Η μηχανή πλήρωσης σωλήνων είναι μια πολύ σημαντική μηχανή συσκευασίας στη σημερινή βιομηχανική εποχή. Χρησιμοποιείται ευρέως σε καλλυντικά, τρόφιμα, φαρμακευτικές και άλλες βιομηχανίες. Η διαδικασία σφράγισης είναι εξαιρετικά σημαντική. Εάν το αποτέλεσμα της ουράς στεγανοποίησης δεν είναι καλό, θα προκαλέσει μεγάλη βλάβη στην ασφάλεια και την ποιότητα του προϊόντος, φέρνοντας έτσι μεγάλο κίνδυνο για τους καταναλωτές. Για να διασφαλιστεί η στεγανωτική επίδραση της στεγανοποίησης της ουράς πλήρωσης, μπορούν να ληφθούν υπόψη και να λειτουργήσουν οι ακόλουθες πτυχές:
1. Επιλέγονται τα θερμαντικά μέρη του πυρήνα της μηχανής πλήρωσης σωλήνων. Οι περισσότεροι πελάτες στην αγορά χρησιμοποιούν πιστόλια αέρα εσωτερικής θέρμανσης Swiss Leister και δίνουν προτεραιότητα σε μοντέλα με ανεξάρτητο προγραμματιζόμενο, με ακρίβεια ±0,1 Κελσίου.
2. Τα εξαρτήματα σωλήνων στεγανοποίησης πιστολιών θερμού αέρα είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας και υψηλής αγωγιμότητας χάλκινα μέρη και επεξεργάζονται με εργαλειομηχανές CNC υψηλής ακρίβειας. Εγγύηση της ακρίβειας επεξεργασίας.
3. Χρησιμοποιήστε ένα ανεξάρτητο ψυγείο για την παροχή ψυκτικού στη μηχανή πλήρωσης και σφράγισης πλαστικών σωλήνων για να εξασφαλίσετε σταθερή θερμοκρασία. Το ψυκτικό υγρό ψύχει το πιστόλι θερμού αέρα με σταθερή πίεση και ρυθμό ροής για να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα ψύξης.
TΤεχνικές Παράμετροι μηχανής πλήρωσης ube
Model αρ | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
Υλικό σωλήνα | Πλαστικοί σωλήνες αλουμινίου.σύνθετοςABLλαμινέ σωλήνες | |||||
Sπαράθεση αρ | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
Διάμετρος σωλήνα | φ13-φ50 χλστ | |||||
Μήκος σωλήνα (mm) | 50-210ευκανόνιστος | |||||
παχύρρευστα προϊόντα | Ιξώδες μικρότερο από100000cpcream gel αλοιφή οδοντόκρεμα πάστα σάλτσα τροφίμωνκαιφαρμακευτικό, καθημερινό χημικό, λεπτό χημικό | |||||
χωρητικότητα (mm) | 5-210ml ρυθμιζόμενο | |||||
Fάρρωστος όγκος(προαιρετικός) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Διαθέσιμο από τον πελάτη) | |||||
Ακρίβεια πλήρωσης | ≤±1% | ≤±0,5% | ||||
σωλήνες ανά λεπτό | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
Όγκος Hopper: | 30 λίτρα | 40 λίτρα | 45 λίτρα | 50 λίτρα | 70 λίτρα | |
παροχή αέρα | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
ισχύς κινητήρα | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3 kw | 5 kw | 10 KW | ||
ισχύς θέρμανσης | 3 Kw | 6 kw | 12 KW | |||
μέγεθος (mm) | 1200×800×1200 χιλιοστά | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
βάρος (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
一,1. Προσαρμογή της διαδικασίας για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα σφράγισης
Η θερμοκρασία είναι ο πρώτος παράγοντας που επηρεάζει τη σταθερότητα της σφράγισης των μηχανών πλήρωσης σωλήνων. Η μηχανή πλήρωσης και σφράγισης πλαστικών σωλήνων υιοθετεί εσωτερική θέρμανση και σφράγιση. Προφανώς, η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα κάνει το υλικό της ουράς του σωλήνα να μην λιώσει πλήρως και η ουρά του σωλήνα δεν μπορεί να λιώσει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σφράγισης μηχανής, αλλά η πολύ υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει υπερβολική τήξη του πλαστικού υλικού σφράγισης, με αποτέλεσμα παραμόρφωση, αραίωση κ.λπ. , προκαλώντας διαρροή στο αποτέλεσμα στεγανοποίησης.
