Gvidilo de Aĉetanto de Vakua Emulsiga Miksilo por ŝlosilaj faktoroj 2024

a. Kapabloj por vakua homogenigilo kremmiksilo

1.Miksanta Potenco kaj Rapido: Determinu la bezonatan miksan kreman potencon kaj rapidecon surbaze de la viskozeco kaj partiklograndeco de la materialoj prilaboritaj por vakua homogeniga kremmiksilo, Pli altaj rapidoj kaj potenca forto povas esti necesaj. Por atingi la postulojn pri kremo de la kliento, la rapido de la miksilo de kremo devas esti 0-65RPM, la rapido de homogenigo estu 0-3600rpm. Por speciala kremprodukto bezonas 0-6000rpm, malplena homogenigilo de krema miksilo.

Rapideco-reguligo postulas la uzon de ŝanĝiĝema veturado senpaŝa rapideca reguligo

2..Tonda Agado: Taksi la tondajn kapablojn de la vakua homogeniga kremmiksilo por certigi la efikan rompon de partikloj kaj emulsigo de kremlikvaĵoj. Homogenizer kapo rapido devus esti 0-3600RPM Senpaŝa rapido reguligo

3.Vakua Nivelo: Konsideru la deziratan vakuan nivelon por la vakua homogenizila kremmiksilo. Pli altaj malplenaj niveloj povas helpi forigi pli da aervezikoj kaj malhelpi oksigenadon. Ĝenerale, la malplena nivelo de la Vacuum Emulsifying Mixer devus esti -0.095Mpa por plenumi la postulojn.

1.Aro Grandeco: Elektu vakuan emulsigan maŝinon kun kapablo, kiu kongruas kun la bezonata aro. Certigu, ke emulsiga maŝino povas manipuli ambaŭ malgrand-skalajn R&D-arojn kaj grandskalajn produktadajn kurojn. emulsifying maŝino ununura aro tempo estas proksimume 4-5 horoj

2.Skalebleco: Serĉu emulsigan maŝinon, kiu povas esti facile skalita supren aŭ malsupren por akomodi estontan kreskon aŭ ŝanĝojn en produktadvolumoj.

3.Temperatura kontrolo kaj hejtado-metodoj

Taksi la temperaturkontrolkapablojn de la emulsiga maŝino, inkluzive de la kapablo varmigi aŭ malvarmigi la vakuajn tankojn dum prilaborado. Ĉi tio estas decida por konservi la kvaliton kaj integrecon de varmo-sentemaj ingrediencoj.

• Malplena Emulsigilo Miksilo havas Elektran hejtadon uzatan por miksila kapacito sub 500litroj Ĝenerale, ĝi havas la jenajn trajtojn:

a. Alta efikeco kaj ŝparado de energio
Rapida hejtado: La Elektra hejtado de Vacuum Emulsifier Mixer povas rapide konverti elektran energion en termikan energion, tiel ke la interna temperaturo de la hejtita objekto rapide altiĝas, plibonigante produktadon.
b. Alta termika efikeco: Ĉar la varmo de vakua miksilo estas generita ene de la hejtita objekto, la varmoperdo estas reduktita, do la termika efikeco estas alta.
c. Facile kontroli precizan temperaturkontrolon: La elektra hejta sistemo de la Emulsifier Mixer povas atingi precizan temperaturkontrolon kaj ĝustigon por plenumi la specifitan temperaturon de malsamaj procezoj.
d. Alta grado de aŭtomatigo: Vacuum Emulsifier Mixer kombinita kun modernaj kontrolteknologioj kiel ekzemple PLC (Programebla Logika Regilo), Mixer povas realigi aŭtomatan kontrolon de la hejta procezo kaj redukti manan intervenon.

