Automaatne vedela seebipesuvahendi pudeli täitmismasin | lineaarne täitmissüsteem

Automaatsed vedeliku täitmise masina peamised funktsioonid

1.Vedelik täiteaineOskab pudeli lahtiühendaja otse ühendada, optimeerides pudeli edastamise kiirust ja vedeliku täitmise kiirust, masina tootmise efektiivsust parandatakse märkimisväärselt. Kuna vedela täiteainel on mitu täitepihustit, võib individuaalne täitmisotsik sünkroonselt laskuda ja tõusta asünkroonselt, järgides pudelite asendit, mitut täitepihustit, mis järgnevad seepile, pesuaine ja vedeliku pudelite positsioonile, saab täitmisprotsessi teha samaaegselt, vedeliku täiteaine tagab, et suur hulk pudelite täitmispaketti saab lühikese aja jooksul lõpule viia.

2. Täitmismasinad võtavad kasutusele täiustatud servomootorid, väga stabiilsed käikude mõõtmise pumbad ja programmeeritav loogikakontrolleri (PLC) juhtimine, et tagada iga täiteaine kogus täpne. Individuaalsel täitmisel on ka erineval eesmärgil sõltumatu täitmisparameeter, vedela pudeli täitmismasin saab ka täitemahu automaatselt muuta vastavalt eelseatud täitmisparameetrile ja kohaneda erinevate spetsifikatsioonide, kuju ja mahutavusega pudelitega kiireks muutmiseks

3. Vedela seebi täitmismasin on parem kohanemisvõime ja seda saab automaatselt reguleerida programmi kontrolleri kaudu vastavalt erinevate toodete omadustele ning pudelite, näiteks PET, HDPE, PP, PS, PS klaaspudelite ja nii edasi.TäitmismasinVõib ühilduda mitmesuguste täitmisrežiimi valikutega, näiteks kvantitatiivne pudeli täitmine, pidev täitmine ja mitmeastmeline täitmisprotsess, et täita vedeliku täitmise pakkimisprotsess, mis nõuab viskoossuse tooteid ja omadusi.

4. Automaatne vedeliku täitmismasin, täiteprotsess realiseerib täieliku automatiseerimise astme ja automaatne vedeliku pudeli täitmismasin vähendab inimese sekkumisest põhjustatud vigu. Täitmismasinad on varustatud fotoelektriliste ülitäpse positsiooniandurite ja tuvastamisseadmetega, mis võivad reaalajas jälgida pudelite asukohta, olekut ja täitmisprotsessi, et tagada pudeli protsessis oleva vedeliku sujuv areng.

5. Vedela täitmismasina süsteemi kavandamisel ja tootmisel arvestatakse täielikku kaalumist personali ohutuse ja tootevajadustega. Masin võtab kasutusele mitu elektrilise blokeerimise, elektriprotsessi parameetrite sätteid ning mehaanilisi ja fotoelektrilisi lukustuskaitsemeetmeid, näiteks hädaabi peatumisnupud, ohutusukse lukud jne, et tagada operaatorite ja vedelate toodete ohutus.

  Automaatne vedela pudeli täitmismasina koostis

1.Bottle konveieriliin: tühjade pudelite automaatse vedamiseks pudeli lahtiütlejalt suletud täidisesse kasutatakse paindlikku konveierit. Konveieri täiteaine rida võtab tavaliselt kasutusele ahelatüübi, mis on stabiilne, usaldusväärne ja madala müraga.

2. Enne täitmist jälgitakse tühjad pudelid ja täpselt paigutatud tagamaks, et individuaalne täitmisotsik on kooskõlas määratud pudeli suu keskpunktiga. Täidisega düüsid liiguvad alla pudeli suu poole ja on valmis täitmisprotsessiks

3. Täitesüsteem: sealhulgas peade, käigupumbade, servomootori, programmeeritava kontrolleri, dekoodri ja muude komponentide täitmine, mis vastutab vedela seebi pesuvahendi ja pudelitesse vedeliku täitmise eest. Täidiseade on tavaliselt kolviväli või käigupump, täiteainel on ülitäpse ja madala müra stabiilsuse omadused

4. pudeli täiteaine juhtimissüsteem: täiteaine sisaldab programmeeritavat kontrolleri plc, puutetundlikku ekraani, fotoelektrilist andurit ja komponentide dekodeerimist ning rakendab kogu täitmisprotsessi reaalajas juhtimist ja jälgimist. Täitmise juhtimissüsteemil on sõbralik inimese-arvuti dialoogiliides ja võimsad andmetöötlusvõimalused ning see võib saavutada täitmisparameetrite reaalajas kohandamise ja optimeerimise.

Automaatne vedeliku pudeli täitmise masina jälgimise tehnoloogiad

Vedela seebi täitmismasina lineaarne struktuur täidissüsteemis mängib jälgimistehnoloogiat olulist rolli. SellemasinJälgib tühja pudeli positsiooni ja olekut reaalajas programmi juhitavate andurite toimingute ja tuvastamisseadmete kaudu. Täiteaine saab täitepea asukohta ja liikuvat kiirust automaatselt reguleerida, et tagada täitmisprotsessi ajal alati täites olevad tühja pudeli suu keskjoonega, et tagada täitmisprotsessi täpsus ja stabiilsus. Lisaks saab täiteainet kasutada ka täitemahu jälgimiseks reaalajas ning ebanormaalsete olukordade õigeaegse tuvastamise ja käsitlemiseks.

Täpsustus šampooni tootevaliku jaoks (pudel minutis)

2 täitepihustid 20–40 pudeli tootmiskiirusega
4 täitepihustid 40–60 pudeli tootmiskiirusega
6 Täitmine 60–80 pudeli tootmiskiirusega
8 täitepihustid 80–100 pudeli tootmiskiirusega
12 täitepihustid 100–120 pudeli tootmiskiirusega

          Lineaarne süsteemAutomaatne vedela seebipesuvahendi pudeli täitmismasinkasutatakse laialdaselt igapäevaste keemiliste toodete, näiteks vedela seepi, pesuvahendi, kehapesu, käsitsipesu vedeliku, kosmeetika jms täitmisel. Sellisel vedelikul on tavaliselt erinev viskoossus ja vedelik ning pudeli täiteaine saab täiteparameetritega automaatselt kohandada nende muudatustega, tagades täpse täitmismahu.

Automaatset vedelat pudeli täitmismasinat saab kohandada ka vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele, et mahutada rohkem vedelaid tooteid. Spetsiaalse viskoossuse, söövitavuse või temperatuurinõuetega vedelike jaoks saab süsteemi vastavalt reguleerida ja optimeerida