Dieciocho métodos de depuración
Elemento 1 función y ajuste del interruptor fotoeléctrico
El interruptor fotoeléctrico se instala en el asiento de levantamiento de llenado y medición como una señal dada para presionar el tubo, el relleno, el calentamiento y la presión de la cola. El interruptor fotoeléctrico detecta la estación de tubo de prensado, por lo que cuando la luz indicadora del interruptor fotoeléctrico debe estar encendido (si no está encendido, ajuste la posición de detección del interruptor fotoeléctrico, si la posición está alineada con la luz indicadora y no está activado, puede ajustar la distancia de detección del interruptor fotoeléctrico.Máquina de llenado y sellado automáticoDetecta el tubo, el tubo presionando, el llenado, el calentamiento y el presionador de la cola funcionarán en consecuencia.
Artículo 2 Ajuste del sensor de marca de color
El sensor de marca de color deRelleno de tubo automático y selladorse instala en la estación de marca de color automático. Cuando el divisor principal de la plataforma giratoria deja de funcionar, la varilla de eyector impulsada por la cámara de la marca de color y la manguera en el portavasos se elevan a la posición más alta, y la varilla de centrado retráctil se levanta al mismo tiempo. , la luz del interruptor de proximidad de la máquina de sellado de tubo automático instalada en la varilla de centrada está encendida, y el motor de paso para medir la marca de color gira. Si el sensor de marca de color recibe una señal en este momento, el motor de paso gira en su lugar en el ángulo excéntrico establecido y el motor se detiene en funcionamiento. To adjust the color mark sensor, when the cam is raised (there is a tube in the cup holder, and the position of the color mark on the tube is just in the middle of the color mark sensor probe, with a distance of about 11mm), manually rotate the cup holder to make the position of the color mark Deviate from the color mark probe, press the switch on the color mark sensor at the same time, the indicator light will flash, then rotate the cup holder so that the color mark position is Frente a la sonda de la marca de color, presione el botón en el sensor de marca de color nuevamente, y la luz debe estar encendida en este momento; De un lado a otro, gire el portavasos para rotar la manguera, y si la luz indicadora está parpadeando, significa que el sensor de marca de color se ha ajustado, de lo contrario, continúe ajustándose hasta que se ajuste.
Artículo 3 Ajuste del interruptor de proximidad de la máquina de sellado de llenado de tubo automático
El interruptor de proximidad tiene dos posiciones de instalación, una está instalada al final del eje de entrada del divisor principal de plato giratorio, y la otra está instalada en la estación estándar de color. El interruptor de proximidad solo usará la señal cuando el objeto de metal esté dentro de una cierta distancia (dentro de 4 mm). Salida (el indicador se ilumina).
Artículo 4: Ajuste de los contenedores de tubo y los paneles de los tubos superiores de la máquina de sellado de llenado de tubo automático
Primero verifique que el cubo de tubería esté instalado correctamente. La instalación correcta tiene una inclinación hacia atrás que es el ángulo con el plano horizontal,
Al ajustar, afloje primero el tornillo de fijación del cubo de tubería y gire hacia atrás a lo largo del eje giratorio en un ángulo determinado (aproximadamente 3-5 grados). Tenga en cuenta que la altura y el ángulo de inclinación de la placa inferior del riel de guía del cubo de tubería después del ajuste deben ser consistentes con el pasamanos de la tubería superior. Para las mangueras de diferentes especificaciones, se deben hacer ajustes correspondientes, afloje los tornillos de fijación y mueva el deflector del riel de guía hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, para que la manguera pueda fluir hacia abajo suavemente con un espacio mínimo.