a.Neniu poluo: Neniu malŝparo gaso, malŝparo restaĵo aŭ aliaj malpurigaĵoj estas generitaj dum la vakuo homogenizer kremmiksilo procezo, homogenizer miksilo plenumas mediprotektajn postulojn.
b.Keep pura: Hejtado en vakua medio povas redukti la riskon de oksigenado kaj poluado, miksilo konservas la varmigitan objekton pura.
c. Forta pretiga kapablo: vakuaj homogenigiloj kremmiksiloj de malsamaj modeloj kaj specifoj havas malsamajn pretigajn kapablojn por renkonti produktadbezonojn de malsamaj skaloj.
Kiam la Vakua Miksilo Homogenizilo uzas vaporhejton, ĝi havas la jenajn elstarajn trajtojn:
 
1. Uniforma hejtado por vakuo homogenizer kremmiksilo
• Vaporo hejtado por vakuo homogenizer kremo miksilo povas atingi unuforman hejtado de materialoj en la
miksanta ujo, evitante ŝanĝojn en materialaj propraĵoj kaŭzitaj de loka recalentado aŭ neegala temperaturo. plibonigante hejtado-efikecon
b. Alta efikeco kaj ŝparado de energio, Vaporo estas pura energifonto kun alta termika efikeco. vakuo homogenizer kremmiksilo
ne produktas malutilajn substancojn dum la hejtado kaj plenumas mediprotektajn postulojn. sama tempo, la vaporo hejtado sistemoj de homogenizer kremo miksilo estas kutime ekipitaj per varmo reakiro aparatoj por rekuperi kaj utiligi malŝparon varmego por plu plibonigi energian efikecon.
c. Facile kontroli Vaporajn hejtsistemojn por vakua homogenigilo-miksilo estas kutime ekipitaj per temperaturkontrolaj aparatoj, vacumm-miksilo povas precize kontroli la hejttemperaturon por plenumi la temperaturpostulojn de malsamaj procezoj. Ĝustigante la fluon kaj premon de vaporo, vakua kremmiksilo varmiga procezo povas esti facile kontrolita.
d: Alta sekureco por vakua homogenizilo miksilo vaporhejtado sistemoj estas relative sekura ĉar vaporo estas cirkulita en fermita sistemo kaj estas malpli verŝajne kaŭzi sekurecaj akcidentoj por vakuo homogenizer kremmiksilo kiel ekzemple elfluo kaj eksplodo. Samtempe, la sistemo estas kutime ekipita per sekurecaj aparatoj kiel sekurecaj valvoj kaj premaj mezuriloj por certigi la sekurecon de la ekipaĵo dum operacio.
e.Vasta gamo de aplikoj: Vapora hejtado taŭgas por varmigi diversajn materialojn, kiuj taŭgas por vakua homogeniga kremmiksilo, inkluzive de materialoj kun alta viskozeco, facile aglomereblaj kaj facile oksideblaj. Vaporhejtado en vakua medio povas plu redukti la riskon de oksidiĝo kaj poluado de materialoj kaj plibonigi produktan kvaliton.6. Forta fleksebleco
f.La vapora hejtado-sistemo povas esti flekseble ĝustigita laŭ produktadaj bezonoj. Kiam necesas rapida temperaturo-pliiĝo, la vaporfluo kaj premo povas esti pliigitaj; kiam konstanta temperaturo estas postulata, la vaporprovizo povas esti ĝustigita por konservi stabilan temperaturon.
Resumo, kiam Vacuum Mixer Homogenizer uzas vaporhejton, ĝi havas la karakterizaĵojn de unuforma hejtado, alta efikeco kaj energiŝparo, facila kontrolo, alta sekureco, larĝa aplika gamo kaj fortan flekseblecon.

1.Estas du strukturaj dezajnoj de malplena homogenigilo sur la merkato. Fiksa vakua emulsiga maŝino kaj hidraŭlika leva malplena homogenigilo
Hidraŭlika leva vakua homogenizilo havas du tipojn: unucilindra kaj duobla cilindra leva vakua homogenizilo