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του εσωτερικού θερμαντήρα βήμα προς βήμα ανάλογα με τον τύπο και το πάχος του στεγανοποιητικού υλικού. Γενικά, μπορείτε να ξεκινήσετε από το χαμηλότερο εύρος θερμοκρασίας που προτείνει ο προμηθευτής σωλήνων και να προσαρμόσετε το εύρος κατά 5~10℃ each, στη συνέχεια πραγματοποιήστε μια δοκιμή στεγανοποίησης, παρατηρήστε το αποτέλεσμα στεγανοποίησης, δοκιμάστε την αντίσταση πίεσης μέσω ενός μετρητή πίεσης και καταγράψτε την μέχρι να βρεθεί η καλύτερη θερμοκρασία.
Διερεύνηση 2. Ρύθμιση παραμέτρου πίεσης συγκόλλησης
Η κατάλληλη πίεση συγκόλλησης μπορεί να κάνει τα υλικά στο σημείο σφράγισης να εφαρμόζουν σφιχτά και να εξασφαλίσει το αποτέλεσμα σφράγισης. Όταν η πίεση είναι ανεπαρκής, μπορεί να υπάρχει ένα κενό στο υλικό της ουράς του σωλήνα και δεν μπορεί να σχηματίσει ισχυρό δεσμό. Η υπερβολική πίεση μπορεί να καταστρέψει το υλικό στεγανοποίησης ή να προκαλέσει ανομοιόμορφη παραμόρφωση της στεγανοποίησης.
Λύση: Ελέγξτε εάν η πίεση πεπιεσμένου αέρα της μηχανής πλήρωσης είναι εντός του καθορισμένου εύρους, ελέγξτε και ρυθμίστε τη συσκευή, ρυθμίστε την πίεση σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού στεγανοποίησης και τις προδιαγραφές του πάχους σωλήνα της μηχανής μεγέθους σωλήνα σε διάμετρο, αυξήστε ή μειώστε την πίεση σε ένα μικρό εύρος (όπως 0,1~0,2 MPa) κατά τη ρύθμιση και, στη συνέχεια, πραγματοποιήστε μια δοκιμή στεγανοποίησης για να ελέγξετε τη σταθερότητα της σφράγισης. Ταυτόχρονα, ελέγξτε τη συνοχή του μεγέθους του σωλήνα παρτίδας.
Έρευνα 3, ρύθμιση χρόνου συγκόλλησης:
Εάν ο χρόνος σφράγισης συγκόλλησης είναι πολύ μικρός, το υλικό της ουράς του σωλήνα ενδέχεται να μην έχει συγκολληθεί πλήρως πριν ολοκληρωθεί η διαδικασία σφράγισης. Εάν ο χρόνος σφράγισης είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να έχει κακή επίδραση στο υλικό στεγανοποίησης.
Λύση: Προσαρμόστε το χρόνο σφράγισης σύμφωνα με την απόδοση του εξοπλισμού και τις απαιτήσεις του υλικού στεγανοποίησης. Εάν είναι η πρώτη φορά για εντοπισμό σφαλμάτων, μπορείτε να ξεκινήσετε από τον χρόνο αναφοράς που παρέχεται από τον προμηθευτή υλικού και να αυξήσετε ή να μειώσετε τον χρόνο κατάλληλα ανάλογα με το αποτέλεσμα σφράγισης, με κάθε εύρος προσαρμογής περίπου 0,5~1 δευτερόλεπτο, μέχρι να ολοκληρωθεί η σφράγιση σταθερό και φαίνεται καλό.
二Συντήρηση και επιθεώρηση μηχανών πλήρωσης σωλήνων
1. Επιθεώρηση και αντικατάσταση καλουπιού σφράγισης ουράς:
Έρευνα, το τμήμα στεγανοποίησης θερμού αέρα μπορεί να φορεθεί μετά από μακροχρόνια χρήση, με αποτέλεσμα ακανόνιστο σχήμα σφράγισης ουράς ή ανομοιόμορφη πίεση σφράγισης της ουράς.
Λύση: Ελέγχετε τακτικά τη φθορά του στεγανοποιητικού τμήματος θερμού αέρα. Εάν γρατσουνιές, βαθουλώματα ή φθορά στην επιφάνεια του εξαρτήματος υπερβαίνουν ένα συγκεκριμένο όριο, το καλούπι θα πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως.