Para ajustar el pasamanos del tubo superior, primero coloque la manguera preparada en la placa inferior de la cámara del tubo, deje que la cabeza de la manguera enrolle naturalmente hacia abajo hacia el pasamanos del tubo superior a lo largo del deflector de la pista, luego sostenga la barandilla y presione la manguera para que se mueva hacia adelante hasta que sea perpendicular hasta el titular. En este momento, ajuste la altura de la base de soporte del almacén del tubo para que la distancia entre el plano de cubierta del tubo de la manguera y el plano superior de la copa del tubo sea de 5-10 mm, y ajuste la barandilla para que la línea central de la manguera coincida con la línea central de la taza del tubo. Nota: El ajuste de altura de la base de soporte del almacén del tubo se completa girando el tornillo de soporte. Después del ajuste, los tornillos de fijación en la base de soporte deben bloquearse. Luego, ajuste la placa inferior del contenedor del tubo para que esté en el mismo plano que el plano superior del reposabrazos del tubo superior.
Dieciocho métodos de depuración que incluyen amplificador de máquina de llenado de tubos y sellado, sensor de marca de color, etc.
Artículo 3 Ajuste del interruptor de proximidad para la máquina de sellado de tubo automático
El interruptor de proximidad tiene dos posiciones de instalación, una está instalada al final del eje de entrada del divisor principal de plato giratorio, y la otra está instalada en la estación estándar de color. El interruptor de proximidad solo usará la señal cuando el objeto de metal esté dentro de una cierta distancia (dentro de 4 mm). Salida (el indicador se ilumina).
Artículo 4: Ajuste de los contenedores de tubo y los paneles de los tubos superiores para la máquina de llenado de tubo automático
Primero verifique que el cubo de tubería esté instalado correctamente. La instalación correcta tiene una inclinación hacia atrás que es el ángulo con el plano horizontal,
Al ajustar, afloje primero el tornillo de fijación del cubo de tubería y gire hacia atrás a lo largo del eje giratorio en un ángulo determinado (aproximadamente 3-5 grados). Tenga en cuenta que la altura y el ángulo de inclinación de la placa inferior del riel de guía del cubo de tubería después del ajuste deben ser consistentes con el pasamanos de la tubería superior. Para las mangueras de diferentes especificaciones, se deben hacer ajustes correspondientes, afloje los tornillos de fijación y mueva el deflector del riel de guía hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, para que la manguera pueda fluir hacia abajo suavemente con un espacio mínimo.
Para ajustar el pasamanos del tubo superior, primero coloque la manguera preparada en la placa inferior de la cámara del tubo, deje que la cabeza de la manguera enrolle naturalmente hacia abajo hacia el pasamanos del tubo superior a lo largo del deflector de la pista, luego sostenga la barandilla y presione la manguera para que se mueva hacia adelante hasta que sea perpendicular hasta el titular. En este momento, ajuste la altura de la base de soporte del almacén del tubo para que la distancia entre el plano de cubierta del tubo de la manguera y el plano superior de la copa del tubo sea de 5-10 mm, y ajuste la barandilla para que la línea central de la manguera coincida con la línea central de la taza del tubo. Nota: El ajuste de altura de la base de soporte del almacén del tubo se completa girando el tornillo de soporte. Después del ajuste, los tornillos de fijación en la base de soporte deben bloquearse. Luego, ajuste la placa inferior del contenedor del tubo para que esté en el mismo plano que el plano superior del reposabrazos del tubo superior.
Dieciocho métodos de depuración que incluyen amplificador de máquina de llenado de tubos y sellado, sensor de marca de color, etc.
Artículo 5 Ajuste del cilindro de tubo de presión para la máquina de llenado de tubo automático
Afloje el tornillo de ajuste del cilindro del tubo de presión, primero haga el eje y la línea central de la cabeza del cono coinciden con el centro de la manguera en la estación de tubo superior, y luego ajuste la altura a la posición final del cilindro del tubo de presión cuando el eje del pistón se estira. Es aconsejable cuando la cabeza y el final de la tubería se tocan.
