La máquina de llenado de tubos es una máquina de embalaje muy importante en la era industrial actual. Se usa ampliamente en cosméticos, alimentos, farmacéuticos y otras industrias. El proceso de sellado es extremadamente importante. Si el efecto de la cola de sellado no es bueno, causará un gran daño a la seguridad y la calidad del producto, lo que brinda un gran peligro a los consumidores. Para garantizar el efecto de sellado del sello de cola de relleno, se pueden considerar y operar los siguientes aspectos:
1. Se seleccionan las partes de calentamiento del núcleo de la máquina de llenado del tubo. La mayoría de los clientes en el mercado usan pistolas de aire de calefacción internas de leister y dan prioridad a los modelos con programables independientes, con una precisión de ± 0.1 Celsius.
2. Los accesorios de tubería de sellado de pistola de aire caliente están hechos de piezas de cobre de alta calidad y alta conductividad, y se procesan mediante máquinas herramientas CNC de alta precisión. Garantizar la precisión del procesamiento.
3. Use un refrigerador independiente para proporcionar refrigerante a la máquina de llenado y sellado de tubo de plástico para garantizar una temperatura constante. El refrigerante enfría la pistola de aire caliente a una presión constante y una velocidad de flujo para lograr el mejor efecto de enfriamiento.
Tparámetros técnicos de la máquina de llenado de UBE
| MOdel no | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Material de tubo | Tubos de aluminio de plástico.compuestoAbltubos laminados | |||||
| Stación no | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diámetro del tubo | φ13-φ50 mm | |||||
| Longitud del tubo (mm) | 50-210ajustable | |||||
| productos viscosos | Viscosidad menos de100000cpcream gel pomada pasta de pasta salsa de comidayfarmacéutico, químico diario, químico fino | |||||
| capacidad (mm) | 5-210 ml ajustable | |||||
| Fvolumen enfermo(opcional) | R: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500ml (Cliente puesto a disposición) | |||||
| Precisión de relleno | ≤ ± 1％ | ≤ ±0.5％ | ||||
| tubos por minuto | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Volumen de tolva: | 30 litros | 40 litros | 45 litros | 50 litros | 70 litros | |
| suministro de aire | 0.55-0.65MPA30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| potencia del motor | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10kw | ||
| potencia de calefacción | 3kw | 6kw | 12kw | |||
| tamaño (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| peso (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Ajuste del proceso para garantizar el efecto de sellado
La temperatura es el primer factor que afecta la firmeza del sellado de las máquinas de llenado del tubo. La máquina de llenado y sellado de tubo de plástico adopta calefacción y sellado internos. Obviamente, una temperatura demasiado baja hará que el material de las colas del tubo no se derrita completamente, y la cola del tubo no puede fusionarse durante el procesamiento de sellado de la máquina, pero la temperatura demasiado alta puede hacer que el material plástico de sellado se derrita en exceso, lo que resulta en deformación, adelgazamiento, etc., causando fugas de resultados de sellado.
Ajuste la temperatura del calentador interno paso a paso de acuerdo con el tipo y el grosor del material de sellado. En general, puede comenzar desde el rango de temperatura más bajo recomendado por el proveedor del tubo y ajustar el rango en 5 ~ 10 ℃ EACh tiempo h, luego realice una prueba de sellado, observe el efecto de sellado, pruebe la resistencia a la presión a través de un medidor de presión y registra hasta que se encuentre la mejor temperatura.
Investigación 2. Configuración de parámetros de presión de enlace
La presión de unión apropiada puede hacer que los materiales en el punto de sellado se ajusten firmemente y garantizar el efecto de sellado. Cuando la presión es insuficiente, puede haber una brecha en el material de la cola del tubo y no puede formar un enlace fuerte; La presión excesiva puede dañar el material de sellado o causar una deformación desigual del sellado.
Solución: Verifique si la presión de aire comprimido de la máquina de llenado está dentro del rango especificado, verifique y ajuste el dispositivo, ajuste la presión de acuerdo con las características del material de sellado y las especificaciones del tamaño del tubo del tubo de espesor del tubo, aumente el diámetro, aumente o disminuya la presión en un rango pequeño (como 0.1 ~ 0.2MPA), y luego realiza una prueba de sellado de sellado o disminuye la presión en un rango pequeño (como 0.1 ~ 0.2MPA), y luego realiza una prueba de sellado de sellado o disminuye la firma del sellado. Al mismo tiempo, verifique la consistencia del tamaño del tubo por lotes。
Investigación3, Configuración del tiempo de enlace：
Si el tiempo de sellado de unión es demasiado corto, el material de las colas del tubo puede no fusionarse completamente antes de que se complete el proceso de sellado; Si el tiempo de sellado es demasiado largo, puede tener un mal efecto en el material de sellado.
