Was ist eine Tubenfüllmaschine?
Tubenfüllmaschineist eine Art mechanische Maschine, die speziell zum Abfüllen verschiedener Materialien (wie Pasten, Flüssigkeiten, Salben usw.) in weiche Tuben dient. Tubenfüllmaschinen sind Geräte, die in vielen Branchen eine wichtige Rolle spielen. Die hohe Effizienz, Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine machen die Tubenfüllmaschine zur bevorzugten Maschine im Bereich der Verpackungsindustrie für weiche Tuben
Tubenfüllmaschinenwird häufig in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, täglichen Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Maschinen können irgendeine Art von Material in einen weichen Schlauch füllen. Maschinen können die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken. Gleichzeitig können Maschinen die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität gewährleisten.
A.Produkte einfügen: Eine automatische Tubenfüllmaschine kann Kosmetika wie Gesichtscreme, Augencreme, Lippenstift usw. sowie Salben und Cremes in Medikamenten automatisch in Tuben verpacken und dann die Tubenenden verschließen. Solche Produkte haben meist eine bestimmte Viskosität und erfordern ein präzises Dosiersystem und einen stabilen Abfüllprozess.
B.Flüssige Produkte:Tubenfüllmaschinen können flüssige Produkte abfüllen. Flüssige Produkte haben eine hohe Fließfähigkeit, können aber auch von Abfüllmaschinen verarbeitet werden. Zum Beispiel einige flüssige Kosmetika, pharmazeutische Lösungen oder Lebensmittelgewürze. Beim Abfüllen von Produkten in Tuben verwenden Maschinen spezielle Konstruktionen, um die Genauigkeit des Dosiergeräts und die Stabilität der Abfüllung sicherzustellen.。·
C.Viskose Materialien:Eine Tubenfüllmaschine kann bestimmte Leime, Klebstoffe oder hochviskose Lebensmittelsoßen usw. abfüllen. Diese Materialien stellen im Abfüllprozess eine größere Herausforderung dar, aber durch Anpassen der Maschinenparameter und -konfiguration kann die Tubenfüllmaschine dennoch eine effiziente und genaue Abfüllung erreichen.
2. Weitere Materialien:Tubenfüllmaschinen können neben den oben genannten gängigen Pasten, Flüssigkeiten und viskosen Materialien auch andere Arten von Materialien füllen. Zum Beispiel einige Spezialpulver, Granulate oder Mischungen usw.
Der Vorteil einer automatischen Tubenfüllmaschine besteht darin, dass sie sich an die Anforderungen des automatischen Füllens in Tuben für eine Vielzahl von Materialien und Produkten anpassen kann und gleichzeitig einen effizienten, stabilen und zuverlässigen Füll- und Verschließprozess bieten kann. Durch die präzise Fülldosierung und den automatischen Betrieb kann die Tubenfüllmaschine die gleiche Materialmenge in jeder Tube gewährleisten und so die Stabilität und Konsistenz der Füll- und Versiegelungsqualität gewährleisten.
A.Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr (ABL)
Bei einer Aluminium-Kunststoff-Verbundröhre handelt es sich um einen Verpackungsbehälter, der durch Coextrusion und Verbundverfahren aus Aluminiumfolie und Kunststofffolie hergestellt und dann von einer speziellen Tubenherstellungsmaschine zu einer Tube verarbeitet wird. Seine typische Struktur ist PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben werden hauptsächlich zur Verpackung von Kosmetika mit hohen Anforderungen an Hygiene und Barriereeigenschaften verwendet. Die Barriereschicht besteht im Allgemeinen aus Aluminiumfolie und ihre Barriereeigenschaft hängt vom Lochgrad der Aluminiumfolie ab. Durch die kontinuierliche Verbesserung der Technologie konnte die Dicke der Aluminiumfolien-Sperrschicht im Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch von herkömmlichen 40 μm auf 12 μm oder sogar 9 μm reduziert werden, was eine erhebliche Ressourceneinsparung ermöglicht.
Derzeit lassen sich Tuben je nach Tubenformmaterialien auf dem Markt grob in die folgenden Kategorien einteilen.
