Tubenfüller Tubenfüllmaschine für Kunststofflaminat- und Aluminiumtuben (bis zu 200 ppm)

Kurzbeschreibung:

Elektronischer Steuerteil einer Tubenfüllmaschine

1.verfügt über einen 12-Zoll-Touchscreen, einen Motion-Controller und 18 Sätze Servomotorantriebe;

2. Automatisches Laden, Ausrichten, Befüllen und Verschließen von Tuben sowie Codierung für Kunststofftubengrößen bis zu 200 ml

3. Geeignete Rohrtypen: Füll- und Versiegelungs- und Kodierverfahren für Kunststoff-/laminierte Rohre

Das Dynamik-zu-Statik-Verhältnis der 4. Tubenfüllmaschine wird erhöht, der Lärm bei höchster Geschwindigkeit beträgt weniger als 75 Dezibel.

5. Getriebeteil der Tubenfüllmaschine: Ellipsenmechanismus mit zwei Stationen, integrierte Führungsschiene aus legiertem Stahl, vibrationsdämpfender, dreilageriger Tubenbecher-Verriegelungsmechanismus der linearen Tubenfüllmaschine, schnell, stabil und zuverlässig über 200 Stück/min.

6. Mehrere Farben verfügbar – Einzel-/Doppel-/Dreifachfarbe optional


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    Maßgeschneiderter Prozess

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    PRODUKTDETAIL

    Abschnittstitel

    Kurzbeschreibung:

    Elektronischer Steuerteil der Tubenfüllmaschine: übernommener 12-Zoll-Touchscreen, Bewegungssteuerung und 18 Sätze Servomotorantriebe; das dynamische zu statische Verhältnis wird erhöht und der Hochgeschwindigkeitslärm beträgt weniger als 75 Dezibel.

    TubenfüllmaschinenGetriebeteil: Von der Maschine entworfener elliptischer Mechanismus mit zwei Füllstationen, integrierte Führungsschiene aus legiertem Stahl, vibrationsdämpfender dreilageriger Rohrbecher-Verriegelungsmechanismus der Rohrfüllmaschine, keine Vibration, wenn RohrMaschinen sind Läuft mit hoher Geschwindigkeit, stabil und zuverlässig bei mehr als 160 Tubenfüllungen pro Minute.

    Trennung von Bereichen vonRohrAbfüllmaschinenDesign: Der Tubenfüller übernimmt das Design der selbstreinigenden Bereiche für die Tubenfüllmaschine außerhalb der Maschine, zwei Rohrboxen und Trichter auf einer Seite (die Bedienungsseite der Maschine ist bequemer), Funktionen der Tubenfüllmaschine wie halbautomatisches Laden der Tuben, automatisch Das Absenken, Befüllen und Verschließen des Rohrs, das Entladen des Servorohrs und andere Bereiche sind gemäß GMP-Anforderungen getrennte Bereiche im Differenzraum. Maschinen erfüllen Sterilitätsanforderungen.

    Tubenfüllmaschine übernommen Tubenlademethode: mit 100-stufiger laminarer Strömung, um Brocken aus der Maschine fernzuhalten, Doppelstationen mit servogesteuerter Klappe, kein manueller Kontakt mit der Tube, Tubenfüllmaschine erfüllt die GMP-Sterilitätsanforderungen und stellt sicher, dass es beim Befüllen zu Kreuzkontaminationen kommt Versiegelungsprozess

    Indexierungsmechanismus:TubenfüllmaschinenEntwerfen Sie einen Servo mit einer SPS-Programmiereinheit als Indexer, entwickeln Sie Differenzialsoftware, um das Verhältnis von Dynamik zu Statik zu erhöhen, die statische Zeit des Füllens und Verschließens zu verkürzen und eine stabile Geschwindigkeit der Maschinen sicherzustellen liegt über 160 Röhrchen/Min.

    Benchmarking-Methode für Tubenfüllmaschinen: Die Maschine verfügt über ein Dual-Station-Servo-Benchmarking, eine Servomotorsteuerung, eine zeitnahe Verarbeitung von Informationsrückmeldungen sowie ein genaues und zuverlässiges Benchmarking für Tubenfüllmaschinen

    Klemmen und Abflachen von Aluminiumrohren der Tubenfüllmaschine: Die Endversiegelungsvorrichtung der Tubenfüllmaschine wird horizontal geklemmt und abgeflacht, um Staub zu reduzieren, Luft aus dem Rohr und dem selbstreinigenden Rohr vor dem Füllvorgang zu entfernen und nach dem Verschließen flüssigen Stickstoff zum Produktschutz hinzuzufügen Prozess und verhindern Sie Spritzer

    Aluminium-Rohrendstück-Versiegelungsmethode der Rohrfüllmaschine: Beim Versiegeln des Rohrendstücks übernimmt die Klappklemme eine lagergeführte horizontale lineare Bewegung, die Rohrendstücke sind schön und ziehen das Rohr nach dem Versiegelungsprozess nicht nach oben. Die Tubenfüllmaschine eignet sich besonders für Dreifach-Endstücke, um eine gleichbleibende Tubenlänge zu gewährleisten.

    Verbundrohrversiegelungsmethode der Rohrfüllmaschine, maschinell angewendete Heißluft oder Hochfrequenz für optionale, importierte Hochfrequenz-Heizversiegelung erwärmt sich sofort für 0,1 Sekunden pro Zyklus, die Luft bleibt während des Füllens der Salbe von der Salbe fern. Halten Sie das fertige Produkt fern Umweltverschmutzung spart nicht nur Strom, auch die Versiegelung verkürzt die Verarbeitungszeit, es besteht kein Risiko, dass sich die Salbe weiter verschlechtert, im Einklang mit den sterilen GMP-Anforderungen

    Servobefüllung der automatischen Tubenfüllmaschine: Die Tubenfüllmaschine verfügt über einen Servoantrieb und eine Servo-Vollkeramik-Pumpenbefüllung im Doppelstationsdesign, die vollautomatisch läuft. Der automatische Maschinenfüller nutzt sich nie ab. Die automatische Rohrfüllmaschine verfügt über ein spezielles Isolierrohrdesign, und das Isolierrohr geht direkt zu den Fülldüsen, so dass die Füllgenauigkeit viel höher ist und Schmutz ferngehalten wird.

    Entladevorrichtung der automatischen Tubenfüllmaschine: Die automatische Tubenfüllmaschine verfügt über einen Servomotor, wirft die Tuben automatisch aus dem Tubenhalter heraus und legt sie dann flexibel in das Förderband ein, um Kollisionen zu vermeiden, einen gleichmäßigen Abstand sicherzustellen und die fertigen Tuben automatisch an die Kartoniermaschine anzuschließen nächster Packvorgang

    Pastentransport der automatischen Tubenfüllmaschine: Der an der Tubenfüllmaschine angebrachte Hochtank wird gewogen, um den Materialfüllstand per Sensor zu bestimmen. Der Isolationsdruck der Rohrleitung zur Füllpumpe geht direkt zu den Fülldüsen des Rohrfüllmaschinenrohrs. Anschließend fließt es durch Servomotorkraft in die Rohre, sodass sich keine Pastenrückstände in der Rohrleitung befinden. Das Verteilerrohr wird schnell geöffnet, um eine Verbindung zum Füllpumpenmodus herzustellen. Die Effizienz des Tubenfüllers wird erheblich verbessert.

    H. Online-Reinigungs- und Sterilisations-Tubenfüllmaschine: Füllteile und Verbindungsrohre der Tubenfüllmaschine sind speziell für die Online-Reinigungs- und Sterilisations-CIP-Funktion konzipiert. Die Maschine wird mit SPS gesteuert, der Füller ist einfach, bequem und praktisch und erfüllt die Sterilitätsanforderungen. Aufgrund des Schnellkupplungsdesigns kann die Maschine auch für den Offline-Sterilisationsprozess leicht zerlegt werden.

