alumiiniumtorude täitmise ja sulgemise masin

Parim automaatse täitmis- ja tihendusmasina alumiiniumtoru täiteaine

Lühiülevaade:

1. PLC HMI puuteekraani paneel

2. Lihtne kasutada

3. teostusaeg 25 päeva

4. Õhu juurdevool: 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min

5. Toru materjal: plast-, komposiit- või alumiiniumtoru

6. Toru läbimõõt:φ12-φ60MM

7. Täitmiskiirus 40 tk 60 tk 80 tk ja kuni 360 tk minutis lisavõimaluste jaoks

Ostujuhend

0086 15800211936

Toote üksikasjad

Kohandatud protsess

Video

RFQ

Tootesildid

Toote üksikasjad

◐ A.Automaatne täitmis- ja sulgemismasinsuudab sujuvalt ja täpselt süstida voolikusse mitmesuguseid pastasid, pastasid, viskoossusega vedelikke ja muid materjale ning viia torusse kuuma õhu soojendamine, saba tihendus, partii number, tootmiskuupäev jne.

B. Kompaktne struktuur, automaatne ülemine toru ja täielikult suletud ülekandeosa.

◐Salvi täitmise masinTäisautomaatne operatsioonisüsteem viib lõpule tarnimise, pesemise, märgistamise, täitmise, kuumsulatamise, otste sulgemise, kodeerimise, korrastamise ja valmistoote protsessi.

Ointment-täitmismasin on teatud tüüpi masin, mida kasutatakse salvide, kreemide ja geelipreparaatide täitmiseks mahutitesse, näiteks tuubidesse, purkidesse ja pudelitesse. Need masinad kasutavad mitmesuguseid täitetehnikaid, sealhulgas kolbtäiteaineid, peristaltiliste pumbatäiteaineid ja tigude täiteaineid. Ravimi- ja kosmeetikatootjad kasutavad tavaliselt salvide täitmismasinaid selliste toodete nagu kreemide, geelide, salvide ja losjoonide pakendamiseks. Salvi täitmismasin on mõeldud tootmise efektiivsuse tõstmiseks, tööjõukulude vähendamiseks ning täitmismahtude täpsuse ja järjepidevuse parandamiseks. Mõned nende masinate põhiomadused hõlmavad võimet käsitleda mitmesuguseid viskoossustasemeid, puhastamise ja hooldamise lihtsust ning kasutajasõbralikke juhtnuppe.

◐ torude tarnimine ja pesemine toimub pneumaatilisel meetodil ning tegevus on täpne ja usaldusväärne.

◐Automaatne täitmis- ja sulgemismasin Pöörlev voolikuvorm on varustatud elektrilise silmaga, et juhtida vooliku keskmist positsioneerimisseadet ja automaatne positsioneerimine viiakse lõpule fotoelektrilise induktsiooniga.

◐ Automaatne täitmis- ja sulgemismasinsaab reguleerida ja lahti võtta, eriti sobib kasutajatele, kes toodavad mitme spetsifikatsiooniga suure läbimõõduga voolikuid ning reguleerimine on mugav ja kiire.

◐ Salvi täitmise masinNutikas temperatuuri reguleerimise ja jahutussüsteem muudab töö lihtsaks ja sabatihendi usaldusväärseks.

◐ Torude täitmise masinkontaktosad on valmistatud 316L roostevabast terasest, mis on puhas, hügieeniline ja vastab täielikult GMP standardite nõuetele.

◐Salvi täitmise masinkiirust saab reguleerida ja reguleerida inverteriga.

◐ Pöördaluse kõrgust on mugav reguleerida otse.

◐ Vooliku täitmismahtu saab reguleerida reguleeritava käsirattaga, mis on mugav ja kiire.

◐Torude täitmise masin Varustatud turvaseadmega, avage uks peatumiseks, toru pole ja täitmine puudub, ülekoormuskaitse.

Ostujuhend

Tehniline parameeter

Mudel nr	SZT-60L	SZT-60F
Toru materjal	Plastist, komposiittoru	metallist Alumiiniumtoru
Toru läbimõõt	φ12-φ42	φ13-φ60
Toru pikkus (mm)	50-220 lõigatud	50-220 kohandatav
mahutavus (mm)	Reguleeritav 5-400ml	Reguleeritav 5-400ml
Täitmise täpsus	≤±1%	≤±1%
väljund (tk/min)	30-70 reguleeritav	30-70 reguleeritav
õhuvarustus	0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
mootori võimsus	2Kw (380V/220V 50Hz)	2Kw (380V/220V 50Hz)
küttevõimsus	3Kw
suurus (mm)	2620 × 1020 × 1980	2620 × 1020 × 1980
kaal (kg)	1100	1150

Ostujuhend

Rakendusväli

Automaatne täitmis- ja sulgemismasin on kõrge automatiseerituse astmega seade silindriliste metallvoolikute või pastalaadsete materjalidega komposiitvoolikute täitmiseks ja tihendamiseks. Torude täitmise masina uus GMP standardile vastav roostevabast terasest liblikklapiga mõõtepump on varustatud kruvipeenhäälestusmehhanismiga ja kaalumine on täpne; fotoelektriline identifitseerimismehhanism, PLC programmeeritav juhtimine, täpne ja usaldusväärne kaubamärgi positsioneerimine; sageduse muundamise kiiruse reguleerimine, Fukaiseni mehhanismi indekseerimise positsioneerimine, kasutades rahvusvahelist Uusim voltimis- ja tihendusmehhanism.

Täisautomaatne vedeliku täitmise ja sulgemise masin on projekteeritud, toodetud, kokku pandud, silutud ning peamised osad ja materjalid vastavad GMP nõuetele.

