Automaatne täitmine ja sukeldus-machine4-300x300

Automaatne täitmismasina automaattoru täiteaine ja tihendaja1

Lühike des:

1. plc HMI puutetundlik liides
2. automatiseeritud toru joondamine ja väljutamine
3. Esi aeg: 25 päeva
4. õhuvarustus: 0,55-0,65MPa, 50 m³/min
5. Saadaval on torumaterjalid: plasti-, komposiit- ja alumiiniumist torud
6. toru läbimõõt vahemik: φ13-φ50mm
7. Täitekiiruse valikud: 40, 60, 80 tükki kuni 360 minutis

0086 15800211936

Toote detail

Tootesildid

Tootmisfunktsioon

Be Fitler on platvormi all asuv ülekandekomponent, tagades ohutuse, töökindluse ja reostusvaba töö.

Paste torude täitmismasina komponendid asuvad platvormi kohal poolajastatud mitteelektrostaatilise välimise raami visuaalse katte piires, hõlbustades hõlpsat vaatlust, tööt ja hooldust.

Torude täiteaine kasutab PLC juhtimist sujuva töö jaoks kasutajasõbraliku inimese-masina dialoogiliidesega.

Pastatorude täitmismasina labane ajendab nukkmehhanism, pakkudes kiiret kiirust ja suurt täpsust.

Kalduvat tüüpi torupunker on varustatud vaakummootori ja adsorptsioonitoru seadmega, tagades torude istmele täpse automaatse torude paigutuse.

Toru täiteaine on varustatud fotoelektrilise kalibreerimise tööjaamaga, millel on ülitäpne sond torupositsioonide interaktsiooni jaoks astmemootoriga, juhtides torude mustri joondamist.

Masina täitmisotsik sisaldab materiaalse purunemismehhanismi täitmise kvaliteedi tagamiseks.

Kleebi torude täitmismasin on torudeta, täitmata funktsioon.

Protsessi lõpus kasutatakse toru saba sisemiseks kuumutamiseks lestari soojuspüstolit välise jahutusseadme ja kuuma õhu väljalaskega.

Toru täiteaine kodeeriv tööjaam prindib fondikoodid automaatselt määratud asendis.

Toru täiteaine pakub võimalust torusaba täisnurga või ümarate nurkade all nihutada.

Automaatne torude täitmise tihendusmasin on kõrgtemperatuuriga ja jahutuse temperatuuri rikkehäired, torudeta häired, ukse avatud väljalülitamine ja elektriline ülekoormuse kaitse.

Toru täiteajal on ka automaatne loendamine ja kvantitatiivsed stoppfunktsioonid.

Tehniline parameeter

Tehnilised parameetrid
Mudel	Maht (L)			Peamine potivõim (KW)		Õli veepoti võimsus (KW)	Hüdrauliline tõstejõud (KW)	Vaakumpumba võimsus	Koguvõimsus (KW)
Mudel	Peapaak	Veepaak	Naftapaak	Segamootor	Homogenisaatori mootor	Õli veepoti võimsus (KW)	Hüdrauliline tõstejõud (KW)	Vaakumpumba võimsus	Auruküte	elektriline kuumutamine
SZT-10	10L	8	5	0,37	1.1	0,15	0,55	0,55	3	6
SZT-20	20L	18	10	0,55	1,5	0,15	0,75	0,75	3	6
SZT-30	30L	25	15	0,75	2.2	0,15	0,75	0,75	9	18
SZT-50	50L	40	25	0,75	3-7.5	0,75	1.1	1,5	13	30
SZT-100	100L	80	50	1,5	4-7.5	1.1	1.1	1,5	14	32

Rakendusväli

Täiustatud efektiivsus ja väljund: automatiseeritud torude täiteained sujuvad täidised, tihendamine ja aeg -ajalt märgistamine, suurendades dramaatiliselt tootmiskiirust ja mahtu. Minimeerides käsitsi ülesandeid ja sellega seotud vigu, suurendavad need täiteained ressursside kasutamist ja kiirendavad toote pöördeid.

Täpsus ja töökindlus: varustatud täiustatud mõõtmissüsteemidega, torude täiteained pakuvad täpseid täitematerjali, tagades toote ühtlase kvaliteedi ja annuse spetsifikatsioonide järgimise. Sellistes sektorites nagu farmaatsiatooted, kosmeetika ja toidupakendid on torude täiteained toote terviklikkuse säilitamiseks pöördelised.

Hügieeniline disain: konstrueeritud roostevabast terasest (SS 314 toote kontaktpiirkondade jaoks ja SS 304 raami jaoks) ja muude hõlpsasti puhastatavate materjalide jaoks vastavad torude täiteained rangetele hügieenistandarditele nagu GMP. Nad kaitsevad saastumise eest, säilitades nii toote kui ka tarbijaohutuse.

Kohanemisvõime ja levila: toru täiteained on mõeldud mitmesuguste torude suurusega (läbimõõt 10–60 mm) ja kujuga, sealhulgas spetsiaalsed funktsioonid, näiteks 90-kraadised nurgad või ümardatud nurgad torusabadel. Neid saab kohandada, muuta või täiustada vastavalt konkreetsetele täitmisvajadustele ja integreerida sujuvalt teiste masinatega, nagu märgistajad ja karikatid.

Majanduslikud eelised: toru täiteained vähendavad kulusid madalama tööjõunõuete, jäätmete vähendamise ja optimeeritud tootmise töövoogude kaudu. Nende kõrge tõhusus ja täpsus põhjustavad märkimisväärset kulude kokkuhoidu ja tugevdatud kasumlikkust.

MÄRKUS: Masina dimensiooni mootori võimsust saab kohandada vastavalt klientide töökojale