    Automatische Tubenfüllmaschine LFC180ABS mit Vollservo

    Abschnittstitel
    No Parameter

    Bemerkungen

    Rohrdurchmesser (mm) 10~50

     

    Positionierung der Farbmarkierung (mm) ±1,5 %

     

    Füllmenge (ml) 1,5 bis 250 Gramm

     

    Füllgenauigkeit (%) ≤±0,5-1, Berechnet auf der Grundlage von 15 g Produkt, innerhalb von ±0,1 g

     

    Versiegelungsmethode Typ A: Metallrohr Einseitiger SaumOder sattelförmiger doppelseitiger Saum

     

    Typ B: Kunststoffrohr, Verbundrohre Hochfrequenz-HeizsiegelungInterne Heißluftdichtung vom Pinhole-Typ
    Produktionskapazität (Stück/Minute) 130-160 Tubenfüllung pro Minute

     

    Anwendbares Rohrmaterial Metallrohr, Kunststoffrohr, Verbundrohr

     

    Rohrfüllleistung (Kw) Typ A: Metallrohr 20 kW

     

    Typ B: Verbundrohr 26 kW

     

    Stromversorgung 380 V, 50 Hz, 5-adrig, dreiphasig, plus Erdungskabel

     

    Luftdruck 0,6 MPa

     

    Luftverbrauch ((m3/h) Typ A: Metallrohr 10-20

     

    Typ B: Kunststoffrohr, Verbundrohr 30

     

    Wasserverbrauch (l/min) Typ B: Kunststoffrohr, Verbundrohr 12

    15°C

    Übertragungskettenform (Aus Italien importiert) Rebar-Synchronriementyp (Servoantrieb)

     

    Übertragungsmechanismus Mehrnockenmechanismus und Servosystem

     

    Gesamtgewicht (kg) 3500  

    Die Tubenfüllmaschine vom Typ LFC180 ist eine vollautomatisch laufende Tubenfüllmaschine mit zwei Stationen, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und hergestellt wurde und auf den fortschrittlichen Modellen ausländischer Tubenfüll- und Verschließmaschinen basiert und mit der weltweiten Nachfrage nach Tubenfüllern kombiniert wird. Neue Servofüllmaschine. Diese Maschine ist vollständig in Edelstahl eingeschlossen. Der automatische Tubenfüller eignet sich zum Befüllen und Verschließen verschiedener steriler oder unsteriler Spezifikationen für Aluminium-Kunststoff-Tuben-Verbundtuben und Aluminiumtuben. Das Auslegungsverhältnis beträgt 180 Tubenfüllungen pro Minute. Die tatsächliche maximale normale Produktion der Kunststoffrohrverschließmaschine beträgt 120-160 Rohre/Minute. Die Füllgenauigkeit beträgt ≤ ± 0,5–1 % ml. Die Versiegelungsmethode besteht darin, dass das Aluminiumrohr gefaltet und versiegelt wird. Das Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr wird durch Hochfrequenzerwärmung versiegelt.

    Automatische Tubenfüllmaschine, hauptsächlich bestehend aus folgenden Institutionen:

    Tubenfüllmaschine mit Tubenselbstreinigungsfunktion, Tubenfördervorrichtung, Tubenbecher-Oberrohrvorrichtung, Tubenbecher-Servoindexierungsmechanismus, automatische Trichterbeladung, Stickstofffüllmechanismus vor dem Befüllen, Servoantrieb des Keramikpumpenfüllmechanismus, Stickstofffüllmechanismus nach dem Befüllen, und Schwanzversiegelungsmechanismus (sattelförmiger dreifacher Schwanz oder interne heißluftbeheizte Schwanzversiegelung), wählen Sie optional ein visuelles Inspektionssystem, einen Rohrauslassmechanismus, eine Vorrichtung zur Überprüfung der Wiegeablehnung und ein Informationsrückmeldungssystem

    Die Tubenfüllmaschinen verfügen über ein Selbstreinigungssystem, das Druckluft und Vakuumsauger verwendet, um das Tubeninnere zu reinigen. Die Einblastiefe des Einblaskopfes in die Rohre ist zuverlässig kontrollierbar und einstellbar. Maschinen sind mit einem Sensor ausgestattet, der prüft, ob der Vorgang ausgeführt wird. Wenn der Vorgang nicht ausgeführt wird, stoppen die Tubenfüllmaschinen und geben einen Alarm aus.

    Die Tubenfüllmaschine kann Tuben vor dem Befüllen prüfen. Bei defekten Tuben wird ein Alarm ausgelöst oder die Maschine abgeschaltet. Die Innenwand des qualifizierten Rohrs wird mit hochwertiger gefilterter Druckluft gereinigt/entfernt, um Fremdkörper, Staub usw. zu entfernen. Druckluft bläst aus einer Düse, die bis zum Boden des Rohrs reicht. Gleichzeitig wird die Absaughaube abgesenkt, um das offene Ende des Rohrs zu komprimieren, und die saubere Luft wird aus dem Luftfilter durch das Vakuumgebläse abgeführt.

