Paljude riikide praeguste keskkonnakaitsenõuete tõttu on paljude toidu- ja kastmepakendite puhul loobutud traditsioonilisest klaaspudelipakendist ja kasutusele võetud torupakendid. Kuna tuubide toidupakendite materjale saab mitu korda ringlusse võtta, neid on lihtne kaasas kanda, neil on pikk säilivusaeg ja rida eeliseid ning torude täitmismasinate kõrge jõudlus ja tootmisvõimsus suudavad täielikult rahuldada tarbija suure koguse vajaduse. turul on tuubitoit maailmas muutumas üha populaarsemaks ning toidutehastel on rohkem valikuvõimalusi toiduainete pakendamiseks, et vastata turu kasvu nõuetele.
Automaatne torutäitmismasin Rakendus revolutsiooniline mõju toiduainetööstusele
H1 torutäitmismasin parandab tõhusust ja automatiseerituse taset
Täitmismasina suure jõudlusega saab saavutada tõhusa automatiseeritud tootmise ja masin võib oluliselt parandada toiduainetööstuse tootmistõhusust. Tänu ülitäpse torutäitesüsteemile ja robotkäe etteandetoru tehnoloogiale suudavad torutäitmismasinad torude transportimise, täitmise, sulgemise ja etikettide trükkimise protsessid ühes etapis automaatselt lõpule viia, parandades tootmisliini üldist tõhusust. Torutäitmismasina automatiseeritud tootmismeetod mitte ainult ei vähenda tõhusalt tööjõukulusid, vaid vähendab ka inimvigu. Täitmismasin parandab toote kvaliteeti ja konsistentsi. Kvaliteedi jälgimiseks saab võrgus ühendada veelgi rohkem masinaid automaatse pappimasina märgistamismasina ja visuaalse süsteemiga. Suudab realiseerida kogu tootmisliini täisautomaatse tootmise
H2 torutäitemasinad tagavad toiduohutuse ja hügieeni
Toit tuubis, toiduohutus ja kanalisatsioon on esmatähtis. Torutäitmismasinate projekteerimisel ja tootmisprotsessis tuleb täielikult arvesse võtta toiduohutuse ja kanalisatsiooni nõudeid. Masinate materjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest SS316 ja täiustatud tihendustehnoloogiast (nt kuum õhk või kõrgsagedustehnoloogia), et pehme toru ei saastu täitmis- ja sulgemisprotsessi ajal. Veelgi enam, masinatel on ka CIP (Online puhastusprogrammide funktsioon) ja desinfitseerimisfunktsioonid, millega saab regulaarselt puhastada seadmeid ja masinat ning saata täitemasinat, et tagada veelgi toidu hügieeniline kvaliteet. Samal ajal on lämmastiku puhastustorud ja täitmine lõpule viidud ning vedelat lämmastikku lisatakse enne sulgemistoru, et kaitsta ja pikendada tuubis olevate toiduainete säilivusaega, minimeerides samal ajal toidu ja õhuga kokkupuutumise võimalust, tagades tõhusalt toidu ohutuse ja kanalisatsiooni. toode ja toote ristsaastumise võimalus kasutamise ajal.