Solución: ajuste el tiempo de sellado de acuerdo con el rendimiento del equipo y los requisitos del material de sellado. Si es la primera vez en depurar, puede comenzar desde el tiempo de referencia proporcionado por el proveedor de materiales y aumentar o disminuir el tiempo adecuadamente de acuerdo con el efecto de sellado, con cada rango de ajuste de aproximadamente 0.5 ~ 1 segundo, hasta que el sellado sea firme y se ve bien.
二、Mantenimiento e inspección de máquinas de llenado de tubos
1. Inspección y reemplazo del molde de sellado de la cola:
Investigación, la parte de sellado de aire caliente se puede usar después del uso a largo plazo, lo que resulta en una forma de sellado de cola irregular o una presión de sellado de cola desigual.
Solución: verifique regularmente el desgaste de la parte de sellado de aire caliente. Si los rasguños, las abolladuras o el desgaste en la superficie de la pieza exceden un cierto límite, el molde debe reemplazarse en el tiempo.
2. Inspección y reemplazo del elemento de calentamiento:
La falla del componente de la pistola de aire caliente o el programa de calefacción pueden causar calentamiento desigual de la parte de sellado de la cola, de modo que el material de sellado de la cola no se puede derretir por completo.
Solución: verifique si el elemento de aire caliente está dañado, cortocircuitado o en mal contacto. Use herramientas de detección (como el multímetro) para detectar si el valor de resistencia del elemento de calentamiento está dentro del rango normal. Si el elemento está dañado, reemplácelo con un elemento de calefacción del mismo modelo rápidamente.
3. Limpieza de equipos y lubricación:
Cuando las máquinas de llenado de tubos están funcionando, debido a la operación a largo plazo, algunos materiales pueden permanecer en las piezas de sellado de la cola, que deben limpiarse manualmente de inmediato. Estos residuos afectarán la calidad del sellado de la cola.
Solución: De acuerdo con el manual de instrucciones de la máquina de llenado de tubos, lubrique regularmente las partes de transmisión relevantes y use lubricantes apropiados. Al mismo tiempo, limpie regularmente los residuos en el extremo de sellado para garantizar la limpieza del extremo de sellado.
三、Elija el material de tubo de plástico apropiado,
1. Selección de material de tubo:
La calidad y las características de los diferentes materiales plásticos tienen un impacto significativo en la firmeza de las colas de sellado. Si el material de sellado y la fórmula no son razonables, la pureza es insuficiente o hay impurezas, el sellado será inestable.
Solución: seleccione materiales de sellado de calidad confiables para garantizar que cumplan con los requisitos de producción
2. Selección de especificación del tamaño del tubo:
El material, el tamaño, la suavidad de la superficie y otros factores del tubo también pueden afectar el efecto de sellado. Por ejemplo, la superficie rugosa del tubo puede hacer que el material de sellado no se adhiera uniformemente, lo que afecta el rendimiento del sellado.
Solución: seleccione tubos adecuados para garantizar que su precisión dimensional y su calidad de superficie cumplan con los requisitos. Para los tubos con superficies rugosas, se puede considerar que el pretratamiento como la molienda y la limpieza mejoran el efecto de sellado. Al seleccionar materiales, es necesario detectar las características de los materiales y realizar múltiples pruebas.
Temperatura y humedad de control ambiental, monitorearlos y condicionarlos
Los cambios en la temperatura y la humedad ambientales pueden afectar las propiedades físicas del material de sellado y producir diferentes resultados en las colas de sellado. Por ejemplo, si el tubo está en un entorno de alta humedad, el material de sellado puede absorber mucha humedad, lo que afectará su efecto de fusión y fusión al sellar la cola a alta temperatura; Una temperatura demasiado baja puede hacer que el material sea frágil, que no es propicio para el sellado.
Tiempo de publicación: Nov-07-2024