Artículo 6 Ajuste del enlace de la leva del reposabrazos del tubo superior de la unidad paraRelleno de tubo automático y sellador
De acuerdo con la altura ajustada del plato giratorio y el contenedor de tubo, ajuste el enlace de la leva del pasamanos del tubo superior en consecuencia, de modo que el panel de tubo superior esté en el mismo plano con la placa de riel inferior del contenedor de tubo en la posición inicial, y la posición final es perpendicular al plato giratorio.
Artículo 7: De acuerdo con el cambio del diámetro y la longitud de la manguera, la coordinación entre el tubo superior, el tubo de liberación y el tubo de presión se ajusta en términos de tiempo. Antes de usar una máquina nueva o después de cambiar las mangueras de diferentes especificaciones, estas tres acciones deben verificarse. Si no están coordinados, corrijalos en la columna de parámetros。
Artículo 8 Ajuste de la disposición de almacenamiento de tubos, para la máquina de sellado de llenado de tubo automático
La máquina se ha ajustado de acuerdo con la manguera proporcionada por usted cuando sale de la fábrica (en general), el método de ajuste dado en este artículo es para ajustes debido a varias razones (como el transporte, la conversión de especificaciones, o no se proporcionan mangueras al fabricante antes de abandonar la fábrica u otras razones) para la referencia del operador.
Artículo 9 Ajuste del sensor de marca de color y cono de presión
Ajuste la posición de parada de la marca de color de la manguera (para el método de ajuste específico, consulte las instrucciones del fabricante sobre el sensor de marca de color enfermo o banner en el manual).
En la estación de código de color, la función del cono de presión de la manguera es dar cierta presión a la manguera para controlar el posicionamiento correcto y el movimiento correcto de la manguera en la copa del tubo. Hay una presión mínima entre ellos que no se deslizará al girar. El cono del centro de la cabeza debe coincidir con el centro de la manguera, y la forma del cono debe determinarse de acuerdo con el diámetro de la manguera.
Artículo 10 Ajuste del manipulador de código de selección final y tipificación para la máquina de sellado de tubo automático
Inserte una manguera en la taza del tubo, gírela a la estación de relieve y sellado, y gire la mano para hacer las mandíbulas de imprenta en un estado cerrado. En este momento, observe que el plano de la cola de la manguera debe estar al mismo nivel que el plano de la junta de enggir. en superficie plana. Si desea cambiar el ancho de la cola, afloje los tornillos de fijación de las mandíbulas y luego ajuste la altura de las mandíbulas en consecuencia. Para ajustar la brecha entre las mandíbulas internas y externas, gire la mano para hacer las mandíbulas internas y externas en un estado cerrado sin una manguera. En este momento, observe que no hay brecha entre las mandíbulas internas y externas (las mandíbulas internas y externas, las mandíbulas deben ser paralelas entre sí en la dirección perpendicular al plato giratorio, y las superficies inferiores de las dos mandíbulas deben estar en el mismo plano).
Artículo 11 Cizón (recorte el manipulador de la mezcla caliente y apremiante de la cola de la manguera)
Si la cola de la manguera se corta o se agita de manera incompleta durante el proceso de corte, primero verifique si las dos cuchillas son nítidas (si la cuchilla es roma o desagradable después de ser utilizada durante demasiado tiempo o el material de la manguera es demasiado difícil, se debe llevar a cabo una inspección profesional a tiempo). Molilla o reemplazo de un nuevo cuchillo para resolver), al mismo tiempo, observe si hay un espacio en el borde de contacto cuando las cuchillas interiores y exteriores están cerradas (si hay un espacio, puede ajustar la presión de los dos resortes de compresión o tomar una lámina de cobre de espesor correspondiente como un cojín de acuerdo con el tamaño del espacio de la brecha. En el extremo al final con una brecha más grande, de modo que los edificios dentro y fuera de los edificios son los edificios fuera y fuera de los edificios).
