Ungventa pleniga kaj sigela maŝino estas farita el specialaj profiloj, kaj la tubo estas kontrolita permane. La maŝino estas ekipita per 12 stacioj por aŭtomata rotacio, kvanta kompletigo, aŭtomata vosto -sigelado kaj finita produkta eliro. Ĉiu laboro estas kontrolita per la plena streko de la cilindro, kaj la pleniga volumo estas ĝustigita elektre. Ĉi tiu maŝino taŭgas por plenigi, sigeli, datan presadon kaj tranĉadon de aluminiaj tuboj de diversaj specifoj. Ĉi tiu maŝino havas belan kaj ordan aspekton, firman sigelon, altan mezuran precizecon kaj bonan stabilecon. Laŭvola laŭ malsamaj materialoj: Hopper-hejtada sistemo, kontraŭ-traka pleniga kapo. Ĝi taŭgas por aŭtomata plenigo, sigelado, tranĉado kaj dato -presado de diversaj kunmetitaj hosoj. Ĝi estas vaste uzata en ĉiutagaj kemiaj, farmaciaj, manĝaĵoj, kemiaj kaj aliaj industrioj.
1. Ungventa pleniga kaj sigela maŝino havas kompaktan strukturon, aŭtomatan tuban ŝarĝon, kaj la transmisia parto estas plene enfermita;
2. La plene aŭtomata operaciumo de ĉi tiu funkcio kompletigas la tutan procezon de provizado de tuboj, lavaj tuboj, markado, plenigado, varma fandiĝo, sigelado, kodado, tondado kaj finitaj produktoj;
3. Pipo -provizo kaj tubo -lavado estas kompletigitaj per pneŭmatikaj rimedoj, kaj la ago estas preciza kaj fidinda;
4. La rotacia hosa muldilo estas ekipita per elektra okula kontrolo -hosa centra pozicio, kiu uzas fotoelektran indukton por kompletigi aŭtomatan pozicion;
5. Facilas ĝustigi kaj malmunti, precipe taŭgan por uzantoj, kiuj produktas mult-specifajn kaj grand-diametrajn hosojn, kaj la alĝustigo estas oportuna kaj rapida;
6. Inteligenta temperaturkontrolo kaj malvarmiga sistemo faras la operacion simpla kaj fidinda;
7. La materiala kontakta parto estas farita el 304 neoksidebla ŝtalo, kiu estas pura, higiena kaj plene konformas al la postuloj de GMP -regularoj;
8. Maŝina rapideco povas esti kontrolita kaj alĝustigita per inversigilo;
9. La alteco -alĝustigo estas rekta kaj oportuna.
10. La pleniga volumo de la hoso povas esti alĝustigita alĝustigante la manplaton, kiu estas oportuna kaj rapida.
11. Ekipita per sekurecaj aparatoj, malfermu la pordon por halti, neniu kompletigo sen tubo, superŝarĝa protekto.
12. La transdona parto estas enfermita sub la platformo, kiu estas sekura, fidinda kaj senpolurita.
13. La parto pleniga kaj sigelanta estas instalita en la duonfermita ne-statika ekstera kadro videbla kovrilo super la platformo, kiu estas facile observebla, funkcianta kaj konservita.
14. Neoksidebla ŝtala takto -ŝaltila operacio.
15. Inklinaj pendantaj kaj rektaj pendantaj tubaj magazenoj estas laŭvolaj.
16. La arko-forma manplato estas ekipita per vakua adsorbado. Post kiam la manplato interagas kun la premanta aparato, la hoso estas enmetita en la supran tuban stacion.
17. La fotoelektra benchmarking-stacidomo uzas alt-precizajn sondojn, paŝajn motorojn, ktp. Por kontroli la hosan ŝablonon por esti en la ĝusta pozicio.
18. Kiam la injekto estas finita, la aero blovanta aparato forblovas la pastan voston.
19. La sigela temperaturo adoptas (Leister Heat Gun) internan hejtadon ĉe la fino de la tubo, kaj la ekstera malvarmiga aparato estas ekipita.
20. La kodo tajpanta stacidomo aŭtomate presas la kodon ĉe la pozicio postulita de la procezo.
21. La plasta manipulilo tranĉas la voston de la hoso en dekstran angulon aŭ rondan angulon por selektado.
22. Malsukcesa alarmo, superŝarĝa halto.
23. Kalkulado kaj kvanta halto.
Antaŭzorgoj por ungventa pleniga kaj sigelanta maŝino
1. Ĉiuj lubrikaj partoj devas esti plenigitaj per sufiĉa lubrikaĵo por malebligi mekanikan eluziĝon.
2. Dum la kuranta procezo, la telefonisto devas funkcii laŭ normigita maniero, kaj ne rajtas tuŝi la diversajn partojn de la maŝina ilo dum ĝi funkcias, por eviti kaŭzi
Personaj vundaj akcidentoj. Se iu eksternorma sono estas trovita, ĝi devas esti fermita ĝustatempe por kontroli ĝis la kaŭzo estas trovita, kaj la maŝino povas esti ŝaltita denove post kiam la faŭlto estas forigita.
3. La lubrikilo devas esti plenigita per oleo (inkluzive de la nutra unuo) antaŭ ol komenci produktadon ĉiufoje.
4. Malplenigu la stagnan akvon de la prema reduktanta valvo (inkluzive de la nutra unuo) post halto ĉe la fino de ĉiu produktado.
5. Purigu la internon kaj ekster la pleniga maŝino. Estas strikte malpermesite lavi kun varma akvo pli alta ol 45 ° C, por ne damaĝi la sigelantan ringon.
6. Post ĉiu produktado, purigu la maŝinon kaj malŝaltu la ĉefan ŝaltilon aŭ malŝlosu la ŝtopilon.
7. Regule kontrolu la sensilan sentivecon.
8. Streĉu la konektajn partojn.
9. Kontrolu kaj streĉu la rilaton inter la elektra kontrolcirkvito kaj ĉiu sensilo.
10. Kontrolu kaj testu, ĉu la motoro, hejtada sistemo, PLC kaj frekvenca konvertilo estas normalaj, kaj plenumas purigan teston por vidi ĉu la parametroj de ĉiu koeficiento estas normalaj.
11. Kontrolu, ĉu la pneŭmatika kaj transdona mekanismo estas en bona stato, kaj faru ĝustigojn kaj aldonu lubrikantan oleon
Smart Zhitong havas multajn jarojn da sperto en la disvolviĝo, projektado de ungventa pleniga kaj sigela maŝino
Bonvolu viziti retejon por pliaj detaloj:https://www.cosmeticgitator.com/tubes-filling-machine/
Se vi havas zorgojn bonvolu kontakti
Afiŝotempo: Jan-12-2023