A、Vollkunststoff-Verbundrohr
Alle Kunststoffkomponenten werden in zwei Typen unterteilt: Vollkunststoff-Verbundschlauch ohne Barriere und Vollkunststoff-Verbundschlauch mit Barriere. Vollkunststoff-Verbundschläuche ohne Barriere werden im Allgemeinen zum Verpacken von preisgünstigen, schnell verbrauchenden Kosmetika verwendet. Vollkunststoff-Barriere-Verbundtuben weisen bei der Tubenherstellung Seitennähte auf und werden daher normalerweise zum Verpacken von Kosmetika mittlerer und niedriger Preisklasse verwendet. Die Barriereschicht kann ein mehrschichtiges Verbundmaterial sein, das EVOH, PVDC, oxidbeschichtetes PET usw. enthält.
B、Kunststoff-Coextrusionsrohr
Ein Kunststoff-Coextrusionsschlauch ist ein Schlauch mit einer mehrschichtigen Struktur, der durch gleichzeitiges Extrudieren von zwei oder mehr verschiedenen Kunststoffmaterialien durch Coextrusionstechnologie entsteht. Dieser Schlauch vereint die Eigenschaften mehrerer Materialien, wie Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit usw., und verbessert so die Gesamtleistung des Schlauchs.
C. Rohr aus reinem Aluminium
Das Aluminiummaterial wird durch einen Extruder extrudiert, um ein Rohr mit der gewünschten Form und Größe zu bilden.
Gängige Rohrdurchmesser und gängige Rohrkapazitäten auf dem Markt
Rohrgröße im Durchmesser: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Röhrchenfüllkapazität: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
1.Bestimmen Sie die Art des Produkts, das Sie abfüllen möchten
Da es viele Produkte gibt, die in der Tubenfüllmaschine verwendet werden können, wie z. B. Salben, Cremes, Gele und flüssige Medikamente, Lotionen, Grundierungen, Lippenstifte und Seren, Gewürze, Saucen, Aufstriche usw., ist es wichtig zu verstehen, welche Art von Material benötigt wird gefüllt werden, bevor eine Tubenfüllmaschine ausgewählt wird. Es ist besser, die Viskosität und das spezifische Gewicht Ihres Produkts zu kennen.
Derzeit gibt es auf den Märkten einige Füllmaschinentypen, die auf der Tubenfüllgeschwindigkeit basieren
Tubenfüllmaschinen mit mittlerer Geschwindigkeit：Die Abfüllmaschine ist für die Produktion mittlerer Mengen geeignet
. 1.Es kann eine gewisse Produktionseffizienz gewährleisten und gleichzeitig eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit beibehalten. Allgemein,
Es werden 2 Tubenfülldüsen verwendet, und die Maschine verfügt über ein Drehteller- oder Linearantriebsdesign, das hauptsächlich in mittelständischen Unternehmen eingesetzt wird
.3 Die Füllkapazität beträgt etwa 80–150 Tubenfüllungen pro Minute
Hochgeschwindigkeits-Tubenfüllmaschine:Entwickelt für die Massenproduktion,
1. Die Maschine ist im Allgemeinen zum Befüllen von Düsen mit etwa 3,4 bis 6 bis 8 Düsen ausgelegt. Die Maschine muss ein lineares Design und ein vollständiges Servoantriebsdesign annehmen.
2, Die Füllkapazität beträgt etwa 150-360 Tubenfüllungen pro Minute bei extrem hoher Produktionsgeschwindigkeit. , kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern,
3. Der Maschinenlärm ist sehr gering, es können jedoch bestimmte Anforderungen an die Spezifikationen und Materialien der Rohre gelten
LSchlauchfüllmaschine mit niedriger Geschwindigkeit::
1. Geeignet für Kleinserienproduktion oder Laborumgebung, die Füllgeschwindigkeit ist langsam.
2. Nimmt im Allgemeinen ein Fülldüsendesign an, aber der Maschinenbetrieb ist flexibel und für eine Vielzahl von Spezifikationen von Rohren geeignet.
