, mis on loodud kreemi, kleepimise või sarnaste viskoossete toodete tõhusaks täitmiseks plast- või alumiiniumtorudeks. See võib olla võimeline plastist või alumiiniumtorude pakkimisprotsessis. Neid täitmismasinaid kasutatakse laialdaselt kosmeetika-, farmaatsia- ja toidutööstuses tänu nende võimele tooteid täpselt väljastada, säilitades samal ajal kõrge hügieeni ja tootlikkuse. Selles artiklis kosmeetikatorude tihendusmasina juhendi kohta uurib kreemitoru täitmismasinate erinevaid aspekte, sealhulgas nende tüübid, tööpõhimõtted, funktsioonid, rakendused ja hooldusvõtmepunktid.

Kreemitorude täitmismasina erinevates väljades olevad rakendused

Kreemitorude täitmismasinaid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas::
● Kosmeetika:Kreemide, kreemide ja seerumite täitmiseks torudesse.
● Farmaatsiad:Salvi, geelide ja kleepimiseks torudesse meditsiiniliseks kasutamiseks.
● Toit:Pakendiks maitsestamiskastmeks, levikuteks ja muude viskoossete toidutoodete jaoks.
● Isikuhooldus:Hambapasta, juuksegeeli ja muude isikuhooldustoodete jaoks.

Kosmeetikatorude tihendusmasina tehnilised parameetrid

1. täitemaht (täitetoru mahustusvahemik 30 g kuni 500 g)
2. Torude täitmismasin toetab mitmesuguseid täitmisvõimalusi, tavaliselt vahemikus 30 ml kuni 500 ml, sõltuvalt mudelist ja kosmeetilisest gravitatsioonist saab täitemahu täpselt reguleerida masina sätete liidese kaudu.
3. täitekiirus 40 torust kuni 350 toru minutis
Masin võib olla erinev kiirusekujundus, mis põhineb masina täitmise düüsi nr (kuni 6 täidise pihustit) ja elektrilise kujunduse põhjal
Sõltuvalt masina kujundusest on madala, keskmise ja kiire torude täitmismasinaid alates 40 kuni 350 torude täidisest minutis. See suure tõhususega sobib suuremahuliste tootmisvajadustega.
4. Energiavajadused
Masin nõuab üldiselt 380 -pingelist kolmefaasilist ja ühendatud maapinna toiteallikat, energiatarve on vahemikus 1,5 kW kuni 30 kW, sõltuvalt konfiguratsioonist ja tootmisvajadustest.

Model nr NF-40 NF-60 NF-80 NF-120 NF-150
Fleevendavad pihustid ei       1 2
Torutüüp Plast.liit-Abllaminaattorud
Tube cup ei 8 9 12 36 42
Toru läbimõõt φ13-φ50 mm
Toru pikkus (mm) 50-220reguleeritav
viskoossetooted Kreemgeeli salvi hambapastapastaf vedelik, kreem või pasta kosmeetika isikliku hooldustoote jaoks
maht (MM) 5-250ml reguleeritav
Fväärtegu(Valikuline) A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (klient on saadaval kättesaadavaks)
Täitmise täpsus ≤ ± 1
torud minutis 20-25 30 40-75 80-100 100-130
Punkri maht: 30LITRE 40Litre  45Litre  50 -liitrine
õhuvarustus 0,55-0,65MPa30m3/min 40m3/min
mootorivõimsus 2kW (380 V/220 V 50Hz) 3kW 5kW
küttejõud 3kW 6kW
suurus (mm) 1200 × 800 × 1200 2620 × 1020 × 1980 2720 × 1020 × 1980 3020 × 110 × 1980
kaal (kg) 600 800 1300 1800

