La bomba de emulsión es un equipo de emulsificación para la producción continua o el procesamiento cíclico de materiales finos. La bomba de emulsión tiene un ruido ultrabajo y un funcionamiento suave, lo que permite que el material pase completamente por las funciones de dispersión y cizallamiento, y tiene la función de transporte de corta distancia y baja elevación. Su principio de funcionamiento es que el motor impulsa el eje intermedio para que funcione a alta velocidad, que puede alcanzar velocidades extremadamente altas, como 6000 rpm o incluso más, de modo que dos líquidos inmiscibles se puedan mezclar uniformemente para lograr los efectos de refinamiento, homogeneización, dispersión y emulsificación, formando así un estado estable de la emulsión. Estas excelentes características conducen a su gama de aplicaciones particularmente amplia. Las siguientes son las áreas de aplicación específicas de las bombas de emulsificación.
Los campos de aplicación de Emulsify Pump son cada vez más extensos y se usa ampliamente en las industrias de alimentos, bebidas, química, bioquímica, petroquímica, pigmentos, tintes, recubrimientos, farmacéutica y otras.
La industria alimentaria incluye: chocolate, pulpa de frutas, mostaza, tortas de escoria, aderezos para ensaladas, refrescos, jugo de mango, pulpa de tomate, solución de azúcar, aromas alimentarios y aditivos.
Los productos químicos diarios incluyen: detergente en polvo, detergente en polvo concentrado, detergente líquido, diversos cosméticos y productos para el cuidado de la piel.
La biomedicina incluye: coberturas de azúcar, inyecciones, antibióticos, dispersantes de proteínas, cremas medicinales y productos para el cuidado de la salud.
Los recubrimientos y tintas incluyen: pintura de látex, recubrimientos para paredes interiores y exteriores, recubrimientos a base de aceite a base de agua, nanorrecubrimientos, aditivos para recubrimientos, tintas de impresión, tintas de impresión, tintes textiles y pigmentos.
Los pesticidas y fertilizantes incluyen: insecticidas, herbicidas, concentrados emulsionables, auxiliares de pesticidas y fertilizantes químicos.
Los productos químicos finos incluyen: plásticos, rellenos, adhesivos, resinas, aceites de silicona, selladores, lechadas, tensioactivos, negro de carbón, agentes antiespumantes, abrillantadores, aditivos para cuero, coagulantes, etc.
La industria petroquímica incluye: emulsificación de petróleo pesado, emulsificación de diésel y aceite lubricante.
Los nanomateriales incluyen: carbonato de nanocalcio, nanorecubrimientos y diversos aditivos para nanomateriales.
La bomba emulsionante tiene las características de estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo nivel de ruido y funcionamiento suave. Adopta las funciones integradas de medios de molienda, dispersión, emulsión, homogeneización, mezcla, trituración y transporte en el proceso de producción.
Cómo emulsionar la selección de la bomba,
Emulsify Pump es un equipo de emulsificación tipo tubería que ingresa de manera eficiente, rápida y uniforme una fase o múltiples fases (líquido, sólido, gas) en otra fase continua mutuamente inmiscible (generalmente líquida). equipo. En circunstancias normales, las distintas fases son inmiscibles entre sí. Cuando se introducen externamente, los dos materiales se recombinan en una fase homogénea. Debido a la fuerte energía cinética aportada por la alta velocidad tangencial y el efecto mecánico de alta frecuencia generado por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a fuertes fuerzas mecánicas y líquidas en el estrecho espacio entre el rotor y el estator. Los efectos combinados de la fuerza de corte, la extrusión centrífuga, la fricción de la capa líquida, el desgarro por impacto y la turbulencia forman suspensión (sólido/líquido), emulsión (líquido/líquido) y espuma (gas/líquido). La bomba de emulsificación permite que la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa inmiscibles se dispersen y emulsionen uniforme y finamente al instante bajo la acción combinada de diferentes procesos de cocción y cantidades adecuadas de aditivos. Después de que la bomba de emulsificación de alta frecuencia realiza ciclos de ida y vuelta, se puede obtener un producto estable y de alta calidad.
La bomba de emulsión se puede dividir en de una etapa y de tres etapas. La principal diferencia radica en la diferencia en la finura de la emulsificación y el efecto de la emulsificación. La bomba de emulsión de una sola etapa tiene solo un juego de estatores de rotor (dientes medios), mientras que la bomba de emulsión de tres etapas tiene tres juegos diferentes de estatores de rotor. Se divide en dientes finos, dientes medianos y dientes gruesos, que tienen ventajas obvias en el procesamiento de finura. Por supuesto, esto también depende de las diferentes necesidades de cada cliente. Si se trata solo de mezcla y homogeneización general que no requiere alta finura y el costo de inversión es limitado, le recomendamos que elija una bomba de emulsificación de una sola etapa. La bomba de emulsificación de una sola etapa también puede realizar ciclos hasta tres veces. La bomba de emulsificación de una etapa tiene un mejor efecto de emulsificación. Elija el que tenga mayor rendimiento de costos. La bomba de emulsificación de tres etapas no solo puede ahorrar mucho tiempo en el procesamiento de materiales, sino que también puede hacer que el tamaño de las partículas de los materiales sea más fino y mejor será el efecto de emulsificación.
Al mismo tiempo, la selección del material de la bomba de emulsión, debido a que las bombas de emulsión se utilizan en muchos campos de aplicación específicos, diferentes campos de aplicación tienen diferentes requisitos para los materiales de la bomba de emulsión. Al mismo tiempo, la capacidad de procesamiento y la viscosidad de las bombas de emulsificación para procesar materiales son diferentes y los requisitos específicos están relacionados con la bomba de emulsificación. contacto proveedor
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Hora de publicación: 01-dic-2023
