Máquina de tubo de aluminio Máquina de sellado Tubo de aluminio Pleden de mantenimiento y mantenimiento de mantenimiento

 

La máquina de llenado y sellado adopta pasta de llenado cerrada y semicerrada y líquido. No hay fuga en el sellado. El peso y la capacidad de relleno son consistentes. El llenado, el sellado e impresión se completan al mismo tiempo. Embalaje de productos en químicos y otros campos. Tales como: relleno y sellado de piyanping, pomada, tinte para el cabello, pasta de dientes, picadura de zapato, adhesivo, pegamento AB, pegamento epoxi, neopreno y otros materiales.

Es un equipo de llenado ideal, efectivo y económico para industrias farmacéuticas, químicas diarias, químicas finas y otras industrias. Cuando está en uso, es necesario garantizar la integridad y un excelente trabajo del equipo, y se requiere mantenimiento y mantenimiento regulares de la máquina de llenado y sellado.
1. Todas las piezas lubricantes deben llenarse con suficiente agente lubricante para evitar el desgaste mecánico.

2. Durante el proceso de trabajo, el operador debe operar de manera estándar, y no se le permite tocar las diversas partes de la máquina herramienta cuando funciona, para evitar accidentes de lesiones personales. Si se encuentra algún movimiento anormal, debe detenerse a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede reiniciar para que funcione después de eliminar la falla.

3. Es necesario agregar aceite al lubricador (incluida la unidad de alimentación) antes de cada arranque y producción

4. Libere el agua acumulada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después de apagar después de cada producción

5. Limpie el interior y el exterior de la máquina de relleno. Está estrictamente prohibido lavarse con agua caliente superior a 45 ° C para evitar daños al anillo de sellado.

6. Después de cada producción, limpie la máquina y apague el interruptor de alimentación principal o desenchufe el enchufe de alimentación.

7. Compruebe regularmente la sensibilidad del sensor

8. Ajunte las piezas de conexión.

9. Verifique la conexión entre el circuito de control eléctrico y los sensores y apriételos.

10. Verifique y pruebe si el motor, el sistema de calefacción, el PLC y el convertidor de frecuencia son normales, y realice una prueba de limpieza para ver si cada parámetro de coeficiente es normal.

11. Verifique si el mecanismo neumático y de transmisión es bueno, y haga ajustes y agregue aceite lubricante.

12. El operador manejan los elementos de mantenimiento del equipo y se realizan registros de mantenimiento
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