Gvidilo de aĉetanto de vakuaj emulsigaj miksaĵoj por ŝlosilaj faktoroj 2024

a. Kapabloj por vakua homogeniga kremo -miksaĵo

1.Mixing Power and Speed: Determinu la bezonatan miksan kreman potencon kaj rapidecon surbaze de la viskozeco kaj partikla grandeco de la materialoj prilaboritaj por vakua homogeniga kremo -miksaĵo, pli altaj rapidoj kaj potenca forto povas esti necesaj. Por atingi la kremajn procezajn postulojn de kliento, kremo-miksa rapideco devas esti 0-65rpm, homogeniga rapideco devas esti 0-3600RPM.

Regulado pri rapido postulas uzon de ŝanĝiĝema frekvenca veturado-malpli rapideca regulado

2 ..Tondanta Ago: Taksi la tondajn kapablojn de la malplena homogeniga kremo -miksaĵo por certigi la efikan rompon de eroj kaj emulsificadon de kremaj likvaĵoj. Homogeniga kaprapideco devas esti 0-3600rpm Stepleless-rapideca regulado

3.Vakua nivelo: Pripensu la deziratan vakuan nivelon por la procezo de malpleniga homogenigilo. Pli altaj vakuaj niveloj povas helpi forigi pli da aeraj vezikoj kaj malhelpi oksidadon. Ĝenerale, la vakua nivelo de la vakua emulsiga miksaĵo devas esti -0.095MPA por plenumi la postulojn.

1.Batch -grandeco: Elektu vakuan emulsigan maŝinon kun kapacito, kiu kongruas kun la bezonata grandeco. Certigu, ke emulsiga maŝino povas pritrakti ambaŭ malgrand-skalajn R&D-partojn kaj grandskalajn produktadojn. emulsifi maŝinon ununura bata tempo estas ĉirkaŭ 4-5 horoj

2.Skalebleco: Serĉu emulsigan maŝinon, kiu povas esti facile skalebla supren aŭ malsupren por akomodi estontan kreskon aŭ ŝanĝojn en produktadaj volumoj.

3.Temperaturregulado kaj hejtadmetodoj

Taksi la temperaturkontrolajn kapablojn de la emulsiga maŝino, inkluzive de la kapablo varmigi aŭ malvarmigi la vakuajn tankojn dum prilaborado. Ĉi tio estas kerna por konservi la kvaliton kaj integrecon de varm-sentemaj ingrediencoj.

• Vakua emulsifila miksaĵo havas elektran hejtadon uzatan por miksaĵkapacito sub 500 -litroj ĝenerale, ĝi havas jenajn funkciojn:

a. Alta efikeco kaj ŝparado de energio
Rapida hejtadrapideco: La elektra hejtado de vakua emulsifilo povas rapide konverti elektran energion en termikan energion, tiel ke la interna temperaturo de la varmigita objekto rapide leviĝas, plibonigante produktadan efikecon.
b. Alta termika efikeco: Ĉar la varmego de vakua miksilo estas generita en la varmigita objekto, la varmoperdo reduktiĝas, do la termika efikeco estas alta。
c. Facila kontroli precizan temperaturreguladon: La elektra hejtadsistemo de la emulsifila miksilo povas atingi precizan temperaturreguladon kaj ĝustigon por plenumi la specifitan temperaturon de malsamaj procezoj.
d. Alta grado de aŭtomatigo: vakua emulsifila miksilo kombinita kun modernaj kontrolaj teknologioj kiel PLC (programebla logika regilo), miksilo povas realigi aŭtomatan kontrolon de la hejtada procezo kaj redukti manan intervenon.

a.Neniu poluado: Neniu malŝparo -gaso, restaĵoj de restaĵoj aŭ aliaj poluantoj estas generitaj dum la procezo de miksaĵo de homogena kremo de vakua homo, homogenigilo plenumas postulojn pri mediprotekto.
B.Keep Pura: Varmigado en vakua medio povas redukti la riskon de oksidado kaj poluado, miksilo Tenu la varmigitan objekton pura
c. Forta pretiga kapablo: Vakuaj homogenigaj kremaj miksaĵoj de malsamaj modeloj kaj specifaĵoj havas malsamajn pretigajn kapablojn por plenumi produktadajn bezonojn de malsamaj skaloj.
Kiam la homogenigilo de vakuaj miksaĵoj uzas vaporon hejtadon, ĝi havas la jenajn elstarajn trajtojn:
 