    Erkennen Sie große Fremdkörper in der Tube und prüfen Sie, ob die Tube umgedreht ist. Überprüfen Sie, ob die Tube stark verformt ist. Die automatische Tubenfüllmaschine schaltet sich automatisch ab.

    F. Zwei-Stationen-Servo-Benchmarking der Tubenfüllmaschine

    Die Cursorpositionierung von Tubenfüllmaschinentuben sollte durch Servomotoren mit SPS-Programmierung gesteuert werden und die Markierungsgenauigkeit sollte innerhalb von ±1° liegen; Der Winkel der Cursorpositionierung kann über eine digitale Anzeige und Eingabe auf dem Touchscreen des Tubenfüllers gesteuert werden, was eine einfache Anpassung ermöglicht (mittels farbcodierter Fotoelektrizität).

    A. Der Doppelstations-Rohr- und der Rohrbasislift verfügen über einen gemeinsamen Hebehebelsatz.

    B. Die Cursorpositionierung jeder Tube des Tubenfüllers erfolgt maschinengesteuert durch einen Servomotor. Die Markierungsgenauigkeit sollte für eine hochpräzise Tubenausrichtung innerhalb von ±1° liegen

    C. Die Positionierungsmethode des Tubenfüllers besteht darin, dass der Tubenbecher die Aluminiumtube oder Kunststofftube in Rotation versetzt, um die richtige Positionierung und Ausrichtung zu gewährleisten.

    D. Der Winkel der Cursorpositionierung kann über die digitale Anzeige und Eingabe auf dem SPS-Programmiergerät-basierten Touchscreen eingestellt und gesteuert werden, der einfach anzupassen ist (mittels farbcodierter Fotoelektrizität).

    e. Der Infrarot-Lichtschrankensensor bestimmt die korrekte Richtung des Schlauchs. Der effektive Abstand ist einstellbar. Wenn sich das Rohr nicht richtig dreht, kann die schlechte Rohrmarkierung angezeigt werden.

    F. Automatische Tubenfüllmaschine, die mit einem Sensor ausgestattet ist, um zu überprüfen, ob der richtige Vorgang ausgeführt wird. Wenn der Vorgang nicht ausgeführt wird, wird die Maschine angehalten und ein Alarm ausgelöst.

    Füllkonfiguration einer automatischen Tubenfüllmaschine

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    A. Der Puffertank mit dem vorbereiteten Gel, der Zahnpasta-Salbe und der Servo-Füllpumpe werden durch eine schnelle Installation miteinander verbunden. Der Luftdruckeinlass der Rohrfüllmaschine verwendet ein Präzisions-Druckregelventil, um den Druck der Materialleitung zu steuern. Für die vollständige Steuerung wird eine Kolbenpumpe verwendet automatische Fütterung;

    B. Der Ultraschallsensor wird zur genauen Überprüfung und Steuerung der Flüssigkeitsposition verwendet. Die Flüssigkeit wird direkt über den Druckmodus und den Schnellverbindungsmodus am Boden des Puffertanks der Tubenfüllmaschine entleert.

    C. Die automatische Tubenfüllmaschine verfügt über eine professionell gestaltete Keramikfüllpumpe.

    D. Design ohne Tube und ohne Füllfunktion für die automatische Tubenfüllmaschine. Zwei unabhängige Sätze ohne Tube und ohne Füllmechanismus bieten doppelte Garantie dafür, dass der Tubenfüller einwandfrei funktioniert

    e. Das Material und die strukturelle Gestaltung des Gerätezubehörs und der Verbindungsleitungen aus hochwertigem Edelstahl SS316 müssen eine einfache Demontage und Montage, keine Sackgassen und eine einfache Reinigung gewährleisten.

