Alumiiniumist torude täitmismasin sobib igasuguste alumiiniumist komposiittoru jaoks täidise ja pitseri pakkimiseks. Kasutades CAM -mehhanismi ja vaskploki pressprotsessi, saab alumiiniumtorude täitmismasin realiseerida funktsioonide seeria automaatsest toru laadimisest, täites märgistuse valmistoote väljumisega. peamiselt kasutatud aastalfarmaatsia- jakosmeetikatööstus torude materjalipaketi jaoks, näiteks nahahooldustooted, näokreem, näotõli ja muud torude täidise kosmeetikat, tihendusvormid võivad olla kaks kolme ja nelja kausta
Alumiiniumtorude täitmismasin võtab kasutusele mitmesuguseid sissejuhatavaid tehnoloogiaid ja seda kontrollib PLC. Masin saab lõpule viiasariKursor, täidised, tihendamine ja toru hüppavad suure automatiseerimisega toruhoidjast välja.
alumiiniumtorude tihendusmasintöötab sujuvalt, keskkonnasõbralik pakendKäivitage täpne mõõtmine, kolm värviriba selget, hõlpsasti vahetatavat toodet, mis sobib igasuguste pastitoodete täitmiseks ja tihendamiseks, mis on valmistatud 304 ja 316 kvaliteetsest roostevabast terasest, kaunis välimus, odavad jõudlus ja tugev praktika.
Alumiiniumtorude täitmismasin on nutikas opsüsteemi loendamine. Muutuvat kiirust saab muuta HMI Mointoring masina tõrke korral HMI -d vastavalt testi ja hoolduse põhjusele, lahendage probleem kiiresti
Modeel | NF-150 a |
Outout | 100-150 torude täidis minutit |
TUBE läbimõõt | Φ10mm-φ50mm |
TUbe kõrgus | 20mm-250mm |
Falgevahemik | OPTON1.3-30GM VALIT2 5-75 GM3.OPTION 50-500GM |
Nõutav poper | 380 V、50-60Hz kolm faasi +maandatud joon |
gaasitarbimine | 50m³/min |
suurus | 2180mm*930mm*1870mm (L*W*H) |
Wkaheksa | 1800 kg |
Alumiiniumtorude täitmismasinad on mitmekülgsed ja olulised seadmed erinevates tööstusharudes, mis nõuavad toodete täpset ja tõhusat täitmist alumiiniumtorudesse. Nende täpsus, kiirus, mitmekülgsus ja hügieenifunktsioonid muudavad need populaarseks valikuks tootjatele kogu maailmas.
Farmaatsia-, kosmeetika-, toidu-, keemilise isikuhoolduse ja hügieenitööstuse selliste toodete nagu kreemid, salmed, geelid, seerumid ja muud poolpinnad või vedelad ravimid. Reemid, kreemid, juuksevärvid, huulepulgad ja vundamendid alumiiniumtorudesse. maitseained, kastmed, moosid ja muud toiduained
Täite- ja tihendusmasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks on kohandamisteenuse pakkujal kliendiga põhjalik suhtlus, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud põhiteavet. Nõudluse analüüsi kaudu veenduge, et kohandatud masin vastaks klientide tegelikele vajadustele.
2. Kujundusplaan: nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja üksikasjaliku kujundusplaani. Kujundusplaan hõlmab masina konstruktsioonikujundust, juhtimissüsteemi disaini, protsessi voolavuse disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Nad kasutavad kvaliteetseid tooraineid ja osi vastavalt disainiplaani nõuetele, et valmistada täite- ja tihendusmasinaid, mis vastavad klientide vajadustele.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise valmimist saadab kohandamisteenuse pakkuja professionaalseid tehnikuid kliendi saidile paigaldamiseks ja silumiseks. Installimise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud läbi masinas põhjalikke kontrolle ja teste, et tagada see normaalselt toimimine ja kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge rasva- ja SAT -teenuseid
5. Treeningteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täite- ja pitseerimismasina oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (näiteks silumist tehases). Koolitussisu sisaldab masina toimimismeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Treeningu kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise tõhusust).
6. Müügijärgne teenus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka põhjalikku müügijärgset teenust. Kui kliendid tekitavad kasutamise ajal probleeme või vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja tuge saamiseks igal ajal kohandatud teenusepakkujaga ühendust võtta.
Saatmismeetod: lasti ja õhu abil
Tarneaeg: 30 tööpäeva
1.Tube täitemasin @360 tk/min:2. torude täitmismasin @280cs/min:3. torude täitmismasin @200cs/min4.Tube täitemasin @180cs/min:5. torude täitmismasin @150cs/min:6. torude täitmismasin @120cs/min7. Tube täitemasin @80cs/min8. torude täitmismasin @60cs/min
Q 1. Mis on teie torumaterjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, torumaterjal põhjustab tihendamistoru sabade meetodit torude täiteaine, pakume sisemist kütet, välist kütte, kõrgsagedust, ultraheli kuumutamist ja saba tihendamise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitmine ja täpsus
Vastus: Toru täitmise mahutavuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootuse väljundvõimsus
Vastus: mitu tükki soovite tunnis. See juhib, kui palju täitvaid pihustitele, pakume ühele kolmele neljale kuuele täitmispihustit meie kliendile ja väljund võib jõuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitmismaterjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus annab tulemuseks täitmissüsteemi valik, pakume, näiteks täitesüsteem, kõrge pneumaatiline annustamissüsteem
Q5, mis on täitetemperatuur
Vastus: Erinevuse täitmise temperatuur vajab erinevust materjali punkrit (näiteks jopepunkri, mikser, temperatuuri juhtimissüsteem, asendi õhurõhk ja nii edasi)
Q6: mis on tihendussaba kuju
Vastus: Pakume spetsiaalset sabakuju, 3D tavalised kujundid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP -puhast süsteemi
VASTUS: CIP -puhastussüsteem koosneb peamiselt happelistest mahutitest, leelismahutitest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelismahutitest, küttesüsteemidest, diafragmapumpadest, kõrge ja madala vedeliku taseme, veebishappe ja leelise kontsentratsiooni detektorite ning PLC puutetundliku ekraani juhtimissüsteemide.
CIP Clean System loob lisainvesteeringuid, peamine rakendus meie torude täiteaine jaoks peaaegu kogu toidu-, joogi- ja farmaatsiavabrikutes