La bomba de emulsión es un equipo de emulsificación para la producción continua o el procesamiento cíclico de materiales finos. La bomba de emulsión tiene ruido ultra bajo y operación suave, lo que permite que el material pase completamente a través de las funciones de dispersión y cizallamiento, y tiene la función del transporte de baja distancia y baja elevación. Su principio de trabajo es que el motor impulsa el eje intermedio a funcionar a alta velocidad, lo que puede alcanzar velocidades extremadamente altas, como 6000 rpm o incluso más, de modo que dos líquidos inmiscibles se pueden mezclar uniformemente para lograr los efectos de la refinamiento, la homogeneización, la dispersión y la emulsificación, formando así un establo del estado de la emulión. Estas excelentes características conducen a su gama particularmente amplia de aplicaciones. Las siguientes son las áreas de aplicación específicas de las bombas de emulsificación.
Los campos de aplicación de la bomba emulsionada se están volviendo cada vez más extensos, y se usa ampliamente en alimentos, bebidas, químicos, bioquímicos, petroquímicos, pigmentos, colorantes, recubrimiento, farmacéuticos y otras industrias.
La industria alimentaria incluye: chocolate, pulpa de fruta, mostaza, pastel de escoria, aderezos para ensaladas, refrescos, jugo de mango, pulpa de tomate, solución de azúcar, sabores de comida y aditivos.
Los productos químicos diarios incluyen: lavado en polvo, polvo de lavado concentrado, detergente líquido, varios cosméticos y productos para el cuidado de la piel.
La biomedicina incluye: recubrimientos de azúcar, inyecciones, antibióticos, dispersantes de proteínas, cremas medicinados y productos de atención médica.
Los recubrimientos y las tintas incluyen: pintura de látex, recubrimientos de pared interior y exterior, recubrimientos a base de aceite a base de agua, recubrimientos nano, aditivos de recubrimiento, tintas de impresión, tintas de impresión, tintes textiles y pigmentos.
Los pesticidas y los fertilizantes incluyen: insecticidas, herbicidas, concentrados emulsionables, auxiliares de pesticidas y fertilizantes químicos.
Los productos químicos finos incluyen: plásticos, rellenos, adhesivos, resinas, aceites de silicona, selladores, lloses, tensioactivos, negros de carbono, agentes de desfoaming, abridadores, aditivos de cuero, coagulantes, etc.
La industria petroquímica incluye: emulsificación de petróleo pesado, emulsificación diesel y aceite lubricante.
Los nanomateriales incluyen: carbonato de nanocálcico, nanocotaciones y varios aditivos de nanomateriales.
La bomba de emulsificación tiene las características de estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y operación suave. Adopta las funciones integradas de medios de molienda, dispersión, emulsión, homogeneización, mezcla, aplastamiento y transporte en el proceso de producción.
Cómo emulsionar la selección de la bomba,
La bomba de emulsificación es un equipo de emulsificación de tipo tubería que entra de manera eficiente, rápida y uniforme una fase o múltiples fases (líquido, sólido, gas) en otra fase continua mutuamente inmiscible (generalmente líquido). equipo. En circunstancias normales, las diversas fases son inmiscibles entre sí. Cuando se ingresa externamente, los dos materiales se recombinan en una fase homogénea. Debido a la fuerte energía cinética traída por la alta velocidad tangencial y el efecto mecánico de alta frecuencia generado por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a fuertes fuerzas mecánicas y líquidas en el espacio estrecho entre el rotor y el estator. Los efectos combinados de la cizalla de fuerza, la extrusión centrífuga, la fricción de la capa líquida, el desgarro de impacto y la turbulencia de la suspensión (sólido/líquido), la emulsión (líquido/líquido) y la espuma (gas/líquido). La bomba de emulsificación permite que la fase sólida inmiscible, la fase líquida y la fase gaseosa se dispersen y emulsionen uniformemente y se emulsionen instantáneamente bajo la acción combinada de diferentes procesos de cocción y cantidades apropiadas de aditivos. Después de la bomba de emulsificación de alta frecuencia de ida y vuelta, se puede obtener un producto estable y de alta calidad.
La bomba de emulsión se puede dividir en una etapa y tres etapas. La principal diferencia radica en la diferencia en la finura de la emulsificación y el efecto de emulsificación. La bomba de emulsificación de una sola etapa tiene solo un conjunto de estatores de rotor (dientes medios), mientras que la bomba de emulsión de tres etapas tiene tres conjuntos diferentes de estatores de rotor. Se divide en dientes finos - dientes medianos - dientes gruesos, que tienen ventajas obvias en el procesamiento de la finura. Por supuesto, esto también depende de las diferentes necesidades de cada cliente. Si solo la mezcla general y la homogeneización no requieren una alta finura y el costo de inversión es limitado, le recomendaremos que elija una bomba de emulsificación de una sola etapa. La bomba de emulsificación de una sola etapa también puede andar en bicicleta hasta tres veces. La bomba de emulsificación de una etapa tiene un mejor efecto de emulsificación. Elija el que tenga un rendimiento de mayor costo. La bomba de emulsificación de tres etapas no solo puede ahorrar en gran medida el tiempo de procesamiento de materiales, sino también hacer que el tamaño de partícula de los materiales sea más fino, y cuanto mejor sea el efecto de emulsificación.
Al mismo tiempo, la selección de material de la bomba de emulsión, debido a que las bombas de emulsificación se usan en muchos campos de aplicación específicos, diferentes campos de aplicación tienen diferentes requisitos para los materiales de la bomba de emulsificación. Al mismo tiempo, la capacidad de procesamiento y la viscosidad de las bombas de emulsificación para los materiales de procesamiento son diferentes, y los requisitos específicos están relacionados con la bomba de emulsificación. Contacto del proveedor
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Tiempo de publicación: Dic-01-2023