1. Uniforma hejtado por vakua homogeniga kremo -miksaĵo
• Vapora hejtado por vakua homogeniga kremo -miksaĵo povas atingi uniforman hejtadon de materialoj en la
Miksado de ujo, evitante ŝanĝojn en materialaj proprietoj kaŭzitaj de loka varmigado aŭ nepara temperaturo. Plibonigi hejtadon
b. Alta efikeco kaj ŝparado de energio, Vaporo estas pura energifonto kun alta termika efikeco. Vakua Homogeniga Krema Miksilo
ne produktas malutilajn substancojn dum la hejtada procezo kaj plenumas postulojn pri mediaj protektoj. Samtempe, la vaporo -hejtadaj sistemoj de Homogeniger Cream Mixer estas kutime ekipitaj per varmaj reakiraj aparatoj por resaniĝi kaj uzi malŝparon por plue plibonigi energian efikecon.
c. Facile regi vaporo -hejtajn sistemojn por vakua homogenigilo estas kutime ekipitaj per temperaturregulaj aparatoj, Vacumm -miksilo povas precize kontroli la hejtantan temperaturon por plenumi la temperaturpostulojn de malsamaj procezoj. Alĝustigante la fluon kaj premon de vaporo, vakua kremo -miksa hejtadprocezo povas esti facile kontrolata.
d: Alta sekureco por vakuaj homogenigaj miksiloj vaporo hejtantaj sistemoj estas relative sekuraj ĉar vaporo estas cirkulita en fermita sistemo kaj malpli emas kaŭzi sekurecajn akcidentojn por malplena homogenigilo -miksaĵo kiel liko kaj eksplodo. Samtempe, la sistemo estas kutime ekipita per sekurecaj aparatoj kiel sekurecaj valvoj kaj premaj mezuriloj por certigi la sekurecon de la ekipaĵo dum operacio.
e.Vasta gamo de aplikoj: Vapora hejtado taŭgas por hejtado de diversaj materialoj taŭgaj por malplena homogenigilo -miksaĵo inkluzive de materialoj kun alta viskozeco, facile aglomerata kaj facile oksidiga. Vapora hejtado en vakua medio povas plue redukti la riskon de oksidado kaj poluado de materialoj kaj plibonigi produktan kvaliton.6. Forta fleksebleco
f.La vapora hejtadsistemo povas esti fleksebla alĝustigita laŭ produktadaj bezonoj. Kiam necesas rapida temperaturo -kresko, la vaporo kaj premo povas esti pliigitaj; Kiam konstanta temperaturo estas bezonata, la vaporo -provizo povas esti ĝustigita por konservi stabilan temperaturon.
Resumo, kiam homogenigilo de vakuaj miksaĵoj uzas vaporon hejtadon, ĝi havas la karakterizaĵojn de uniforma hejtado, alta efikeco kaj ŝparado de energio, facila kontrolo, alta sekureco, larĝa aplika gamo kaj forta fleksebleco.

1. Estas du strukturaj projektoj de vakua homogenigilo sur la merkato. Fiksita vakua emulsiga maŝino kaj hidraŭlika levanta vakua homogenigilo
Hidraŭlika levanta vakua homogenigilo havas du specojn: unu-cilindra kaj duoble-cilindra levanta vakua homogenigilo


