La máquina llenadora y selladora de ungüentos está hecha de perfiles especiales y el tubo se controla manualmente. La máquina está equipada con 12 estaciones para rotación automática, llenado cuantitativo, sellado automático de cola y salida del producto terminado. Todo el trabajo se controla mediante la carrera completa del cilindro y el volumen de llenado se ajusta eléctricamente. Esta máquina es adecuada para llenar, sellar, imprimir fechas y cortar tubos de aluminio de diversas especificaciones. Esta máquina tiene una apariencia hermosa y ordenada, sellado firme, alta precisión de medición y buena estabilidad. Opcional según distintos materiales: sistema de calentamiento de tolva, cabezal de llenado anti-embutición. Es adecuado para el llenado, sellado, corte e impresión de fecha automáticos de varias mangueras compuestas. Es ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, química y otras industrias diarias.
1. La máquina llenadora y selladora de ungüentos tiene una estructura compacta, carga automática de tubos y la parte de transmisión está completamente cerrada;
2. El sistema operativo completamente automático de esta función completa todo el proceso de suministro de tubos, lavado de tubos, marcado, llenado, fusión en caliente, sellado, codificación, recorte y productos terminados;
3. El suministro y lavado de tuberías se realizan mediante medios neumáticos y la acción es precisa y confiable;
4. El molde giratorio para manguera está equipado con un dispositivo de posicionamiento central de manguera con control ocular eléctrico, que utiliza inducción fotoeléctrica para completar el posicionamiento automático;
5. Es fácil de ajustar y desmontar, especialmente adecuado para usuarios que producen mangueras de gran diámetro y de múltiples especificaciones, y el ajuste es conveniente y rápido;
6. El control de temperatura inteligente y el sistema de enfriamiento hacen que la operación sea simple y confiable;
7. La parte de contacto del material está hecha de acero inoxidable 304, que es limpio, higiénico y cumple totalmente con los requisitos de las regulaciones GMP;
8. La velocidad de la máquina se puede controlar y ajustar mediante un inversor;
9. El ajuste de altura es directo y conveniente.
10. El volumen de llenado de la manguera se puede ajustar ajustando el volante, lo cual es conveniente y rápido.
11. Equipado con dispositivos de seguridad, abra la puerta para detener, sin llenado sin tubo, protección contra sobrecarga.
12. La parte de transmisión está encerrada debajo de la plataforma, la cual es segura, confiable y libre de contaminación.
13. La parte de llenado y sellado se instala en la cubierta visible del marco exterior no estático semicerrado sobre la plataforma, que es fácil de observar, operar y mantener.
14. Panel de operación del interruptor táctil de acero inoxidable.
15. Los almacenes de tubos colgantes inclinados y rectos son opcionales.
16. El pasamanos en forma de arco está equipado con un dispositivo de adsorción al vacío. Después de que el pasamano interactúa con el dispositivo de presión del tubo, la manguera se introduce en la estación de trabajo del tubo superior.
17. La estación de trabajo de evaluación comparativa fotoeléctrica utiliza sondas de alta precisión, motores paso a paso, etc. para controlar que el patrón de manguera esté en la posición correcta.
18. Cuando finaliza la inyección, el dispositivo de soplado de aire elimina la cola de pasta.
19. La temperatura de sellado adopta calentamiento interno (pistola de calor Leister) en el extremo del tubo y está equipado con un dispositivo de enfriamiento externo.
20. La estación de trabajo de mecanografía de códigos imprime automáticamente el código en la posición requerida por el proceso.
21. El manipulador de plástico corta la cola de la manguera en ángulo recto o en una esquina redondeada para su selección.
22. Alarma a prueba de fallos, apagado por sobrecarga.
23. Conteo y cierre cuantitativo.
Precauciones para la máquina llenadora y selladora de ungüentos.
1. Todas las piezas lubricantes deben llenarse con suficiente lubricante para evitar el desgaste mecánico.
2. Durante el proceso de ejecución, el operador debe operar de manera estandarizada y no se le permite tocar las distintas partes de la máquina herramienta mientras está en funcionamiento, para evitar causar
Accidentes con lesiones personales. Si se encuentra algún sonido anormal, se debe apagar a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede encender nuevamente después de eliminar la falla.
3. El lubricador debe llenarse con aceite (incluida la unidad de alimentación) antes de comenzar la producción cada vez.
4. Drene el agua estancada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después del apagado al final de cada producción.
5. Limpiar el interior y el exterior de la máquina llenadora. Está estrictamente prohibido lavar con agua caliente a más de 45°C, para no dañar el anillo de sellado.
6. Después de cada producción, limpie la máquina y apague el interruptor principal o desenchufe el enchufe.
7. Compruebe periódicamente la sensibilidad del sensor.
8. Apriete las piezas de conexión.
9. Verifique y apriete la conexión entre el circuito de control eléctrico y cada sensor.
10. Verifique y pruebe si el motor, el sistema de calefacción, el PLC y el convertidor de frecuencia son normales y realice una prueba de limpieza para ver si los parámetros de cada coeficiente son normales.
11. Verifique si el mecanismo neumático y de transmisión están en buenas condiciones, realice ajustes y agregue aceite lubricante.
Smart Zhitong tiene muchos años de experiencia en el desarrollo, diseño de máquinas llenadoras y selladoras de ungüentos.
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Hora de publicación: 12 de enero de 2023