3 kooretorude täitmismasina tooteomadused

Kreemitorude täitmismasinal on mitmesuguseid täiustatud funktsioone, mis tõstavad koorepasta ilutööstuses tootmisstandardeid. Masin integreerib täpse temperatuurikontrolli, tagades veatu tihend, mis säilitab toote värskust ja ohutust. Automaatse juhtimissüsteemi abil tagab masin, et iga toru on täpseks ja järjepidevaks tihendamiseks ideaalselt joondatud, välistades tootepakendi lekete või puuduste riski
Kleebi torude täitmismasinal on täiustatud täitetehnoloogia pastatorude täitmise protsessi jaoks, mis tagab kosmeetilise mahuga ühe täitetsükli ülitäpse manuse pumbaseadmega täpse voolumõõturite ja servomootoritega, veamarginaali täitmise mahuga minimeeritakse, tagades toote järjepidevuse ja stabiilsuse.

4. mitmekülgne kohanemisvõime kosmeetilise täitmismasina jaoks

Kosmeetiline torude täitmismasin sobib erinevate kosmeetiliste vedelike ja pasta jaoks ning saab käsitseda erineva viskoossusega, sealhulgas emulsioonide ja kreemidega. Masinad mitmekesised toote täitmise nõuded, reguleerides mõõteseadme löögi ja voolu ja täitmisprotsessi sätteid.

5. Kosmeetilise täitmismasina automatiseeritud töö

Masin, kus on täiustatud PLC juhtimissüsteem ja puutetundliku ekraaniga liides, võimaldab masin kasutajatel seada täitmisparameetrid ja jälgida tootmisprotsessi kasutajasõbraliku liidese kaudu. See vähendab inimlikke vigu ja suurendab tootmise tõhusust.

6 Kreemitoru täitmismasina tõhusat tootmisvõimsust

Masin on kõrge tootmisfektiivsus, mis on võimeline lühikese aja jooksul täitma suure hulga pudeleid. Sõltuvalt mudelist võib täitekiirus ulatuda 50–350 toru minutis, mis vastab suuremahulise tootmise vajadustele.

7. Kreemitorude täitmismasina hügieeniline ohutusdisain

Kreemitorude täitmismasin, mis on valmistatud toidukvaliteediga kvaliteetsest roostevabast terasest, vastab kosmeetiline täitmismasin rahvusvahelistele hügieenistandarditele. Iga kontaktpind (SS316) on täpselt töödeldud ja kõrge lihvitud, et tagada steriilne keskkond ja toote ohutus. Lisaks on kosmeetikatoru tihendusmasinal automaatne puhastussüsteem hoolduse ja puhastamise lihtsustamiseks.

8

Masin sisaldab intelligentset rikke diagnoosimissüsteemi, mis jälgib masina olekut reaalajas, tuvastades ja teatades torude täitmis- ja tihendusprotsessi potentsiaalsetest vigadest või kõrvalekaldest, operaatoril saab vaadata puutetundliku ekraani rikketeavet ja võtta sobivaid toiminguid, vähendades seisakuid.

9. Materiaal kosmeetilise toru tihendusmasina jaoks

Kasutatava kosmeetikatoru täiteaine peamine materjal on 304 roostevabast terasest, mis on korrosioonikindlad, hõlpsasti puhastatav ja vastab toidukvaliteedi standarditele, tagades toote hügieeni ja ohutuse.

Kreemitoru täidisega masinaga sabakujud

Kreemitorude täitmismasin näitab saba tihendamise protsessis erakordset professionaalsust ja paindlikkust. Kasutades täiustatud tihendustehnoloogiat, tagab see iga toru saba kuju täpse kontrolli, tagades tiheda ja ühtlase tihendi. Keerukate mehaaniliste disainide ja intelligentsete juhtimissüsteemide abil kohaneb see hõlpsalt kreemitorude erineva suurusega ja materjalidega, majutades ümmargusi, tasaseid või isegi spetsiaalseid sabavajadusi.
Tihendusprotsessi ajal reguleerib masin automaatselt küttetemperatuuri ja rõhku, et tagada nii turvaline kui ka visuaalselt ahvatlev tihend. Selle tõhus toimimine suurendab märkimisväärselt tootmise tõhusust ja vähendab tööjõukulusid. Kosmeetikatoodete tegemiseks, kes tegelevad toote kvaliteedi ja tootmise tõhususega, on see kreemitorude täitmismasin ideaalne valik.

