ŝmiraĵo pleniganta kaj sigela maŝino estas farita el specialaj profiloj, kaj la tubo estas kontrolita permane. La maŝino estas ekipita per 12 stacioj por aŭtomata rotacio, kvanta plenigo, aŭtomata vosto-sigelado kaj eliro de finita produkto. Ĉiu laboro estas kontrolita per la plena streko de la cilindro, kaj la pleniga volumo estas elektre ĝustigita. Ĉi tiu maŝino taŭgas por plenigi, sigeli, dati presadon kaj tranĉi aluminiajn tubojn de diversaj specifaĵoj. Ĉi tiu maŝino havas belan kaj bonordan aspekton, firman sigelon, altan mezuran precizecon kaj bonan stabilecon. Laŭvola laŭ malsamaj materialoj: sistemo de hejtado de hopper, kontraŭ-desegna pleniga kapo. Ĝi taŭgas por aŭtomata plenigo, sigelo, tranĉado kaj dato-presado de diversaj kunmetitaj tuboj. Ĝi estas vaste uzata en ĉiutagaj kemiaj, farmaciaj, manĝaĵoj, kemiaj kaj aliaj industrioj.
1. ŝmiraĵo pleniganta kaj sigelanta maŝino havas kompaktan strukturon, aŭtomata tubo ŝarĝo, kaj la transdono parto estas plene enfermita;
2. La plene aŭtomata mastruma sistemo de ĉi tiu funkcio kompletigas la tutan procezon de provizado de tuboj, lavado de tuboj, markado, plenigo, varma fandado, sigelo, kodigo, tondado kaj finitaj produktoj;
3. Pipo-provizo kaj pipo-lavado estas kompletigitaj per pneŭmatikaj rimedoj, kaj la ago estas preciza kaj fidinda;
4. La rotacia hosa muldilo estas ekipita per elektra okulkontrola hoso-centra poziciiga aparato, kiu uzas fotoelektran indukton por kompletigi aŭtomatan pozicion;
5. Estas facile ĝustigi kaj malmunti, precipe taŭga por uzantoj, kiuj produktas plurspecifajn kaj grand-diametrajn tubojn, kaj la alĝustigo estas oportuna kaj rapida;
6. Inteligenta temperaturo-kontrolo kaj malvarmiga sistemo faras la operacion simpla kaj fidinda;
7. La materiala kontakta parto estas farita el 304 neoksidebla ŝtalo, kiu estas pura, higiena kaj plene konformas al la postuloj de GMP-regularoj;
8. Maŝina rapido povas esti kontrolita kaj ĝustigita per inverter;
9. La alteca ĝustigo estas rekta kaj oportuna.
10. La pleniga volumo de la hoso povas esti ĝustigita ĝustigante la manradon, kiu estas oportuna kaj rapida.
11. Ekipita per sekurecaj aparatoj, malfermu la pordon por halti, neniu plenigo sen tubo, superŝarĝa protekto.
12. La transdona parto estas enfermita sub la platformo, kiu estas sekura, fidinda kaj senpoluo.
13. La pleniga kaj sigela parto estas instalita en la duonfermita ne-statika ekstera kadro videbla kovrilo super la platformo, kiu estas facile observi, funkcii kaj konservi.
14. Neoksidebla ŝtalo takto-ŝaltilo operacia panelo.
15. Inklinaj pendantaj kaj rekte pendantaj tubaj magazenoj estas laŭvolaj.
16. La arkforma manbarilo estas ekipita per vakua adsorba aparato. Post kiam la barilo interagas kun la tubo-prema aparato, la hoso estas enmetita en la supran tuban laborstacion.
17. La laborstacio de fotoelektra benchmarking uzas altprecizajn sondilojn, paŝajn motorojn, ktp. por kontroli la hosan ŝablonon por esti en la ĝusta pozicio.
18. Kiam la injekto estas finita, la aerblova aparato forblovas la pastan voston.
19. La sigela temperaturo adoptas (Leister varmopafilo) internan hejtadon ĉe la fino de la tubo, kaj la ekstera malvarmiga aparato estas ekipita.
20. La koda tajpa laborstacio aŭtomate presas la kodon ĉe la pozicio postulita de la procezo.
21. La plasta manipulanto tranĉas la voston de la hoso en ortan angulon aŭ rondan angulon por elekto.
22. Sekura alarmo, troŝarĝa ĉesigo.
23. Kalkulado kaj kvanta ĉesigo.
Antaŭzorgoj por ŝmiraĵo pleniganta kaj sigelanta maŝino
1. Ĉiuj lubrikaj partoj devas esti plenigitaj per sufiĉa lubrikaĵo por malhelpi mekanikan eluziĝon.
2. Dum la kuranta procezo, la funkciigisto devas funkcii en normigita maniero, kaj ne rajtas tuŝi la diversajn partojn de la maŝinilo dum ĝi funkcias, por eviti kaŭzi
Akcidentoj pri persona vundo. Se iu nenormala sono estas trovita, ĝi devus esti fermita ĝustatempe por kontroli ĝis la kaŭzo estas malkovrita, kaj la maŝino povas esti ŝaltita denove post kiam la misfunkciado estas forigita.
3. La lubrikilo devas esti plenigita per oleo (inkluzive de la nutra unuo) antaŭ ol komenci produktadon ĉiufoje.
4. Drenu la stagnan akvon de la premo-reduktanta valvo (inkluzive de la nutra unuo) post haltigo ĉe la fino de ĉiu produktado.
5. Purigu la internon kaj eksteron de la pleniga maŝino. Estas strikte malpermesite lavi per varma akvo pli alta ol 45 °C, por ne damaĝi la sigelringon.
6. Post ĉiu produktado, purigu la maŝinon kaj malŝaltu la ĉefan elektran ŝaltilon aŭ malŝaltu la elektran ŝtopilon.
7. Regule kontrolu la sentivecon.
8. Streĉi la kunligajn partojn.
9. Kontrolu kaj streĉu la konekton inter la elektra kontrola cirkvito kaj ĉiu sensilo.
10. Kontrolu kaj provu ĉu la motoro, hejtadosistemo, PLC kaj frekvenca konvertilo estas normalaj, kaj faru purigan teston por vidi ĉu la parametroj de ĉiu koeficiento estas normalaj.
11. Kontrolu ĉu la pneŭmatika kaj transdona mekanismo estas en bona stato, kaj faru ĝustigojn kaj aldonu lubrikan oleon
Smart Zhitong havas multajn jarojn da sperto en la disvolvado, desegna ŝmiraĵo pleniganta kaj sigelanta maŝino
Bonvolu viziti retejon por pliaj detaloj:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Se vi havas zorgojn bonvolu kontakti
Afiŝtempo: Jan-12-2023
