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Automatische Füll- und Verschließmaschine
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Automatische Füll- und Verschließmaschine. Automatischer Tubenfüller und -verschließer

Kurzbeschreibung:

1. SPS-HMI-Touchscreen-Panel

2.Automatische Rohrausrichtung und -entladung

3. Vorlaufzeit: 25 Tage

4. Luftzufuhr: 0,55-0,65 MPa 50 m3/min

5. Verfügbares Rohrmaterial: Kunststoff-, Verbund- und Aluminiumrohr

6. Rohrdurchmesserbereich: φ13-φ50mm

7.Die Füllgeschwindigkeit beträgt 40 Stück, 60 Stück, 80 Stück bis zu 360 Stück pro Minute für mehr Optionen

Einkaufsführer

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Produktdetails

Maßgeschneiderter Prozess

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Produkt-Tags

Produktdetail Tubenfüller

Abschnittstitel

◐Tubenfüller,der Getriebeteil ist unterhalb der Plattform geschlossen, sicher, zuverlässig, umweltfreundlich;

◐PastentubenfüllmaschineEin Teil ist in der halbgeschlossenen, nicht elektrostatischen Sichtabdeckung des Außenrahmens über der Plattform installiert. Die Maschine ist leicht zu beobachten, zu bedienen und zu warten.

◐Tubenfüllerübernommene SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle für einfachen Betrieb

◐PastentubenfüllmaschineFlügel angetrieben durch CAM, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision;

◐ Schräger Rohrtrichter, der Rohrmechanismus ist mit einem Vakuummotor zur Adsorptionsrohrvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Maschine das Rohr automatisch genau in den Rohrsitz einführen kann;

◐ Der Rohrfüller verfügt über eine photoelektrische Kalibrierungsarbeitsstation, eine hochpräzise Sonde für die Wechselwirkung der Rohrposition, einen Schrittmotor und andere Steuerelemente, mit denen das Rohrmuster die Position ausrichtet.

◐ Die Fülldüse der Maschine ist mit einem Materialbrechmechanismus ausgestattet, um die Füllqualität sicherzustellen.

◐ Pastentubenfüllmaschine hat keine Tuben- und Füllfunktion

◐ Das Ende des Endes besteht aus einer internen Heizung des Rohrendes (Leister-Heißluftpistole), einer externen Kühlvorrichtung und einer Abluft-Heißluft

◐ Die Codierstation des Tubenfüllers druckt den Schriftartcode automatisch an der von der Codierstation angegebenen Position.

◐ Rohrfüller-Scherrohrende im rechten Winkel oder mit abgerundeten Ecken zur Auswahl;

◐ Automatische Rohrfüll- und Verschließmaschine. Alarmfunktion für Hochtemperatur- und Kühltemperaturfehler, kein Rohralarm, Abschaltung bei geöffneter Tür, elektrischer Überlastschutz

◐  Der Tubenfüller verfügt über automatische Zähl- und Mengenstoppfunktionen.

Einkaufsführer

Technische Parameter Tubenfüller

Abschnittstitel
Modell-Nr NF-80A NF-80B
Rohrmaterial Kunststoff-Verbundrohr Metallaluminiumrohr
Rohrdurchmesser φ13-φ60 φ13-φ60
Rohrlänge (mm) 50-220 anpassbar 50–220 individuell anpassbar
Kapazität (mm) 5-400 ml einstellbar 5-400 ml einstellbar
Füllgenauigkeit ≤±1% ≤±1%
Leistung (Röhre pro Minute) 30-70 einstellbar 30-70 einstellbar
Luftzufuhr 0,55–0,65 MPa 0,1 m3/min
Motorleistung 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz)
Heizleistung 3 kW  
Größe (mm) 2620×1020×1980 2620×1020×1980
Gewicht (kg) 2200 2200
Einkaufsführer

Vorteile des Tubenfüllers

Abschnittstitel

 

  1. Hohe Effizienz und Produktivität:
    • Tubenfüller automatisieren die Abfüll-, Verschließ- und manchmal sogar Etikettierprozesse und steigern so die Produktionsgeschwindigkeit und den Output erheblich.
    • Filler reduziert manuelle Arbeit und Fehler, ermöglicht eine effizientere Nutzung von Ressourcen und kürzere Durchlaufzeiten.
  2. Hohe Genauigkeit und hohe Effizienz
    • Präzise Dosiersysteme und Tubenfüller gewährleisten eine genaue Befüllung jeder Tube, eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung der angegebenen Dosierung
    • Tubenfüller sind besonders wichtige Schlüsselmaschinen in Branchen wie der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zum Verpacken von Fliegen
  3. Hygiene und Hygiene:
    • Der Rohrfüller muss aus Edelstahl (Edelstahl 314 für das Material, das die Teile berührt, und Edelstahl 304 für den Rahmen) und anderen Materialien hergestellt sein, die leicht zu reinigen und zu warten sind und Hygienestandards wie GMP entsprechen.
    • Der Füllstoff trägt dazu bei, Kontaminationen während des Betriebs zu verhindern und die Sicherheit und Qualität des Produkts und des Menschen zu gewährleisten
  4. Flexibilität und Vielseitigkeit:
    • Der Tubenfüller kann verschiedene Tubengrößen (Durchmesser 10–60 mm) und Formen (90-Grad-Winkel, rundes Eckstanzloch an den Tubenenden) aufnehmen, wodurch er für eine breite Palette halbviskoser Produkte geeignet ist.
    • Der Tubenfüller kann individuell angepasst oder modifiziert und aufgerüstet werden, um den spezifischen Abfüllanforderungen und der Verbindung mit anderen Maschinen wie Etikettier- und Kartonmaschinen gerecht zu werden
  5. Wirtschaftlichkeit:
    • Tubenfüller können Kosten sparen, indem sie die Arbeitskosten senken, Abfall minimieren und Produktionsprozesse optimieren.
    • Hohe Effizienz und Genauigkeit tragen zu Gesamtkosteneinsparungen und einer verbesserten Rentabilität bei.