Automaatne täitmis- ja sulgemismasin on kompaktne, lihtne ja hõlpsasti kasutatav. Torude täitmismasin suudab täitesüsteemi kaudu sujuvalt ja täpselt süstida alumiiniumtorusse vedelat liimi ning volditava manipulaatori kaudu täita metallist alumiiniumtoru otsa tihendus ja partii number (tootmiskuupäev). Selle masina tootmisvõimsus võib ulatuda kuni 3000 tükki tunnis ja laadimisviga ei ületa 1%.

Ostujuhend

Nutikas zhitongis on palju professionaalseid disainereid, kes oskavad kujundadaTorude täitmise masinvastavalt klientide tegelikele vajadustele

Tasuta abi saamiseks võtke meiega ühendust @whatspp +8615800211936

Eelmine: Hüdraumaatiline homogenisaator kosmeetikatoodete jaoks isiklikuks hügieeniks

Järgmine: Automaatne täitmise tihendusmasin Automaatne torutäite- ja tihendusmasin

Täitmis- ja pitseerimismasina kohandamise teenuse protsess
1. Nõudluse analüüs: (URS) Esiteks peab kohandamisteenuse pakkuja kliendiga põhjalikku suhtlust, et mõista kliendi tootmisvajadusi, tooteomadusi, väljundnõudeid ja muud olulist teavet. Nõudluse analüüsi abil veenduge, et kohandatud masin vastab klientide tegelikele vajadustele.
2. Projekteerimisplaan: Nõudluse analüüsi tulemuste põhjal töötab kohandamisteenuse pakkuja välja detailplaneeringu. Projekteerimisplaan hõlmab masina konstruktsiooni, juhtimissüsteemi projekteerimist, protsessivoo disaini jne.
3. Kohandatud tootmine: Pärast disainiplaani kinnitamist kliendi poolt alustab kohandamisteenuse pakkuja tootmistööd. Kliendi vajadustele vastavate täitmis- ja sulgemismasinate tootmiseks hakkavad nad kasutama projekteerimisplaani nõuetele vastavat kvaliteetset toorainet ja detaile.
4. Paigaldamine ja silumine: pärast tootmise lõpetamist saadab kohandamisteenuse pakkuja kliendi saidile installimiseks ja silumiseks professionaalsed tehnikud. Paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus viivad tehnikud masinale läbi põhjalikud ülevaatused ja testid, et tagada masina normaalne töö ning kliendi tootmisvajaduste rahuldamine. Pakkuge FAT- ja SAT-teenuseid
5. Koolitusteenused: tagamaks, et kliendid saaksid täitmis- ja sulgemismasinat oskuslikult kasutada, pakuvad meie kohandatud teenusepakkujad ka koolitusteenuseid (nt silumine tehases). Koolituse sisu sisaldab masina töömeetodeid, hooldusmeetodeid, tõrkeotsingu meetodeid jne. Koolituse kaudu saavad kliendid paremini omandada masina kasutamise oskusi ja parandada tootmise efektiivsust).
6. Müügijärgne teenindus: meie kohandatud teenusepakkuja pakub ka kõikehõlmavat müügijärgset teenindust. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme või nad vajavad tehnilist tuge, saavad nad õigeaegse abi ja toe saamiseks igal ajal ühendust võtta kohandatud teenusepakkujaga.
Saatmisviis: lasti ja õhuga
Tarneaeg: 30 tööpäeva

1. Torutäitmismasin @360 tk/min:2. Torutäitmismasin @280cs/min:3. Torutäitmismasin @200cs/min4. Torutäitmismasin @180cs/min:5. Torutäitmismasin @150cs/min:6. Torutäitmismasin @120cs/min7. Torutäitmismasin @80cs/min8. Torutäitmismasin @60cs/min

K 1. Mis on teie toru materjal (plast, alumiinium, komposiittoru. Abl toru)
Vastus, toru materjal põhjustab torutäitemasina toru sabade tihendamise meetodi, pakume sisemist kuumutamist, välist kuumutamist, kõrgsageduslikku, ultraheli kuumutamist ja saba sulgemise meetodeid
Q2, milline on teie toru täitevõime ja täpsus
Vastus: toru täitmisvõimsuse nõue juhib masina doseerimissüsteemi konfiguratsiooni
Q3, milline on teie ootus väljundvõimsus
Vastus : mitu tükki tunnis tahad. See näitab, kui palju täiteotsikuid, pakume oma kliendile ühte kaks kolm neli kuus täiteotsikut ja väljund võib ulatuda 360 tk minutis
Q4, mis on täitematerjali dünaamiline viskoossus?
Vastus: täitematerjali dünaamiline viskoossus toob kaasa täitesüsteemi valiku, pakume näiteks täiteservosüsteemi, kõrge pneumaatilist doseerimissüsteemi
Q5, mis on täitmise temperatuur
Vastus: erinev täitmistemperatuur vajab erineva materjali punkerit (nagu särgi punker, segisti, temperatuuri reguleerimise süsteem, õhurõhu asend jne)
K6: milline on tihendussaba kuju
Vastus: pakume spetsiaalset sabakuju, 3D levinud kujundeid saba tihendamiseks
Q7: kas masin vajab CIP-puhastussüsteemi
Vastus: CIP-puhastussüsteem koosneb peamiselt happepaakidest, leelisepaakidest, veepaakidest, kontsentreeritud happe- ja leelisepaakidest, küttesüsteemidest, membraanpumpadest, kõrge ja madala vedelikutasemest, võrgupõhisest happe- ja leelisekontsentratsiooni detektorist ning PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemidest.