SCEAR INOXIGO SS304 SS 316 Bomba de lóbulo rotativo sanitario

1. Estructura simple: la estructura de la bomba rotativa es relativamente simple, que consiste principalmente en un cigüeñal, un pistón o émbolo, una carcasa de la bomba, una válvula de succión y descarga, etc. Esta estructura hace que la fabricación y el mantenimiento de la bomba sean más convenientes, y al mismo tiempo garantiza la estabilidad de la bomba.

2. Mantenimiento fácil: el mantenimiento de la bomba rotativa es relativamente simple. Debido a que la estructura es relativamente intuitiva, una vez que ocurre una falla, el problema se puede encontrar más fácilmente y repararse. Al mismo tiempo, debido a que la bomba tiene menos piezas, el tiempo de mantenimiento y el costo son relativamente bajos.

3. Amplia gama de aplicaciones: las bombas rotativas pueden transportar una variedad de líquidos diferentes, incluidos los líquidos de alta viscosidad, alta concentración e incluso líquidos difíciles, como los lloses suspendidos que contienen partículas. Esta amplia gama de aplicaciones permite que las bombas rotativas se usen en muchos campos.

4. Rendimiento estable: el rendimiento de la bomba rotativa es relativamente estable. Debido al diseño estructural y la selección de materiales, la bomba puede mantener un rendimiento estable al transportar líquido y no es propenso a las fluctuaciones de falla o rendimiento.

5. Fuerte reversibilidad: la bomba rotativa se puede revertir, lo que permite que la bomba desempeñe un papel importante en las situaciones en las que la tubería debe ser descargada en la dirección inversa. Esta reversibilidad proporciona más flexibilidad en el diseño, el uso y el mantenimiento.

Los materiales en los que se realiza la bomba del lóbulo rotativo puede variar según diferentes diseños y escenarios de aplicación, pero generalmente incluyen los siguientes materiales:

1. Materiales metálicos: como acero inoxidable, aleación de aluminio, hierro fundido, etc., utilizados para fabricar componentes clave, como cuerpos de bombas, rotores, sellos, etc., para cumplir con requisitos como resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, alta resistencia y alta precisión.

2. Materiales no metálicos: como polímeros, cerámica, vidrio, etc., utilizados para fabricar bombas con piezas y sellos para cumplir con los requisitos específicos de compatibilidad química y rendimiento de sellado.

3. Materiales de grado alimenticio: por ejemplo, los materiales de polímeros que cumplen con los estándares de la FDA se utilizan para fabricar componentes de bombas en las industrias de procesamiento de alimentos y farmacéuticos para garantizar que no sean tóxicos, sin olor y no contaminen los medios transportados.

Al diseñar una bomba de lóbulo rotativo, el tipo y la especificación de los materiales requeridos deben determinarse en función de las características específicas de la aplicación y los medios. Al mismo tiempo, también es muy importante elegir la combinación de material y el método de fabricación apropiado, teniendo en cuenta factores como el proceso de fabricación, el costo y la vida útil.

Aplicación de la bomba del lóbulo rotativo

La bomba rotativa puede transportar líquidos difíciles, como lloses suspendidos con alta concentración, alta viscosidad y partículas. El líquido se puede revertir y es adecuado para situaciones en las que las tuberías deben ser enjuagadas en la dirección inversa. Al mismo tiempo, la bomba tiene un rendimiento estable, un fácil mantenimiento y una amplia gama de aplicaciones. Se usa ampliamente en transporte de materiales, presurización, pulverización y otros campos en varios campos industriales.