 

Einkaufsführer

Smart Zhitong hat viele professionelle Designer, die entwerfen könnenTubenfüllmaschineentsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden

Bitte kontaktieren Sie uns für kostenlose Hilfe @whatspp +8615800211936                   

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    • Anpassungsservice für Füll- und Verschließmaschinen
    1. Bedarfsanalyse: (URS) Zunächst führt der Anpassungsdienstleister eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, Produkteigenschaften, Ausgabeanforderungen und andere wichtige Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch eine Bedarfsanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann.
    2. Designplan: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse entwickelt der Individualisierungsdienstleister einen detaillierten Designplan. Der Entwurfsplan umfasst den strukturellen Entwurf der Maschine, den Entwurf des Steuerungssystems, den Entwurf des Prozessablaufs usw.
    3. Maßgeschneiderte Produktion: Nachdem der Designplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister mit der Produktionsarbeit. Sie werden hochwertige Rohstoffe und Teile gemäß den Anforderungen des Konstruktionsplans verwenden, um Füll- und Verschließmaschinen herzustellen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
    4. Installation und Fehlerbehebung: Nach Abschluss der Produktion schickt der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Fehlerbehebung zum Kundenstandort. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests an der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllt. Bereitstellung von FAT- und SAT-Diensten
    5. Schulungsleistungen: Um sicherzustellen, dass Kunden die Füll- und Verschließmaschine kompetent nutzen können, bieten unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsleistungen an (z. B. Debugging im Werk). Zu den Schulungsinhalten gehören Maschinenbetriebsmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. . Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
    6. Kundendienst: Unser maßgeschneiderter Dienstleister bietet auch einen umfassenden Kundendienst. Sollten Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, können sie sich jederzeit an den maßgeschneiderten Dienstleister wenden, um zeitnah Hilfe und Support zu erhalten.
    Versandart: per Fracht und Luft
    Lieferzeit: 30 Werktage

    1. Tubenfüllmaschine mit 360 Tuben pro Minute  2. Tubenfüllmaschine mit 280 Stück Tubenfüllung pro Minute  3. Tubenfüllmaschine mit 200 Tubenfüllungen pro Minute  4. Tubenfüllmaschine mit 180 Tubenfüllung pro Minute  5. Tubenfüllmaschine mit 150 Tuben pro Füllminute  6. Tubenfüllmaschine mit 120 Tubenfüllung pro Minute  7. Tubenfüllmaschine mit 80 Tubenfüllung pro Minute  8.Tubenfüllmaschine mit 60 Tubenfüllungen pro Minute 

    F 1. Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr, Abl-Rohr)?
    Antwort: Das Rohrmaterial führt zur Versiegelung der Rohrenden mit der Tubenfüllmaschine. Wir bieten Innenerwärmung, Außenerwärmung, Hochfrequenz, Ultraschallerwärmung und Endversiegelungsverfahren an
    F2: Wie hoch ist die Füllkapazität und Genauigkeit Ihres Röhrchens?
    Antwort: Die Anforderungen an die Tubenfüllkapazität bestimmen die Konfiguration des Maschinendosiersystems
    F3: Wie hoch ist Ihre erwartete Produktionskapazität?
    Antwort: Wie viele Stücke möchten Sie pro Stunde? Es wird die Anzahl der Fülldüsen bestimmen, wir bieten unseren Kunden eine, zwei, drei, vier, sechs Fülldüsen an und die Leistung kann 360 Stück/Minute erreichen
    F4: Wie hoch ist die dynamische Viskosität des Füllmaterials?
    Antwort: Die dynamische Viskosität des Füllmaterials bestimmt die Auswahl des Füllsystems, das wir anbieten, z. B. ein Füllservosystem oder ein hochpneumatisches Dosiersystem
    F5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
    Antwort: Unterschiedliche Fülltemperaturen erfordern einen unterschiedlichen Materialtrichter (z. B. Manteltrichter, Mischer, Temperaturkontrollsystem, Positionsluftdruck usw.).
    F6: Wie ist die Form der Dichtungsenden?
    Antwort: Wir bieten spezielle Schwanzformen und gängige 3D-Formen für die Schwanzabdichtung an
    F7: Benötigt die Maschine ein CIP-Reinigungssystem?
    Antwort: Das CIP-Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkalitanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkalitanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsständen, Online-Säure- und Alkalikonzentrationsdetektoren und SPS-Touchscreen-Steuerungssystemen.

    Das CIP-Reinigungssystem schafft zusätzliche Investitionen und wird hauptsächlich in fast allen Lebensmittel-, Getränke- und Pharmafabriken für unseren Tubenfüller eingesetzt

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