Salvi täitmismasin plasttoru täiteaine ja tihendaja (2 ühes)

salvi täitmismasina plasttoru täiteaine ja tihendaja (2 in 1) sissejuhatus: seadmel on kõrge automatiseerituse tase, automaatne värvimärgistus, automaatne saba sulgemine, partiinumbrite printimine ja automaatne toru tühjendamine täielikuks täitmiseks ja sulgemiseks ja tühjendamiseks. sisemine küttemeetod, kasutades Šveitsis toodetud "LEISTER" õhusoojendit, puhudes vooliku siseseinast kuuma õhu plasti sulatamiseks,

masinal on ka klambrirobotid alumiiniumtoru tihendi 3 ja 4 kausta jaoks

ja seejärel hambamustri ja partii numbri märkimine. IndekseerimineSalvi täitmise masinvõtab kasutusele Jaapani nuki indekseerimismehhanismi ja töö on stabiilne. Indekseerimismootor kasutab kiiruse reguleerimiseks sagedusmuunduri servomootorit ja kasutaja saab sõidukiirust ise reguleerida. salvi täitmise ja sulgemise masin võtab vastu servomootori 3-astmelise kiiruse reguleerimise täitmise. See lahendab tõhusalt heitgaasiprobleemi täitmise ajal. Lämmastiku lisamise funktsioon kaitseb tõhusalt toote kvaliteeti ja pikendab toote eluiga. säilivusaeg

Hambapasta-, kosmeetika-, farmaatsia- ja toiduainetööstus kasutab salvide täitmise ja sulgemise masinate täitmis- ja tihendusmasinaid. Eriti farmaatsiatehaste ravimid, farmaatsiaettevõtete salvid, farmaatsiaettevõtete kreemid ja muud tooted.

Salvi täitmismasina plasttoru täiteaine ja tihendi põhifunktsioon (2 in 1)

2.1 Automaatne toru allalaskmine, täitmine, kuumutamine, kinnitamine ja vormimine (kodeerimine), saba lõikamine, ilma toruta täitmine puudub;

2.2 Esemetega kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest 316, mis vastavad GMP standarditele;

2.3 PLC+LCD puutetundliku ekraani juhtimine, parameetreid saab puuteekraanil hõlpsasti seadistada, väljund- ja veateave on selge ja intuitiivne; digitaalse ekraani temperatuuri reguleerimine.

2.4 Elektrilised ja pneumaatilised komponendid on valitud rahvusvaheliste kuulsate kaubamärkide seast.

2.5 Usaldusväärne mehaaniline konstruktsioon ja roostevabast terasest korpus, seadme põhiajamil on ülekoormussiduri kaitse ja seadme kuluvaid osi on väga vähe

2.6 Vormi kiire vahetus, erineva spetsifikatsiooniga voolikute puhul saab vormi vahetamise lõpule viia lühikese aja jooksul.

2.7 Täitmiskiirus: 60-80 tk/min. Erineva mahu ja viskoossusega täitepastade puhul saab seadmete täitmise täpsus tagada ±0,5% (100g alusel), alt tõusev täidis, täiteklapp Lihtne lahti võtta, ilma tööriistadeta, saab käsitsi juhtida täite mahtu

2.8 Väike jalajälg:

Salvi täitmismasina plasttoru täiteaine ja tihendaja tööpõhimõte

Asetage toitepunkris olevad torud täitemudelisse vastavalt esimesse tööasendisse, pöörake pöördalusega ümber, teisele keerates tuvastage torude olemasolu, täitke torud lämmastikuga ja minge järgmisesse jaama täitke torud Täitke vajalikud materjalid keskele ja seejärel fikseerige teenindusasendid, nagu küte, kuumtihendamine, digitaaltrükk, jahutus, saba lõikamine jne, ning väljastage valmistoode ümberpööramisel viimasesse jaama, seega on see kaheteistkümnendal positsioonil. Iga toru täidetakse ja suletakse lõpuni pärast seda protsessi.