3. Die Geschwindigkeit beträgt etwa 20 bis 60 Tubenfüllungen pro Minute und wird hauptsächlich für kleine Unternehmen verwendet
Es gibt viele Arten von Rohrmaterialien auf dem Markt, hauptsächlich Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre, Vollkunststoff-Verbundrohre und koextrudierte Kunststoffrohre. Sie können Innenerwärmung, Ultraschall- und Hochfrequenztechnologie-Versiegelung in Betracht ziehen. Bei Rohren aus reinem Aluminium müssen mechanisch wirkende Teile berücksichtigt werden, die die Enden abdichten
Das Tubenfüllvolumen bestimmt die Konfiguration der Tubenfüllmaschine. Füllstoff auf dem Markt Füllvolumen. Die Füllkapazität und die Genauigkeit des Fülldosiersystems bestimmen die Qualität der Tubenfüllmaschine
| Füllbereich | Füllmenge | Kolbendurchmesser |
| 1-5 ml | 16mm | |
| 5-25 ml | 30mm | |
| 25-40 ml | 38mm | |
| 40-100 ml | 45mm | |
| 100-200 ml | 60mm |
Für einige Tubenfüllkapazitäten über 200 ml muss das Dosiersystem an die Tubenfüllmaschine angepasst werden
Die Dichtungsform von Tubenfüllmaschinen kann an unterschiedliche Produktanforderungen und Designanforderungen angepasst werden. Zu den gängigen Dichtungsformen gehören rechte Winkel, abgerundete Ecken (R-Winkel) und Bogenwinkel (Sektorform) usw.
1.Rechtwinklige Dichtungsrohrenden:
Bei Tubenfüllmaschinen ist die rechtwinklige Versiegelung eine der traditionellen Versiegelungsmethoden und die Endform ist rechtwinklig. Die rechtwinklige Dichtung ist optisch schlicht, in manchen Fällen ist sie jedoch möglicherweise nicht rund genug und fühlt sich etwas steif an.
2.Abdichtung der runden Ecke (R-Ecke) für Tubenfüllmaschinen
Bei der Versiegelung mit abgerundeten Ecken geht es darum, das Ende des Rohrs in eine abgerundete Form zu bringen. Verglichen mit der rechtwinkligen Schwanzdichtung ist die abgerundete Eckendichtung runder und verursacht weniger Verletzungen an den Händen. Die abgerundete Eckversiegelung wirkt optisch weicher und verbessert die Gesamtästhetik und Haptik des Produkts.
Bogenwinkel-Endkappe (sektorförmig):
Die bogenförmige (sektorförmige) Endversiegelung ist in den letzten zwei Jahren eine beliebte Endversiegelungsmethode für Tubenfüllmaschinen. Seine Schwanzform ist bogenförmig, ähnlich einem Sektor, da das Bogeneckendesign sicherer ist und mögliche Schäden durch scharfe Ecken vermeidet. Die bogenförmige Endstückversiegelung ist nicht nur schön, sondern entspricht auch dem ergonomischen Design, was das Produkterlebnis verbessert.
Darüber hinaus kann die Tubenfüllmaschine auch die Anpassung verschiedener Versiegelungsmuster wie vertikale Linien, Muster usw. realisieren. Diese Muster können direkt im Versiegelungsprozess ohne Nachbearbeitung gebildet werden.
Zusätzliche Funktionen für Tubenfüllmaschinen:
Wenn ein solches Rohr selbstreinigend sein muss, fügen Sie flüssigen Stickstoff hinzu, um die Produktlebensdauer zu schützen, Staubfreiheit und Sterilität zu gewährleisten. wärmender Füllvorgang. Mischer für Materialtrichter und positive Pressbefüllung?
Warum sollten Sie sich für Tubenfüllmaschinen bei uns entscheiden?
Das Unternehmen Zhitong ist einer der führenden Hersteller von Tubenfüllmaschinen und bedient über 2000 Kunden auf der ganzen Welt. Wir haben viele Vorteile wie Bellowing
a.Professionelle Technologie und reiche Erfahrung
Branchenführende Technologie: Zhitong verfügt über eine fortschrittliche Füll- und Verschließtechnologie, die hochpräzise und hocheffiziente Füllvorgänge von Tubenfüllmaschinen gewährleisten kann.
B. Reichhaltige Erfahrung: Nach Jahren intensiver Entwicklung im Bereich Tubenfüllmaschinen haben wir umfangreiche Branchenerfahrung gesammelt und können unseren Kunden Lösungen bieten, die ihren Produktionsanforderungen am besten entsprechen.
c. Breite Anwendbarkeit: Unsere Tubenfüllmaschinen eignen sich für viele Branchen wie Medizin, Lebensmittel, Kosmetik, tägliche Chemikalien usw. und können die Anforderungen an den Tubenfüll- und Versiegelungsprozess in verschiedenen Bereichen und Produkten erfüllen.
d.Mehrere Modelle zur Auswahl: Wir bieten Tubenfüllmaschinen verschiedener Modelle und Spezifikationen an, um den Produktionsanforderungen unterschiedlicher Tubenproduktionsanforderungen und unterschiedlicher Tubenbehälter gerecht zu werden.
e. Tubenfüllmaschinen zeichnen sich durch hohe Präzision und Effizienz aus
f. Wir verwenden fortschrittliche Dosier- und Steuerungssysteme für Tubenfüllmaschinen, um sicherzustellen, dass die Menge jeder Füllung genau ist, und um die Produktqualifizierungsrate auf 99,999 % zu verbessern.
