Algunos problemas comunes deMáquina de llenado de tubos(excluyendo los problemas causados por la baja calidad de la propia máquina llenadora y selladora). En primer lugar, antes de analizar los problemas concretos que se presenten, se debe probar el equipo de la siguiente manera:
●Compruebe si la velocidad de funcionamiento real de la máquina de llenado y sellado + es la misma que la velocidad de depuración inicial de esta especificación;
●Detectar si el calentador LEISTER del sellador de llenado de tubos de plástico está en la posición abierta;
●Detectar si la presión del suministro de aire comprimido de la máquina llenadora y selladora de tubos de plástico cumple con los requisitos de presión cuando el equipo funciona normalmente;
●Compruebe si el agua de refrigeración circula suavemente y si la temperatura del agua de refrigeración está dentro del rango requerido por el llenador de tubos de plástico.
●Compruebe si gotea pomada en la máquina llenadora y selladora, especialmente para asegurarse de que el material no se pegue a la parte superior de las paredes interior y exterior del tubo;
●No haga contacto con la superficie interior del tubo con nada para evitar la contaminación de las paredes interior y exterior de la manguera;
●Detectar si la entrada de aire del calentador LEISTER es normal
● Compruebe si el detector de temperatura dentro del calentador está en la posición correcta.
●Compruebe si el dispositivo de escape del cabezal calefactorMáquina de llenado de tubosestá funcionando normalmente. Después de la inspección inicial anterior, analicemos algunos problemas específicos comunes de las máquinas de llenado y sellado ++: Fenómeno 1: El fenómeno de la izquierda
1. suele ser causado por una temperatura excesiva. En este momento, se debe verificar si la temperatura real es la temperatura requerida para el funcionamiento normal de la máquina de llenado de tubos. La temperatura real en la pantalla de temperatura debe ser relativamente estable con la temperatura establecida (el rango de desviación normal es entre 1°C y 3ºC).
Fenómeno 2: Hay orejas en un lado como se muestra en la siguiente figura: primero verifique si el cabezal calefactor está colocado correctamente en el nido del cabezal calefactor; luego verifique la verticalidad del cabezal calefactor y la manguera de abajo. Otra posible causa del fenómeno de las orejas en un lado es la desviación del paralelismo de las dos pinzas de la cola. La desviación del paralelismo de la abrazadera trasera se puede detectar mediante un espaciador de entre 0,2 y 0,3 mm (el método de detección se muestra en la ilustración de la izquierda)
Fenómeno 3: El sello del extremo comienza a agrietarse desde el centro de la manguera. Este fenómeno significa que el tamaño del cabezal calefactor no es suficiente. Reemplácelo con un cabezal calefactor más grande. El estándar para juzgar el tamaño del cabezal calefactor es insertar el cabezal calefactor en la manguera, luego sacarlo y sentir una ligera succión al sacarlo.
Fenómeno 4: aparecen "bolsas en los ojos" debajo de la línea a prueba de explosiones del sello: la apariencia de esta situación es que la altura de la salida de aire del cabezal calefactor es incorrecta y se puede ajustar de la siguiente manera.
Fenómeno 5: La mitad de la cola de la manguera está hundida: este problema suele deberse al tamaño incorrecto de la copa del tubo.
1.Smart Zhitong tiene muchos años de experiencia en el desarrollo, diseñomáquina de llenado y sellado de tubos de plástico
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Hora de publicación: 30-nov-2022