a.Unucilindra vakua homogenigilo estas ĉefe uzata por maŝinoj malpli ol 500L
b.Unucilindra leva vakua homogenizilo (malplena homogenizilo) havas multajn avantaĝojn, homogeniganto estas ĉefe reflektitaj en la sekvaj trajtoj
Unucilindra leva dezajno: La unucilindra leva strukturo faras la vakuan homogenizilon entute pli kompaktan, kaj estas facile instalebla kaj uzebla en malgrandaj spacoj.
c. Facila funkcii: La unucilindra levita vakua homogenizilo kontrolita levita vakua homogenizilo estas relative simpla, kaj uzantoj povas facile plenumi homogenizilo-levantajn operaciojn per la kontrolpanelo, kiu plibonigas laboran efikecon.
d. Efika homogenigo kaj emulsigo
Efika homogenigo: Unucilindra leva vakua homogenizilo estas kutime ekipita per efika homogeniga sistemo, homogeniganto povas atingi efikan homogenigon kaj emulsigon de materialoj por certigi produktan kvaliton.
f,Larĝa aplikebleco: Taŭga por diversaj materialoj, inkluzive de likvaĵoj, pendado, pulvoroj, viskozaj fluidoj, ktp., por renkonti la bezonojn de malsamaj industrioj.
Unucilindra hidraŭlika leva vakua homogenizilo parametro

Duobla cilindro Vacuum Homogenizer estas ĉefe uzata por maŝinoj pli grandaj ol 500L

1. Senpaga levado kaj restarigo: La duobla cilindra hidraŭlika levosistemo por la Vakua Homogenizilo povas glate levi la potkovrilon kaj plenumi la inversan potan restarigi operacion, Homogenizer plibonigas la flekseblecon kaj komforton de operacio.
2. Forta stabileco: La vibro generita de la hidraŭlika sistemo dum la leva procezo estas minimumigita kiel Vacuum Homogenizer kuranta, evitante la skuadon de la ekipaĵo dum operacio, kaj certigante la stabilecon kaj sekurecon de la leva procezo.
3. Forta portanta kapablo: La hidraŭlika leva sistemo por Vacuum Homogenizer kutime havas fortan portantan kapaciton kaj povas renkonti la levajn bezonojn de pli pezaj materialoj.
4. Facila bontenado: La bontenado de la hidraŭlika sistemo por malplena miksilo estas relative simpla. Se komponento havas problemon, estas kutime nur necese anstataŭigi la komponenton por solvi la problemon.
5. Malplena degasado kaj asepta traktado
a.Vacuum degassing: La Vacuum Homogenizer funkcias en vakua nivelo, efike forigante bobelojn en la materialo kaj plibonigante la stabilecon kaj aspekton de la produkto.
b. Asepta traktado: La medio de Vacuum Homogenizer ankaŭ helpas plenumi aseptajn postulojn, precipe taŭgajn por industrioj kiel manĝaĵo kaj medicino pri higienaj kondiĉoj.
Duobla cilindro hidraŭlika leva sistemo parametro

Fiksaj tipoj malplenaj emulsigaj maŝinoj ofertas multajn avantaĝojn, ke maŝino faras ilin tre serĉata elekto por diversaj industrioj, en kosmetikaĵoj, farmaciaĵoj kaj nutraĵprilaborado. Malsupre estas kelkaj el la ĉefaj avantaĝoj de ĉi tiuj maŝinoj,


a. Plibonigita Produktado-Efikeco por vakua emulsiga maŝino
Fiksaj vakuaj emulsigaj maŝinoj signife plibonigas produktan efikecon kompare kun tradiciaj metodoj aŭ duonaŭtomataj sistemoj. maŝino aŭtomatigas la emulsigan procezon, reduktante manan intervenon kaj laborkostojn certigante konsekvencan produktadon.
b. Plibonigita Produkta Kvalito
Funkciante sub vakuaj kondiĉoj, ĉi tiuj maŝinoj forigas la riskon de poluado de aeraj eroj aŭ humideco, certigante altkvalitan finprodukton.. Aldone, precizaj temperaturoj kaj miksaj kontroloj permesas pli striktan kvalitan kontrolon, kondukante al superaj produktaj karakterizaĵoj.
c. Verstileco kaj personigo
Fiksaj vakuaj emulsigaj maŝinoj estas tre multflankaj kaj povas esti personecigitaj por konveni specifajn produktadpostulojn. Ili povas trakti larĝan gamon de materialoj kaj formuliĝoj, de dikaj kremoj ĝis maldikaj locioj, igante ilin taŭgaj por diversaj aplikoj tra malsamaj industrioj. Fabrikistoj povas ĝustigi parametrojn kiel miksa rapido, temperaturo kaj malplena nivelo por optimumigi la emulsigprocezon por siaj unikaj produktaj bezonoj.
d. Energio-Efikeco kaj Kosto-Ŝparo
Ĉi tiuj maŝinoj estas dizajnitaj por energia efikeco, reduktante energikonsumon dum operacio. Ĉi tio ne nur kontribuas al pli verda produktada procezo sed ankaŭ kondukas al kostŝparo longtempe. Aldone, ilia daŭra konstruo kaj fidinda agado certigas malpli da paneoj kaj prizorgaj postuloj, plu reduktante funkciajn kostojn.
Fiksa vakua emulsiga maŝino parametro