jyt2

10. Täiendavad protseduurid
1. Ettepanek
Enne kosmeetilise toru tihendusmasina alustamist
Operaatorid peaksid kontrollima seadme kõiki osi, et tagada nende toimimine õigesti, ja kinnitama, et söötmissüsteem ja täitmissüsteem on probleemideta. Valmistage ette kosmeetilised toorained, tagades, et need vastavad tootmisnõuetele.

Parameetrite seadistamine
Seadke vajalikud täitmisparameetrid puutetundliku ekraani kaudu, sealhulgas täitmismaht ja torukiirus. Kreemitorude täitmismasina süsteem reguleerib täpsuse tagamiseks automaatselt täitepihustid ja voolumõõturid vastavalt nendele sätetele.

2. Alustage tootmist
Kui kreemitoru täitemasina sätted on lõpule viidud, alustage tootmise alustamiseks masinat. Masin viib automaatselt läbi täidise, tihendamise ja kodeerimise ning muude toimingute. Operaatorid peaksid sujuva tootmise tagamiseks perioodiliselt kontrollima masina töö olekut.

3. Tootekontroll
Tootmise ajal kontrollige perioodiliselt toodete täitmismahtu ja kvaliteeti, et tagada nende standarditele vastavus. Kui probleemid tekivad, kasutage nende tõrkeotsingu ja lahendamiseks intelligentset rikke diagnoosimise süsteemi.

4. puhastamine ja hooldus
Pärast tootmist puhastage kooretorude täitmismasinat põhjalikult, et tagada kosmeetikatoode jääk. Pikaajalise stabiilse töö tagamiseks kontrollige ja hooldage regulaarselt seadmete erinevaid osi, sealhulgas pihustite, voolumõõturite ja mootorite täitmist.

5. Hooldus ja hooldus
Igapäevane koristamine
Pärast iga lavastuspunkti puhastage kreemitoru täitmismasinat viivitamatult. Kasutage puhastamiseks kergeid pesuaineid ja vett, vältides tugevaid happeid või leelisesid. Kontrollige regulaarselt kontaktpindu, et tagada kosmeetikatoode jääk.

Kreemitorude täitmismasina regulaarsed ülevaatused
Kontrollige regulaarselt selliseid komponente nagu pihustite täitmine, tema, mootorid ja silindrite juhitud süsteem kontrollige kulumist või vananemist, vajadusel osade asendamist või parandamist. Kontrollige elektrisüsteemi kaablite ja pistikute kahjustamist.

Määrimise hooldus
Kreemitorude täitmismasina liikuvad osad regulaarselt määrib hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks. Kasutage sobivaid määrdeaineid, et tagada määrimissüsteem õigesti.

Tarkvarauuendused
Kontrollige perioodiliselt tarkvarauuendusiKreemitorude täitmismasinvärskenduste rakendamine vajadusel. Tarkvara värskendamine võib täiustada masina funktsionaalsust ja stabiilsust, tagades optimaalse jõudluse.

Järeldus
Kaasaegse kosmeetikatootmisliini põhikomponendina teeb kosmeetikatorude täitmismasina tõhus, täpne ja ohutu jõudlus selle kosmeetikatootmisettevõtetele hädavajalikuks vahendiks. Täpsema tehnoloogia ja intelligentse disaini kaudu suurendab masin tootmise tõhusust ning tagab iga kosmeetikatoote järjepidevuse ja kvaliteedi. Seadmete pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on hädavajalik nõuetekohane töö ja regulaarne hooldus. Masina funktsioonide, funktsioonide ja hooldusnõuete mõistmine aitab kasutajatel maksimeerida kosmeetilise täitmismasina eeliseid ja saavutada tootmiseesmärke.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile