Torude täitmismasin on tänapäeva tööstuses väga oluline pakendimasin. Seda kasutatakse laialdaselt kosmeetika-, toidu-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes. Pitseerimisprotsess on äärmiselt oluline. Kui tihendussaba efekt pole hea, põhjustab see toote ohutust ja kvaliteeti suurt kahju, tuues seega tarbijatele suurt ohtu. Täitva sabatihendi tihendamise efekti tagamiseks saab kaaluda ja kasutada järgmisi aspekte:
1. Valitud on torude täitmismasina südamiku kütteosad. Enamik turul tegutsevaid kliente kasutab Šveitsi lestari siseõhupüsse ja eelistab sõltumatu programmeeritava mudeleid, täpsusega ± 0,1 Celsius.
2. Kuuma õhupüstoli tihendamise toru liitmikud on valmistatud kvaliteetsetest ja kõrge juhtivusega vaskosadest ning neid töödeldakse ülitäpse CNC tööpinkide abil. Tagada töötlemise täpsus.
3. Konstantse temperatuuri tagamiseks kasutage jahutusvedelikku andmiseks plasttorude täitmise ja tihendusmasina jahutusvedelikku. Jahutusvedelik jahutab kuuma õhupüstol konstantse rõhu ja voolukiirusega, et saavutada parim jahutusafekt.
TUBE täitemasin tehnilised parameetrid
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Torumaterjal | Plastist alumiiniumtorud.liit-Abllaminaattorud | |||||
| Snr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Toru läbimõõt | φ13-φ50 mm | |||||
| Toru pikkus (mm) | 50-210reguleeritav | |||||
| viskoossetooted | Viskoossus vähem kui100000CPcream geel salvi hambapasta pasta toidukastejafarmaatsia, igapäevane kemikaal, peen kemikaal | |||||
| maht (MM) | 5-210ml reguleeritav | |||||
| Fväärtegu(Valikuline) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (klient on saadaval kättesaadavaks) | |||||
| Täitmise täpsus | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| torud minutis | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Punkri maht: | 30LITRE | 40Litre | 45Litre | 50 liitrit | 70 liitrit | |
| õhuvarustus | 0,55-0,65MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| mootorivõimsus | 2kW (380 V/220 V 50Hz) | 3kW | 5kW | 10kW | ||
| küttejõud | 3kW | 6kW | 12kW | |||
| suurus (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| kaal (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Protsessi reguleerimine tihendamise efekti tagamiseks
Temperatuur on esimene tegur, mis mõjutab torude täitmismasinate tihendi tugevust. Plastist torude täitmis- ja tihendusmasin võtab kasutusele sisemise kuumutamise ja tihendamise. Ilmselt põhjustab liiga madal temperatuur torusabade materjali täielikku sulamist ja torusaba ei saa masina tihendamise ajal sulanduda, kuid liiga kõrge temperatuur võib põhjustada tihendi plastmaterjali liigse sulamise, põhjustades deformatsiooni, hõrenemist jne, põhjustades tihendi tulemuse lekkeid.
Reguleerige sisemise küttekeha temperatuuri samm -sammult vastavalt tihendusmaterjali tüübile ja paksusele. Üldiselt saate alustada madalaimast temperatuurivahemikust, mida soovitab toru tarnija, ja reguleerida vahemikku 5 ~ 10 ℃ EAC -gaH Aeg, seejärel läbi tihendamiskatse, jälgige tihendusfekti, testige rõhutakistust rõhumõõturi kaudu ja registreerige see, kuni parim temperatuur leitakse.
Uurimine. Rõhuparameetri seadistamine
Sobiv sidumisrõhk võib muuta tihendpunktis olevad materjalid tihedalt sobivaks ja tagada tihendusefekti. Kui rõhk on ebapiisav, võib toru sabamaterjalis olla tühimik ja see ei saa moodustada tugevat sidet; Liigne rõhk võib tihendusmaterjali kahjustada või põhjustada tihendi ebaühtlast deformatsiooni.
Lahendus: kontrollige, kas täitmismasina suruõhurõhk asub määratud vahemikus, kontrollige ja reguleerige seadet, reguleerige rõhku vastavalt tihendusmaterjali omadustele ja toru paksuse masina torude suuruse spetsifikatsioonidele läbimõõduga, suurendage või vähendage rõhku väikeses vahemikus (näiteks 0,1 ~ 0,2MPA) ja seejärel läbiviige pitseeringut. Samal ajal kontrollige partii toru suuruse konsistentsi。
Uurimine3, sidemete aja seadistamine：
Kui sidemete tihendamise aeg on liiga lühike, ei pruugi torude saba materjal enne tihendusprotsessi lõppu täielikult sulatada; Kui tihendusaeg on liiga pikk, võib sellel tihendusmaterjalile halb mõju avaldada.
Lahendus: reguleerige tihendusaega vastavalt seadme jõudlusele ja tihendusmaterjali nõuetele. Kui see on esimene kord siluda, võite alustada materjali tarnija pakutavast võrdlusajast ja suurendada või vähendada aega vastavalt tihendusfektile, iga reguleerimise vahemik on umbes 0,5 ~ 1 sekund, kuni tihendus on kindel ja näeb hea välja.
二、Torude täitmismasinate hooldus ja ülevaatus
1. Saba tihendusvormi kontrollimine ja asendamine:
Uurimist, kuuma õhu tihendamise osa võib kanda pärast pikaajalist kasutamist, mille tulemuseks on ebakorrapärane saba tihendamise kuju või ebaühtlane saba tihendusrõhk.
Lahendus: kontrollige regulaarselt kuumaõhu tihendamise osa kulumist. Kui osa pinnal olevad kriimustused, mõlgid või kulumine ületavad teatud piiri, tuleks vorm aja jooksul asendada.
2. Kütteelemendi kontrollimine ja asendamine:
Kuumaõhupüstoli komponentide rike või kuumutamisprogramm võib põhjustada saba tihendamise osa ebaühtlast kuumutamist, nii et saba tihendusmaterjali ei saa täielikult sulada.
Lahendus: kontrollige, kas kuuma õhu element on kahjustatud, lühisetud või halvas kontaktis. Kasutage tuvastusvahendeid (näiteks multimeeter), et tuvastada, kas kütteelemendi takistuse väärtus on normaalses vahemikus. Kui element on kahjustatud, vahetage see kiiresti sama mudeli kütteelemendiga.
3. Seadmete puhastamine ja määrimine:
Kui torude täitmismasinad töötavad, võivad pikaajalise töö tõttu mõned materjalid jääda saba tihendusosadele, mida tuleb kohe käsitsi puhastada. Need jäägid mõjutavad saba tihendamise kvaliteeti.
Lahendus: torude täitmismasina kasutusjuhendi kohaselt määrige regulaarselt vastavad ülekandeosad ja kasutage sobivaid määrdeaineid. Samal ajal puhastage regulaarselt pitseri otsas olevad jäägid, et tagada tihendusotsa puhtus.
三、Valige sobiv plasttoru materjal,
1. torumaterjali valik:
Erinevate plastmaterjalide kvaliteet ja omadused mõjutavad märkimisväärselt tihendussabade tugevust. Kui tihendusmaterjal ja valem on mõistlikud, puhtus on ebapiisav või on lisandeid, tihendamine on ebastabiilne.
Lahendus: valige usaldusväärsed kvaliteetsed tihendusmaterjalid, et tagada nende tootmisnõuete täitmine
2. toru suuruse spetsifikatsiooni valik:
Toru materjal, suurus, pinna siledus ja muud tegurid võivad mõjutada ka tihendamise efekti. Näiteks võib toru töötlemata pind põhjustada tihendusmaterjali mitte ühtlaselt, mõjutades seega tihendus jõudlust.
Lahendus: valige sobivad torud, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet nõuetele. Karedate pindadega torude puhul võib pitseerimise efekti parandamiseks kaaluda eeltöötlust, näiteks lihvimist ja puhastamist. Materjalide valimisel on vaja tuvastada materjalide omadused ja viia läbi mitu testi.
Keskkonnakontrolli temperatuur ja niiskus, jälgige ja tingib neid
Ümbritseva temperatuuri ja niiskuse muutused võivad mõjutada tihendusmaterjali füüsikalisi omadusi ja anda erinevaid tulemusi tihendussabade korral. Näiteks kui toru on kõrge õhuniiskuse keskkonnas, võib tihendusmaterjal absorbeerida palju niiskust, mis mõjutab selle sulamise ja sulandumise efekti saba kõrgel temperatuuril tihendamisel; Liiga madal temperatuur võib muuta materjali rabedaks, mis ei soodusta tihendamist.
Postiaeg: november-07-2024