a.Single-cilindra vakua homogenigilo estas uzata ĉefe por maŝinoj malpli ol 500L
b.Single-cilindra levanta vakua homogenigilo (vakua homogenigilo) havas multajn avantaĝojn, homogenigilo estas ĉefe reflektita en la sekvaj ecoj
Unu-cilindra levanta dezajno: La unu-cilindra levanta strukturo igas la vakuan homogenigilon pli kompakta entute, kaj estas facile instali kaj uzi en malgrandaj spacoj.
c. Facile funkcii: La unu-cilindra levanta vakua homogenigilo kontrolita levanta vakua homogenigilo estas relative simpla, kaj uzantoj povas facile plenumi operaciojn de homogenigilo per la kontrolpanelo, kiu plibonigas laboran efikecon.
d. Efika homogenigo kaj emulsifiko
Efika homogenigo: Ununura cilindra levanta vakua homogenigilo estas kutime ekipita per efika homogeniga sistemo, homogenigilo povas atingi efikan homogenigon kaj emulsigon de materialoj por certigi produktan kvaliton
F, larĝa aplikebleco: Taŭga por diversaj materialoj, inkluzive de likvaĵoj, suspendoj, pulvoroj, viskozaj fluidoj, ktp., Por plenumi la bezonojn de diversaj industrioj.
Unu-cilindra hidraŭlika levanta vakua homogeniga parametro

Duobla cilindra vakua homogenigilo estas uzata ĉefe por maŝinoj pli grandaj ol 500L

1. Senpaga Levado kaj Restarigo: La duoble-cilindra hidraŭlika levanta sistemo por la vakua homogenigilo povas glate levi la potan kovrilon kaj plenumi la renversitan operacion de restarigo, homogenigilo plibonigas la flekseblecon kaj oportunon de operacio.
2. Forta stabileco: La vibro generita de la hidraŭlika sistemo dum la levanta procezo estas minimumigita dum vakua homogenigilo kuranta, evitante la skuadon de la ekipaĵo dum operacio, kaj certigante la stabilecon kaj sekurecon de la levanta procezo.
3. Forta portanta kapacito: La hidraŭlika levanta sistemo por vakua homogenigilo kutime havas fortan portan kapaciton kaj povas plenumi la levajn bezonojn de pli pezaj materialoj.
4. Facila bontenado: La bontenado de la hidraŭlika sistemo por vakua miksilo estas relative simpla. Se komponento havas problemon, kutime necesas nur anstataŭigi la komponenton por solvi la problemon.
5. Vakua degasado kaj aseptika kuracado
A.Vacuum Degassing: La vakua homogenigilo funkcias en vakua nivelo, efike forigante bobelojn en la materialo kaj plibonigante la stabilecon kaj aspektan kvaliton de la produkto.
b. Aseptika Traktado: La medio de vakua homogenigilo ankaŭ helpas plenumi aseptikajn postulojn, precipe taŭgajn por industrioj kiel manĝaĵo kaj medicino pri higienaj kondiĉoj.
Duoble-cilindra hidraŭlika levanta sistemo parametro

Fiks-tipaj vakuaj emulsifaj maŝinoj ofertas multajn avantaĝojn, faras ilin tre serĉata elekto por diversaj industrioj, en kosmetikaĵoj, farmaciaĵoj kaj manĝaĵa prilaborado. Sube estas kelkaj el la ĉefaj avantaĝoj de ĉi tiuj maŝinoj,


a. Plibonigita produktada efikeco por vakua emulsiga maŝino
Fiksitaj vakuaj emulsigaj maŝinoj signife plibonigas produktadan efikecon kompare al tradiciaj metodoj aŭ duon-aŭtomataj sistemoj. Maŝino aŭtomatigu la emulsigan procezon, reduktante manan intervenon kaj laborkostojn samtempe certigante konsekvencan produktadon.
b. Plibonigita produkta kvalito
Per funkciado en vakuaj kondiĉoj, ĉi tiuj maŝinoj forigas la riskon de poluado de aeraj partikloj aŭ humideco, certigante altkvalitan finprodukton .. Aldone, preciza temperaturo kaj miksaj kontroloj permesas pli streĉan kontrolon de kvalito, kaŭzante superajn produktajn trajtojn.
c. Versatileco kaj personigo
Fiksitaj vakuaj emulsigaj maŝinoj estas tre versátil kaj povas esti agorditaj por konveni specifajn produktadajn postulojn. Ili povas trakti larĝan gamon de materialoj kaj formuliĝoj, de dikaj kremoj ĝis maldikaj locioj, igante ilin taŭgaj por diversaj aplikoj tra diversaj industrioj. Fabrikistoj povas ĝustigi parametrojn kiel miksi rapidecon, temperaturon kaj vakuan nivelon por optimumigi la emulsigan procezon por siaj unikaj produktaj bezonoj.
d. Energia efikeco kaj kosto -ŝparado
Ĉi tiuj maŝinoj estas desegnitaj por energia efikeco, reduktante konsumadon de potenco dum operacio. Ĉi tio ne nur kontribuas al pli verda produktada procezo, sed ankaŭ kondukas al kosto -ŝparado longtempe. Aldone, ilia daŭra konstruado kaj fidinda agado certigas malpli da rompoj kaj prizorgaj postuloj, plue reduktante operaciajn kostojn.
Fiksita vakua emulsiga maŝina parametro