G. Effiziente Produktion: Unsere Tubenfüllmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad, der die Produktionseffizienz erheblich verbessern, den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionskosten senken kann.
H. Hochwertige Materialien: Unsere Tubenfüllmaschine verwendet hochwertige Materialien und Komponenten, um die Stabilität und Haltbarkeit des Tubenfüllers zu gewährleisten.
i.Mehrfacher Sicherheitsschutz: Die Tubenfüllmaschine ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, wie z. B. Überlastschutz, Tubeless-Alarm, Tür-Offen-Abschaltung und anderen Funktionen, um die Sicherheit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
j. Angemessenes strukturelles Design: Die Tubenfüllmaschinen verfügen über ein vernünftiges strukturelles Design, das leicht zu zerlegen und zu reinigen ist und für die tägliche Wartung und Instandhaltung der Maschinen geeignet ist.。
k. Einfach zu bedienen: Die Tubenfüllmaschine verfügt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle. Der Füller ist einfach und bequem zu bedienen, wodurch die Bedienungsschwierigkeiten und die Kosten für die Personalschulung reduziert werden.
Parameterliste der Serie der automatischen Tubenfüllmaschine.
Für unsere Tubenfüllmaschine. Wir haben weit über 10 Maschinenmodelle zur Auswahl. Hier sind die gängigsten Speed-Tubenfüllmaschinen als Referenz aufgeführt. Wir bieten unseren Kunden stets professionelle Technologie zum Tubenfüller
| Modell-Nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-, Aluminiumtuben. ABL-Verbundlaminattuben | |||
| Stationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ60 mm | |||
| Rohrlänge (mm) | 50-220 einstellbar | |||
| viskose Produkte | Viskosität weniger als 100.000 cp, Creme, Gel, Salbe, Zahnpasta, Paste, Lebensmittel, Soße und Pharmazeutika, tägliche Chemikalien, Feinchemikalien | |||
| Kapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | |||
| Füllvolumen (optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | |||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter | 45 Liter | 50 Liter |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | ||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| Gewicht (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Warum sollten Sie sich für Tubenfüllmaschinen bei uns entscheiden?
Das Unternehmen Zhitong ist einer der führenden Hersteller von Tubenfüllmaschinen und bedient über 2000 Kunden auf der ganzen Welt. Wir haben viele Vorteile wie Bellowing
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B. Reichhaltige Erfahrung: Nach Jahren intensiver Entwicklung im Bereich Tubenfüllmaschinen haben wir umfangreiche Branchenerfahrung gesammelt und können unseren Kunden Lösungen bieten, die ihren Produktionsanforderungen am besten entsprechen.
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f. Wir verwenden fortschrittliche Dosier- und Steuerungssysteme für Tubenfüllmaschinen, um sicherzustellen, dass die Menge jeder Füllung genau ist, und um die Produktqualifizierungsrate auf 99,999 % zu verbessern.
G. Effiziente Produktion: Unsere Tubenfüllmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad, der die Produktionseffizienz erheblich verbessern, den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionskosten senken kann.
H. Hochwertige Materialien: Unsere Tubenfüllmaschine verwendet hochwertige Materialien und Komponenten, um die Stabilität und Haltbarkeit des Tubenfüllers zu gewährleisten.
i.Mehrfacher Sicherheitsschutz: Die Tubenfüllmaschine ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, wie z. B. Überlastschutz, Tubeless-Alarm, Tür-Offen-Abschaltung und anderen Funktionen, um die Sicherheit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
j. Angemessenes strukturelles Design: Die Tubenfüllmaschinen verfügen über ein vernünftiges strukturelles Design, das leicht zu zerlegen und zu reinigen ist und für die tägliche Wartung und Instandhaltung der Maschinen geeignet ist.。
k. Einfach zu bedienen: Die Tubenfüllmaschine verfügt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle. Der Füller ist einfach und bequem zu bedienen, wodurch die Bedienungsschwierigkeiten und die Kosten für die Personalschulung reduziert werden.
