Bomba de lóbulo rotatorio sanitario de acero inoxidable SS304 SS 316

1. Estructura simple: La estructura de la bomba rotativa es relativamente simple y consiste principalmente en un cigüeñal, un pistón o émbolo, una carcasa de bomba, una válvula de succión y descarga, etc. Esta estructura hace que la fabricación y el mantenimiento de la bomba sean más convenientes. , y al mismo tiempo garantiza la estabilidad de la bomba.

2. Fácil mantenimiento: El mantenimiento de la bomba rotativa es relativamente sencillo. Debido a que la estructura es relativamente intuitiva, una vez que ocurre una falla, el problema se puede encontrar y reparar más fácilmente. Al mismo tiempo, debido a que la bomba tiene menos piezas, el tiempo y el costo de mantenimiento son relativamente bajos.

3. Amplia gama de aplicaciones: las bombas rotativas pueden transportar una variedad de líquidos diferentes, incluidos líquidos de alta viscosidad y alta concentración e incluso líquidos difíciles, como lodos suspendidos que contienen partículas. Esta amplia gama de aplicaciones permite que las bombas rotativas se utilicen en muchos campos.

4. Rendimiento estable: el rendimiento de la bomba rotativa es relativamente estable. Debido al diseño estructural y la selección de materiales, la bomba puede mantener un rendimiento estable cuando transporta líquido y no es propensa a fallas ni fluctuaciones de rendimiento.

5. Fuerte reversibilidad: la bomba rotativa se puede invertir, lo que le permite desempeñar un papel importante en situaciones en las que es necesario lavar la tubería en la dirección inversa. Esta reversibilidad proporciona más flexibilidad en el diseño, uso y mantenimiento.

Los materiales con los que está fabricada la bomba lobular rotativa pueden variar según los diferentes diseños y escenarios de aplicación, pero generalmente incluyen los siguientes materiales:

1. Materiales metálicos: como acero inoxidable, aleación de aluminio, hierro fundido, etc., utilizados para fabricar componentes clave como cuerpos de bombas, rotores, sellos, etc., para cumplir con requisitos como resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, alta resistencia, y alta precisión.

2. Materiales no metálicos: como polímeros, cerámica, vidrio, etc., utilizados para fabricar piezas de desgaste y sellos de bombas para cumplir con requisitos específicos de compatibilidad química y rendimiento de sellado.

3. Materiales de calidad alimentaria: por ejemplo, los materiales poliméricos que cumplen con los estándares de la FDA se utilizan para fabricar componentes de bombas en las industrias de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos para garantizar que no sean tóxicos, sean inodoros y no contaminen los medios transportados.

Al diseñar una bomba lobular rotativa, el tipo y la especificación de los materiales necesarios se deben determinar en función de la aplicación específica y las características del medio. Al mismo tiempo, también es muy importante elegir la combinación de materiales y el método de fabricación adecuados, teniendo en cuenta factores como el proceso de fabricación, el coste y la vida útil.

aplicación de bomba de lóbulos rotativos

La bomba rotativa puede transportar líquidos difíciles, como lodos suspendidos con alta concentración, alta viscosidad y partículas. El líquido se puede invertir y es adecuado para situaciones en las que es necesario lavar las tuberías en la dirección inversa. Al mismo tiempo, la bomba tiene un rendimiento estable, fácil mantenimiento y una amplia gama de aplicaciones. Es ampliamente utilizado en transporte de materiales, presurización, pulverización y otros campos en diversos campos industriales.