a.Kontaktaj Materialoj: Certigu, ke la miksila homogenigilo estas farita el altkvalitaj materialoj kongruaj kun la prilaboritaj materialoj. inkluzive de la miksa ĉambro, agitantoj, fokoj kaj iuj aliaj partoj, kiuj kontaktas la miksaĵon.
b.Koroda Rezisto: Elektu materialojn, kiuj estas imunaj al korodo kaj eluziĝo, precipe se la miksaĵo enhavas abrasivajn aŭ korodajn ingrediencojn.
b.Ease de Funkciado kaj Prizorgado por Vacuum Homogenizer

Purigado kaj Prizorgado: Konsideru la dezajnajn funkciojn, kiuj faciligas purigadon kaj prizorgadon, kiel forpreneblajn partojn, glatajn surfacojn kaj facilan aliron al kritikaj komponantoj.
Aŭtomatigaj Kapablojpor Vakua Homogenizilo
a.Programeblaj Kontroloj: Serĉu maŝinojn kun programeblaj kontroloj, kiuj ebligas personigon de miksado kaj homogenigado de parametroj.
b.Sensors kaj Monitorado: Taksi la haveblecon de sensiloj kaj monitoraj sistemoj, kiuj provizas realtempajn sugestojn pri procezaj parametroj kiel temperaturo, malplena nivelo kaj miksa rapido.
c.Integriĝo kun Aliaj Sistemoj: Konsideru la kapablon de la miksila homogenigilo integri kun aliaj ekipaĵoj kaj sistemoj en la produktadlinio, kiel plenigi kaj sigeli maŝinojn.
d. Sekurecaj Trajtoj
1..Emergency Stop Buttons: Certigu, ke la maŝino estas ekipita per facile alireblaj krizhaltaj butonoj por haltigi la procezon en kazo de krizo.
2.Sekurecaj Gardistoj kaj Enfermaĵoj: Serĉu maŝinojn kun sekurecaj gardistoj kaj enfermaĵoj, kiuj protektas funkciigistojn de moviĝantaj partoj kaj eblaj danĝeroj.
3.Konformo al Sekurecaj Normoj: Kontrolu, ke la miksila homogenizilo konformas al koncernaj sekurecaj normoj kaj regularoj, kiel CE, UL aŭ aliaj internaciaj normoj.

1.Komenca Investo: Komparu la komencan koston de la miksila homogenigilo kun aliaj elektoj disponeblaj en la merkato. Konsideru la ekvilibron inter kosto kaj rendimento.
2.Funkciaj Kostoj: Taksi la funkciajn kostojn de la maŝino, inkluzive de energikonsumo, bontenadkostoj kaj la kosto de anstataŭaj partoj.

Faru resumon
Elekti la ĝustan Vacuum Mixer Homogenizer postulas zorgan konsideron de multoblaj faktoroj, inkluzive de teknikaj specifoj, materiala kongruo, skaleblo, facileco de operacio kaj prizorgado, aŭtomatigaj kapabloj, sekurecaj trajtoj kaj kostefikeco. Konsiderante ĉi tiujn faktorojn, fabrikistoj povas elekti maŝinon, kiu plenumas siajn specifajn bezonojn kaj helpas ilin atingi siajn produktadcelojn.