Máquina llenadora y selladora automática algunos problemas comunes
Hacer un análisis sobre algunos problemas comunes (sin incluir los problemas causados por la baja calidad de la propia máquina llenadora y selladora). En primer lugar, antes de analizar los problemas específicos que surgen, la máquina llenadora y selladora automática debe probarse de la siguiente manera:
1. Detectar si la velocidad de funcionamiento real de la máquina de llenado y sellado es la misma que la velocidad de depuración inicial de esta especificación:. Detectar si el calentador LEISTER está en la posición ON:
2. Compruebe si la presión del suministro de aire comprimido del equipo cumple con los requisitos de presión cuando el equipo funciona normalmente:
3. Verifique si el agua de enfriamiento circula suavemente y si la temperatura del agua de enfriamiento está dentro del rango requerido por el equipo;
4. Compruebe si gotea pomada en la máquina llenadora y selladora, especialmente para asegurarse de que la pomada no se pegue a la parte superior de las paredes interior y exterior del tubo:
5. La superficie interior de la manguera no debe estar en contacto con nada para evitar la contaminación de las paredes interior y exterior de la manguera:. Comprobación de la entrada de aire del calentador LEISTER
6. Compruebe si la sonda de temperatura dentro del calentador está en la posición correcta. Compruebe si el dispositivo de escape del cabezal calefactor funciona normalmente.
problemas específicos comunes deMáquina automática de llenado y sellado
Fenómeno 1: Cuando aparece el Fenómeno 1 de la izquierda, suele ser causado por una temperatura excesiva. En este momento, se debe verificar si la temperatura real es la temperatura requerida para el funcionamiento normal de la manguera de esta especificación. La temperatura real en la pantalla de temperatura debe ser relativamente estable con la temperatura establecida (el rango de desviación normal está entre 1°C y 3°C).
Fenómeno 2: Hay orejas en un lado como se muestra en la siguiente figura: primero verifique si el cabezal calefactor está colocado correctamente
Colóquelo en el nido del cabezal calefactor; luego verifique la verticalidad del cabezal calefactor y la manguera de abajo. un lado con orejas
Otra posible razón es que existe una desviación en el paralelismo de los dos clips de cola. La desviación del paralelismo de la placa de cola puede ser
Detección mediante un espaciador de entre 0,2 y 0,3 mm
Fenómeno 3: El sello del extremo comienza a agrietarse desde el centro de la manguera. Este fenómeno significa que el tamaño del cabezal calefactor no es suficiente. Reemplácelo con un cabezal calefactor más grande. El estándar para juzgar el tamaño del cabezal calefactor es insertar el cabezal calefactor en la manguera, luego sacarlo y sentir una ligera succión al sacarlo.
Fenómeno 4: aparecen "bolsas en los ojos" debajo de la línea a prueba de explosiones del sello trasero: la apariencia de esta situación es que la altura de la salida de aire del cabezal calefactor es incorrecta y se puede ajustar de la siguiente manera.
Fenómeno 5: Se corta la mitad del extremo de la manguera y se hunde la cola: este tipo de problema generalmente es causado por el tamaño incorrecto de la copa del tubo y la manguera está demasiado apretada en la copa del tubo. Criterios para juzgar el tamaño de la copa del tubo: la manguera debe estar completamente sujeta en la copa del tubo, pero cuando se sujeta la cola, la copa del tubo no debe afectar el cambio natural de la forma del tubo.
La lista anterior son sólo algunos de los problemas comunes de sellado,Máquina automática de llenado y selladoLos usuarios tienen que analizar y resolver problemas específicos según la situación específica.
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Hora de publicación: 13-mar-2023
