Alumiiniumtorude täitmismasin sobib igasuguste alumiiniumkomposiittorude täitmiseks ja pakkimiseks. Kasutades CAM-mehhanismi ja vaskploki pressimisprotsessi, saab alumiiniumtorude täitmismasin realiseerida mitmeid funktsioone alates automaatsest torude laadimisest, täitmise märgistusest kuni valmistoote väljumiseni. kasutatakse peamiselt aastalfarmaatsia jakosmeetikatööstus torumaterjalide pakendite jaoks, näiteks nahahooldustooted, näokreem, näoõli ja muud torutäite kosmeetikatooted, tihendusvormid võivad olla kaks kolme ja nelja kausta
alumiiniumtorude täitmismasin võtab kasutusele mitmesuguseid kasutusele võetud tehnoloogiaid ja seda juhib PLC. masin saab lõpetadaridakursor, täitmine, tihendus ja toru hüppavad toruhoidikust välja suure automatiseeritusega.
alumiiniumtorude tihendusmasintöötab sujuvalt, keskkonnasõbralik pakendKasutage täpset mõõtmist, kolme värvi riba selge, kergesti vahetatav toode, mis sobib igasuguste pastatoodete täitmiseks ja sulgemiseks, valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest 304 ja 316, ilus välimus, odav jõudlus ja tugev praktilisus.
Alumiiniumtorude täitmismasinal on nutikas operatsioonisüsteemi loendamine. Muutuvat kiirust saab muuta HMI jälgimismasina rikke korral HMI-d saab kuvada vastavalt testi ja hoolduse põhjusele, probleemi kiiresti lahendada
Model | NF-150 A |
Outout | 100-150 torutäit minutis |
Tube läbimõõt | Φ10mm-Φ50mm |
Tube kõrgus | 20-250 mm |
Fhaige vahemik | opton1,3-30gm, 2.valik 5-75gm3.valik 50-500gm |
Nõutav Power | 380V、50-60hz kolm faasi + maandusliin |
gaasi tarbimine | 50 m³/min |
suurus | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (P * L * K) |
Wkaheksa | 1800 kg |
Alumiiniumtorude täitmismasinad on mitmekülgsed ja hädavajalikud seadmed erinevates tööstusharudes, mis nõuavad toodete täpset ja tõhusat täitmist alumiiniumtorudesse. Nende täpsus, kiirus, mitmekülgsus ja hügieenifunktsioonid muudavad need tootjate jaoks populaarseks valikuks kogu maailmas.
Farmaatsia, kosmeetika, toit, keemiline isikuhooldus- ja hügieenitööstus selliste toodete jaoks nagu kreemid, salvid, geelid, seerumid ja muud pooltahked või vedelad ravimid. riisid, vedelikud, juuksevärvid, huulepulgad ja jumestuskreemid alumiiniumtorudesse. maitseained, kastmed, moosid ja muud toiduained
Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva
1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min
K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.
Cip-puhastussüsteem loob lisainvesteeringuid, mida kasutatakse meie torutäite jaoks peaaegu kõigis toidu-, joogi- ja farmaatsiatehastes