Torude täitmise masinparameeter
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Toru materjal | Plastikust alumiiniumtorud.komposiitABLlaminaat torud | |||||
| Statsioon nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Toru läbimõõt | φ13-φ50 mm | |||||
| Toru pikkus (mm) | 50-210reguleeritav | |||||
| viskoossed tooted | Viskoossus väiksem kui100000cpcream geel-salv hambapasta pasta toidukastejafarmaatsia, igapäevane kemikaal, peenkeemia | |||||
| mahutavus (mm) | 5-210 ml reguleeritav | |||||
| Fhaige maht(valikuline) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (klient tegi kättesaadavaks) | |||||
| Täitmise täpsus | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| torusid minutis | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Punkri maht: | 30 liitrit | 40 liitrit | 45 liitrit | 50 liitrit | 70 liitrit | |
| õhuvarustus | 0,55–0,65 Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| mootori võimsus | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10 kW | ||
| küttevõimsus | 3Kw | 6kw | 12 kW | |||
| suurus (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140×2200 | |
| kaal (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, torude täitmise masinad peavad kohanema mitmekesiste toodete vajadustega
Torupakendis toidul on erinevad nõuded mahule, läbimõõdule ja kõrgusele. Torutäitemasinad on väga paindlikud ja kohandatavad erinevate kastme- ja pastatoitude pakendamisvajaduste rahuldamiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on vedela, pooltahke või tahke toiduga, suudavad masinad sabad täpselt täita ja kindlalt sulgeda. Veelgi enam, kui torutäitemasinate tootja projekteerib ja toodab, saab masinaid kohandada ka vastavalt kliendi vajadustele, et pakkuda isikupärastatud pakendamislahendusi. Näiteks veebipõhise kaalu kontrollimise ja veebiseire jälgimise funktsioonid
1. torude täitmise masinad Vähendage kulusid ja ressursside raiskamist
Torutäitmismasinate tõhus tootmisvõimsus ja ülitäpne juhtimisvõime, tootmiskulude vähendamine ja kõrge jõudluse tagamine on toidutehastes igavesed teemad. Masinad aitavad toiduainetööstuses vähendada tootmiskulusid ja ressursiraiskamist. Kõrge täpsusega täitmis- ja sulgemistehnoloogia abil võivad täitemasinad vähendada materjali raiskamist ja defektide määra ning parandada toote kvalifitseerimise määra. Samal ajal võib masinate automatiseeritud tootmismeetod vähendada ka käsitsi sekkumist ja energiatarbimist, vähendades veelgi tootmiskulusid.
2. Automaatne torutäitmismasin, innovatsiooni ja arengu edendamine
Torutäitmismasina kasutamine mitte ainult ei paranda toiduainetööstuse tootmise efektiivsust ja kvaliteeti, vaid soodustab samal ajal ka tööstuse innovatsiooni ja arengut. Kuna tarbijate nõudmised toidu kvaliteedile ja pakendivormile kasvavad jätkuvalt, pakub masin toiduettevõtetele rohkem ruumi uuendusteks. Uute torumaterjalide ja pakkevormide väljatöötamisega saavad toiduettevõtted turule tuua rohkem tooteid, mis vastavad tarbijate vajadustele ja parandavad oma turu konkurentsivõimet.
Automaatse torutäitmismasina kasutamisel toiduainetööstuses on revolutsiooniline mõju. Masin parandab tootmise efektiivsust ja automatiseerituse taset, tagab toiduohutuse ja -hügieeni, kohandub mitmekesiste toodete vajadustega, vähendab tootmiskulusid ja ressursiraiskamist ning soodustab innovatsiooni ja arengut toiduainetööstuses. Tehnoloogia pideva arengu ja turu pideva arenguga on torude täitmismasina kasutusvõimalused toiduainetööstuses laiemad.
Miks valida meie torude täitmise masinad torus oleva toidu jaoks?
1. Meie torude täitmise masinad võtavad kasutusele Jaapani KEYENCE ja Saksamaa Siemensi kõige arenenuma automaatikatehnoloogia, et parandada tootmise efektiivsust, vähendada käsitsi sekkumist ja seega vähendada kulusid.
2. Täpne täitmise juhtimissüsteem tagab, et täitmismaht on iga kord täpne ning tihendusefekt on ühtlane ja ilus, kooskõlas tööstusstandarditega
3. Pakume igakülgset müügijärgset teenindust, sealhulgas masinate paigaldamist, kasutuselevõttu, koolitust ning pikaajalist tehnilist tuge ja hooldust.
4. Professionaalne tehnilise toe meeskond suudab kiiresti reageerida ja lahendada probleeme, millega kliendid kasutamise ajal kokku puutuvad, et tagada sujuv tootmine
Postitusaeg: nov-07-2024
