Algunos problemas comunes deMáquina de relleno de tubo(excluyendo los problemas causados por la baja calidad de la máquina de llenado y sellado en sí) se analizan. En primer lugar, antes de analizar los problemas específicos que surgen, el equipo debe probarse de la siguiente manera:
● Verifique si la velocidad de ejecución real de la máquina de llenado y sellado + es la misma que la velocidad de depuración inicial de esta especificación;
● Detectar si el calentador de leister del sellador de llenado de tubo de plástico está en la posición abierta;
● Detectar si la presión de suministro de aire comprimido de la máquina de llenado y sellado de tubo de plástico cumple con los requisitos de presión cuando el equipo funciona normalmente;
● Verifique si el agua de enfriamiento circula suavemente y si la temperatura del agua de enfriamiento está dentro del rango requerido por el relleno de tubo de plástico
● Verifique si hay ungüento goteando en la máquina de relleno y sellado, especialmente para asegurarse de que el material no se adhiera a la parte superior de las paredes interiores y exteriores del tubo;
● No contacte a la superficie interna del tubo con nada para evitar la contaminación de las paredes interiores y exteriores de la manguera;
● Detectar si la entrada de aire del calentador de leister es normal
● Verifique si el detector de temperatura dentro del calentador está en la posición correcta
● Verifique si el dispositivo de escape de la cabeza de calentamiento deMáquina de relleno de tuboestá funcionando normalmente. Después de la inspección inicial anterior, analicemos algunos problemas específicos comunes de ++ máquinas de llenado y sellado: Fenómeno 1: el fenómeno a la izquierda
1. Por lo general, es causado por una temperatura excesiva. En este momento, debe verificarse si la temperatura real es la temperatura requerida para el funcionamiento normal de la máquina de relleno de tubo, la temperatura real en la pantalla de temperatura debe ser relativamente estable con la temperatura establecida (el rango de desviación normal es entre 1 ° C y 3 ° C).
Fenómeno 2: Hay orejas en un lado como se muestra en la figura a continuación: Primero verifique si el cabezal de calefacción se coloca correctamente en el nido de la cabeza de calentamiento; Luego verifique la verticalidad del cabezal de calefacción y la manguera a continuación. Otra posible razón para el fenómeno de las orejas en un lado es la desviación del paralelismo de los dos clips de cola. La desviación del paralelismo de la abrazadera de la cola puede detectarse mediante un espaciador entre 0.2 y 0.3 mm (el método de detección se muestra en la ilustración a la izquierda)
Fenómeno 3: El sello final comienza a agrietarse desde el medio de la manguera. Este fenómeno significa que el tamaño de la cabeza de calefacción no es suficiente. Reemplácelo con un cabezal de calefacción más grande. El estándar para juzgar el tamaño de la cabeza de calefacción es insertar la cabeza de calentamiento en la manguera, y luego sacarla y sentir una ligera succión al sacarla.
Fenómeno 4: aparecen "bolsas de ojos" debajo de la línea de sello a prueba de explosión: la apariencia de esta situación es que la altura de la salida de aire de la cabeza de calefacción es incorrecta, y se puede ajustar de la siguiente manera.
Fenómeno 5: La mitad de la cola de la manguera está hundida: este problema generalmente se debe al tamaño incorrecto de la taza de tubo.
1.Smart Zhitong tiene muchos años de experiencia en el desarrollo, diseñoMáquina de llenado y sellado de tubo de plástico
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Tiempo de publicación: Nov-30-2022