12 pruebas
Una vez que se completen los preparativos anteriores, realice una prueba de ejecución en el motor principal. Antes de correr, primero cierre la puerta de seguridad, configure la velocidad de ejecución de la prueba en la pantalla táctil (la velocidad más baja que puede hacer que la máquina se inicie y ejecute), y primero use el interruptor JOG (presione continuamente, presione, presione- liberación), varias veces para observar que no hay anormalidad en el equipo, luego presione el interruptor de arranque principal del motor, ejecute el motor principal durante aproximadamente 3 minutos y verifique las condiciones de trabajo en cada parte al mismo tiempo. Después de confirmar que todo es normal, configure la velocidad principal del motor a la velocidad requerida por el proceso de producción.
Conecte la fuente de aire comprimido, ajuste la válvula reguladora de presión, de modo que el número que se muestra en el medidor de presión de aire es la presión de aire establecida (el valor de presión de aire es generalmente un valor fijo de 0.5Mpa-0.6MPA)。
Toque el interruptor de calefacción, el generador de aire caliente comienza a funcionar y el controlador de temperatura muestra la temperatura establecida. Después de 3-5 minutos, la temperatura de salida del generador de aire caliente alcanza la temperatura de trabajo establecida (dependiendo del material, el material, el grosor de la pared y la temperatura de la manguera por unidad de tiempo). Factores como el número de tiempos de maceta y la temperatura ambiente determinan la temperatura de calentamiento del generador de aire caliente (la tubería compuesta de plástico es generalmente 300-450 ° C, y la tubería compuesta de aluminio-plástico es generalmente 350-500 ° C).
Artículo 13 Reemplazo del núcleo de la copa de tubo
Es muy simple reemplazar el núcleo interno del asiento del tubo de acuerdo con diferentes diámetros de manguera y formas de manguera.
Artículo 14 Boquillas de llenado para una máquina de llenado de tubo automático
Se deben equipar diferentes tamaños de mangueras con boquillas de inyección con diferentes aberturas. La apertura de la boquilla de inyección está determinada por factores integrales como el diámetro de la manguera, la gravedad específica y la viscosidad del líquido inyectado, el volumen de llenado y la velocidad de producción.
Artículo 15 Selección y ajuste de bombas de dosificación
La dosis de llenado del material es consistente con la manguera, y el diámetro del pistón se selecciona de acuerdo con la dosis.
Diámetro del pistón Volumen de llenado de 23 mm 2-35 ml
Diámetro del pistón Volumen de llenado de 30 mm 5-60 ml
Diámetro del pistón Volumen de llenado de 40 mm 10-120 ml
Diámetro del pistón Volumen de llenado de 60 mm 20-250 ml
Diámetro del pistón Volumen de llenado de 80 mm 50-400ml
Se puede obtener un rango de llenado más grande reemplazando el pistón (cambiando el diámetro del pistón) y ajustando la carrera de relleno.
Artículo 16 Ajuste de tensión en cadena
Afloje los pernos de fijación y ajuste la posición del tensor de la cadena para que la tensión de la cadena sea moderada.
Artículo 17 Ajuste de la presión del aire
Ajuste la válvula de regulación de presión para que la presión del circuito de aire de trabajo normal alcance un valor constante (la presión total de aire es generalmente 0.60MPA, y la presión de aire de la tubería superior es generalmente 0.50-0.60MPA)
Artículo 18 Paste cola que sopla la regulación del aire comprimido
La función es: Después de llenarse cada manguera, la adhesión (cola de pasta) en la boquilla de inyección se volará. El método es: de acuerdo con las características de la pomada, gire la perilla de ajuste a mano al volumen de aire correspondiente y luego apriete la tuerca de fijación después del ajuste.
Smart Zhitong tiene muchos años de experiencia en el desarrollo, diseño de llenado automático de tubo y sellador de la máquina de llenado de tubo automático
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Tiempo de publicación: Dic-12-2022