    Als einer der Tubenfüllmaschinenhersteller der Welt verfügt Smart Zhitong über viele professionelle Designer, die automatische Tubenfüllmaschinen entwerfen und Tubenfüllmaschinen herstellen können, um den Tubenfüllmaschinen-Service nach Maß anzubieten und den bestehenden Tubenfüllmaschinen-Service des Kunden zu verbessern

    Bitte kontaktieren Sie uns für kostenlose Hilfe @whatspp +8615800211936                   


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  • Anpassungsservice für Füll- und Verschließmaschinen
    1. Bedarfsanalyse: (URS) Zunächst führt der Anpassungsdienstleister eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, Produkteigenschaften, Ausgabeanforderungen und andere wichtige Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch eine Bedarfsanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann.
    2. Designplan: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse entwickelt der Individualisierungsdienstleister einen detaillierten Designplan. Der Entwurfsplan umfasst den strukturellen Entwurf der Maschine, den Entwurf des Steuerungssystems, den Entwurf des Prozessablaufs usw.
    3. Maßgeschneiderte Produktion: Nachdem der Designplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister mit der Produktionsarbeit. Sie werden hochwertige Rohstoffe und Teile gemäß den Anforderungen des Konstruktionsplans verwenden, um Füll- und Verschließmaschinen herzustellen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
    4. Installation und Fehlerbehebung: Nach Abschluss der Produktion schickt der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Fehlerbehebung zum Kundenstandort. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests an der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllt. Bereitstellung von FAT- und SAT-Diensten
    5. Schulungsleistungen: Um sicherzustellen, dass Kunden die Füll- und Verschließmaschine kompetent nutzen können, bieten unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsleistungen an (z. B. Debugging im Werk). Zu den Schulungsinhalten gehören Maschinenbetriebsmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. . Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
    6. Kundendienst: Unser maßgeschneiderter Dienstleister bietet auch einen umfassenden Kundendienst. Sollten Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, können sie sich jederzeit an den maßgeschneiderten Dienstleister wenden, um zeitnah Hilfe und Support zu erhalten.
    Versandart: per Fracht und Luft
    Lieferzeit: 30 Werktage

    1.Rohrfüllmaschine mit 360 Stück/Minute:2. Tubenfüllmaschine mit 280 Stück/Minute:3. Tubenfüllmaschine mit 200 Stück pro Minute4.Rohrfüllmaschine @ 180cs/Minute:5. Tubenfüllmaschine mit 150 Stück/Minute:6. Tubenfüllmaschine mit 120 Stück pro Minute7. Tubenfüllmaschine mit 80 cs/Minute8. Tubenfüllmaschine mit 60 Stück pro Minute

    F 1. Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr, Abl-Rohr)?
    Antwort: Das Rohrmaterial führt zur Versiegelung der Rohrenden mit der Tubenfüllmaschine. Wir bieten Innenerwärmung, Außenerwärmung, Hochfrequenz, Ultraschallerwärmung und Endversiegelungsverfahren an
    F2: Wie hoch ist die Füllkapazität und Genauigkeit Ihres Röhrchens?
    Antwort: Die Anforderungen an die Tubenfüllkapazität bestimmen die Konfiguration des Maschinendosiersystems
    F3: Wie hoch ist Ihre erwartete Produktionskapazität?
    Antwort: Wie viele Stücke möchten Sie pro Stunde? Es wird die Anzahl der Fülldüsen bestimmen, wir bieten unseren Kunden eine, zwei, drei, vier, sechs Fülldüsen an und die Leistung kann 360 Stück/Minute erreichen
    F4: Wie hoch ist die dynamische Viskosität des Füllmaterials?
    Antwort: Die dynamische Viskosität des Füllmaterials bestimmt die Auswahl des Füllsystems, das wir anbieten, z. B. ein Füllservosystem oder ein hochpneumatisches Dosiersystem
    F5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
    Antwort: Unterschiedliche Fülltemperaturen erfordern einen unterschiedlichen Materialtrichter (z. B. Manteltrichter, Mischer, Temperaturkontrollsystem, Positionsluftdruck usw.).
    F6: Wie ist die Form der Dichtungsenden?
    Antwort: Wir bieten spezielle Schwanzformen und gängige 3D-Formen für die Schwanzabdichtung an
    F7: Benötigt die Maschine ein CIP-Reinigungssystem?
    Antwort: Das CIP-Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkalitanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkalitanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsständen, Online-Säure- und Alkalikonzentrationsdetektoren und SPS-Touchscreen-Steuerungssystemen.

    Das CIP-Reinigungssystem schafft zusätzliche Investitionen und wird hauptsächlich in fast allen Lebensmittel-, Getränke- und Pharmafabriken für unseren Tubenfüller eingesetzt

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