a.Kontaktaj Materialoj: Certigu, ke la miksa homogenigilo estas farita el altkvalitaj materialoj kongruaj kun la materialoj prilaboritaj. inkluzive de la miksa ĉambro, agitantoj, sigeloj kaj iuj aliaj partoj, kiuj venas en kontakton kun la miksaĵo.
B.Corrosion -rezisto: Elektu materialojn imunajn kontraŭ korodo kaj eluziĝo, precipe se la miksaĵo enhavas abraziajn aŭ korodajn ingrediencojn.
B.Ease de operacio kaj bontenado por vakua homogenigilo

Purigado kaj bontenado: Pripensu la projektajn funkciojn, kiuj faciligas purigadon kaj prizorgadon, kiel forpreneblaj partoj, glataj surfacoj kaj facila aliro al kritikaj komponentoj.
Aŭtomataj kapablojpor vakua homogenigilo
A.Programaj Kontroloj: Serĉu maŝinojn kun programeblaj kontroloj, kiuj ebligas la personigon de miksaj kaj homogenigaj parametroj.
B.Sensors kaj Monitorado: Taksi la haveblecon de sensiloj kaj monitoradaj sistemoj, kiuj provizas realtempan retrosciigon pri procezaj parametroj kiel temperaturo, vakua nivelo kaj miksa rapideco.
C.Integration kun aliaj sistemoj: Pripensu la kapablon de la miksilo -homogenigilo integriĝi kun aliaj ekipaĵoj kaj sistemoj en la produktada linio, kiel plenigi kaj sigeli maŝinojn.
d. Sekurecaj Trajtoj
1..Emergency Stop Buttons: Certigu, ke la maŝino estas ekipita per facile alireblaj krizaj haltaj butonoj por ĉesigi la procezon en kazo de kriz -okazo.
2. Sekurecaj gardistoj kaj areoj: Serĉu maŝinojn kun sekurecaj gardistoj kaj areoj, kiuj protektas telefonistoj kontraŭ movaj partoj kaj eblaj danĝeroj.
3. Plenumo kun Sekurecaj Normoj: Kontrolu, ke la miksa homogenigilo konformas al koncernaj sekurecaj normoj kaj regularoj, kiel CE, UL, aŭ aliaj internaciaj normoj.

1.Komenca investo: Komparu la komencan koston de la miksilo -homogenigilo kun aliaj ebloj haveblaj en la merkato. Pripensu la ekvilibron inter kosto kaj agado.
2.Funkciaj kostoj: Taksi la operaciajn kostojn de la maŝino, inkluzive de energikonsumo, prizorgaj kostoj kaj la kosto de anstataŭaj partoj.

Resume
Elekti la ĝustan vakuan miksilon homogenigilo postulas zorgeman konsideron de multnombraj faktoroj, inkluzive de teknikaj specifoj, materiala kongruo, skalebleco, facileco de operacio kaj bontenado, aŭtomataj kapabloj, sekurecaj ecoj kaj kostefikeco. Konsiderante ĉi tiujn faktorojn, fabrikantoj povas elekti maŝinon, kiu plenumas siajn specifajn bezonojn kaj helpas ilin atingi siajn produktadajn celojn.