Nach dem Kauf einer Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben müssen Sie die folgenden Punkte beachten, um den normalen Betrieb und die Wartung der Maschine sicherzustellenFüllmaschine für Kunststofftuben.
1. Installation und Fehlerbehebung: Installieren Sie die Maschine gemäß der Installationsanleitung des Herstellers der Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben ordnungsgemäß und führen Sie die erforderlichen Fehlerbehebungen durch, um sicherzustellen, dass die Füllmaschine für Kunststofftuben ordnungsgemäß läuft, bevor Sie mit der Produktion beginnen.
2. Betriebsschulung: Stellen Sie sicher, dass das Betriebsteam ausreichend in der ordnungsgemäßen Bedienung und Wartung der Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben geschult wurde, um Bedienfehler und Wartungsprobleme zu reduzieren.
3. Wartungsplan: Entwickeln Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für die Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben, einschließlich Reinigung, Schmierung und Austausch verschlissener Teile, und befolgen Sie die Wartungsempfehlungen des Lieferanten
4. Teileversorgung: Erstellen Sie für den Notfall einen Ersatzteilbestand, der Produktionsunterbrechungen aufgrund von Teileausfällen reduzieren kann
5. Sicherheitsinspektion: Führen Sie regelmäßig Sicherheitsinspektionen an der Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffrohre durch, um sicherzustellen, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Not-Aus-Vorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren.。
| Modell-Nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumtuben. Verbund-ABL-Laminattuben | |||
| Stationsnr | 9 | 9 |
12 | 36 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ60 mm | |||
| Rohrlänge (mm) | 50-220 einstellbar | |||
| viskose Produkte | Viskosität weniger als 100.000 cp, Creme, Gel, Salbe, Zahnpasta, Paste, Lebensmittel, Soße und Pharmazeutika, tägliche Chemikalien, Feinchemikalien | |||
| Kapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | |||
| Füllvolumen (optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | |||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter |
45 Liter | 50 Liter |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | ||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| Gewicht (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
| Modell-Nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumtuben. Verbund-ABL-Laminattuben | |||
| Stationsnr | 9 | 9 |
12 | 36 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ60 mm | |||
| Rohrlänge (mm) | 50-220 einstellbar | |||
| viskose Produkte | Viskosität weniger als 100.000 cp, Creme, Gel, Salbe, Zahnpasta, Paste, Lebensmittel, Soße und Pharmazeutika, tägliche Chemikalien, Feinchemikalien | |||
| Kapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | |||
| Füllvolumen (optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | |||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter |
45 Liter | 50 Liter |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | ||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| Gewicht (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
| Modell-Nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumtuben. Verbund-ABL-Laminattuben | |||
| Stationsnr | 9 | 9 |
12 | 36 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ60 mm | |||
| Rohrlänge (mm) | 50-220 einstellbar | |||
| viskose Produkte | Viskosität weniger als 100.000 cp, Creme, Gel, Salbe, Zahnpasta, Paste, Lebensmittel, Soße und Pharmazeutika, tägliche Chemikalien, Feinchemikalien | |||
| Kapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | |||
| Füllvolumen (optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | |||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 |
40-75 | 80-100 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter |
45 Liter | 50 Liter |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | ||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| Gewicht (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
6. Produktionsüberwachung: Überwachen Sie die Leistung derFüll- und Verschließmaschine für Kunststofftubenum sicherzustellen, dass die erwartete Produktionskapazität und Abfüllgenauigkeit in der Produktion erreicht wird.
7. Sauberkeit und Hygiene: Halten Sie die Ausrüstung sauber und hygienisch, insbesondere beim Umgang mit empfindlichen Produkten wie Lebensmitteln oder Arzneimitteln, um sicherzustellen, dass die Produkte den Hygienestandards entsprechen.
8. Fehlerbehebung: Schulung der Betriebsteams, damit diese mögliche Fehler schnell erkennen und beheben können.
9. Konformität: Stellen Sie sicher, dass die Maschine zum Füllen und Verschließen von Kunststofftuben während des Betriebs allen geltenden Vorschriften und Standards entspricht, insbesondere denen in Bezug auf Produktverpackung und Hygiene.
10. Kundendienst: Bleiben Sie in Kontakt mit Lieferanten von Füll- und Verschließmaschinen für Kunststofftuben. Wenn Reparaturen und Upgrades erforderlich sind oder Sie Fragen haben, holen Sie sich rechtzeitig Kundendienstunterstützung. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung tragen dazu bei, die Lebensdauer der Verbundrohr-Füll- und Verschließmaschine zu verlängern und eine hohe Qualität sicherzustellen. Produktion und reduzieren das Risiko unerwarteter Ausfälle.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Februar 2024