2. Επιθεώρηση και αντικατάσταση στοιχείου θέρμανσης:
Η βλάβη του εξαρτήματος του πιστολιού θερμού αέρα ή το πρόγραμμα θέρμανσης μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη θέρμανση του τμήματος στεγανοποίησης της ουράς, έτσι ώστε το υλικό στεγανοποίησης της ουράς να μην μπορεί να λιώσει πλήρως.
Λύση: Ελέγξτε εάν το στοιχείο θερμού αέρα είναι κατεστραμμένο, βραχυκυκλωμένο ή σε κακή επαφή. Χρησιμοποιήστε εργαλεία ανίχνευσης (όπως πολύμετρο) για να εντοπίσετε εάν η τιμή αντίστασης του θερμαντικού στοιχείου είναι εντός του κανονικού εύρους. Εάν το στοιχείο είναι κατεστραμμένο, αντικαταστήστε το γρήγορα με ένα θερμαντικό στοιχείο του ίδιου μοντέλου.
3. Καθαρισμός και λίπανση εξοπλισμού:
Όταν λειτουργούν οι μηχανές πλήρωσης σωλήνων, λόγω μακροχρόνιας λειτουργίας, ορισμένα υλικά ενδέχεται να παραμείνουν στα εξαρτήματα σφράγισης της ουράς, τα οποία πρέπει να καθαριστούν αμέσως με το χέρι. Αυτά τα υπολείμματα θα επηρεάσουν την ποιότητα της σφράγισης της ουράς.
Λύση: Σύμφωνα με το εγχειρίδιο οδηγιών του Tube Filling Machine, λιπαίνετε τακτικά τα σχετικά μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων και χρησιμοποιείτε κατάλληλα λιπαντικά. Ταυτόχρονα, καθαρίζετε τακτικά τα υπολείμματα στο άκρο σφράγισης για να διασφαλίζετε την καθαρότητα του άκρου σφράγισης.
三,Επιλέξτε το κατάλληλο πλαστικό υλικό σωλήνα,
1. Επιλογή υλικού σωλήνα:
Η ποιότητα και τα χαρακτηριστικά των διαφόρων πλαστικών υλικών έχουν σημαντικό αντίκτυπο στη σταθερότητα των ουρών στεγανοποίησης. Εάν το υλικό και ο τύπος σφράγισης είναι παράλογα, η καθαρότητα είναι ανεπαρκής ή υπάρχουν ακαθαρσίες, η σφράγιση θα είναι ασταθής.
Λύση: Επιλέξτε αξιόπιστα ποιοτικά υλικά στεγανοποίησης για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής
2. Επιλογή προδιαγραφών μεγέθους σωλήνα:
Το υλικό, το μέγεθος, η ομαλότητα της επιφάνειας και άλλοι παράγοντες του σωλήνα μπορεί επίσης να επηρεάσουν το αποτέλεσμα στεγανοποίησης. Για παράδειγμα, η τραχιά επιφάνεια του σωλήνα μπορεί να κάνει το υλικό στεγανοποίησης να μην προσκολλάται ομοιόμορφα, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση στεγανοποίησης.
Λύση: Επιλέξτε κατάλληλους σωλήνες για να διασφαλίσετε ότι η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους πληρούν τις απαιτήσεις. Για σωλήνες με τραχιές επιφάνειες, μπορεί να εξεταστεί το ενδεχόμενο προεπεξεργασίας όπως λείανση και καθαρισμός για τη βελτίωση του αποτελέσματος στεγανοποίησης. Κατά την επιλογή υλικών, είναι απαραίτητο να εντοπιστούν τα χαρακτηριστικά των υλικών και να πραγματοποιηθούν πολλαπλές δοκιμές.
Περιβαλλοντικός έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας, παρακολούθηση και ρύθμιση τους
Οι αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία περιβάλλοντος μπορεί να επηρεάσουν τις φυσικές ιδιότητες του στεγανοποιητικού υλικού και να προκαλέσουν διαφορετικά αποτελέσματα στις ουρές στεγανοποίησης. Για παράδειγμα, εάν ο σωλήνας βρίσκεται σε περιβάλλον υψηλής υγρασίας, το στεγανοποιητικό υλικό μπορεί να απορροφήσει πολλή υγρασία, η οποία θα επηρεάσει το αποτέλεσμα τήξης και σύντηξής του όταν σφραγίζεται η ουρά σε υψηλή θερμοκρασία. μια πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να κάνει το υλικό εύθραυστο, κάτι που δεν ευνοεί τη σφράγιση.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-07-2024